8-900-374-94-44
Официальный сайт компании KERN Industrial — строительного магазина по продаже профессионального строительного инструмента, оборудования и техники. Мы предлагаем большой ассортимент инструмента для строителей, слесарей, сантехников, который можно ознакомиться, выбрать и купить по самым низким ценам инструмент КЕРН с доставкой до дома или транспортной компанией в любой город РОССИИ, Казахстана, Белоруссии, Украины и в другие страны СНГ.
оборудование для алмазного инструментаДень строителя: праздник самой мирной профессии
Профессия строителя нужна, важна и востребована во все эпохи.
Ведь эти люди, возводящие жилые строения, промышленные и иные объекты, определяют стиль жизни своего времени.
KERN Industrial: Спонсор Выпускник-2018 в Кремле
Совсем скоро произойдет важное и яркое событие для всех одиннадцатиклассников, а именно, VIII Всероссийская премия «Выпускник-2018». Проводиться мероприятие будет в Государственном Кремлёвском Дворце (23 июня).
Все новости »
Правила техники безопасности при работе
Правила техники безопасности — это самый важный аспект при выполнении работы с различным инструментом и оборудованием на предприятии или на стройке. В данном разделе вы можете ознакомиться с вопросами о правилах техники безопасности при работе с различным инструментом и оборудованием.
Отводы для труб: сгоны стальные, бочата сантехнические, тройники — отличия
С целью обеспечения разъемного соединения труб или направления общей магистрали при монтаже или замене отдельных элементов трубопроводов задействуют фитинги.
Они оснащаются удобной резьбой, что делает их использование максимально простым и позволяет справиться с задачей без привлечения специалистов со сложным техническим оснащением. В продаже можно найти огромное многообразие изделий конусообразной и прямой формы, что нужно учитывать при выборе.
Все статьи »
Каталог товаровПоиск по разделамПоиск по параметрамЛичный кабинет
Главная страница →
Навигатор по разделу
Алфавитный поиск:
Поиск по этому разделу:
Сбросить результаты поиска
скачать прайс-лист
выбранных товаров
Найдено товаров: 2
| Код | Название | Артикул | Цена | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 216859 |
Керн автоматический 3. Производитель JTC 3927 |
JTC-3927 |
1 300 ₽ Наличие: 21шт. |
Товар в Корзине
|
|
| 502803 |
Керн автоматический 2.4х125мм ЗУБР
Производитель ЗУБР 21420-12 |
21420-12 |
Товар в Корзине
|
Меню
Поиск по всем разделам
Схема проезда
Корзина
пока пусто.
..
Личный кабинет
x
Наш выставочный зал открыт с понедельника по пятницу, 9-4 EST.
Основные инструменты Lie-Nielsen ToolworksМоя учетная запись
Основные инструменты обеспечения качества определяются как пять дополнительных методов и/или методов, которые соответствуют ожиданиям IATF 16949.
Эти инструменты задокументированы отдельно посредством публикации пяти руководств, доступных через Automotive Industry Action Group (AIAG). Традиционные пять основных инструментов перечислены в порядке их использования при разработке продуктов или процессов:
Дополнительный основной процесс, включенный в обсуждения основных инструментов качества компанией Quality-One:
Расширенное планирование качества продукции (APQP) представляет собой набор методов и приемов, которые используются для обеспечения качества продукции путем информирования о требованиях, спецификациях и рисках. APQP — это структурированный подход к проектированию продуктов и процессов, облегчающий общение между поставщиками, дизайнерскими сообществами и клиентами.
APQP поддерживает стремление к бесконечному и неустанному постоянному совершенствованию IATF 169.49. Существует пять разделов или фаз APQP с дополнительной фазой ввода:
Анализ видов и последствий отказов (FMEA) представляет собой структурированный подход, который определяет потенциальные виды отказов и их последствия, связывая их с потенциальными причинами отказов. Каждой комбинации присваивается уровень технического риска. Когда риск считается слишком большим для изучаемого продукта или процесса, определяются действия по снижению риска. FMEA также анализирует методы тестирования и оценки, которые могут определять целостность и надежность конструкции продукта (Design FMEA) или качество продукта (Process FMEA).
Оценка риска и принятие мер по его снижению полезны, так как позволяют предотвратить отказ еще до того, как он произойдет. При разработке FMEA используется несколько факторов:
Использование FMEA позволяет другим членам группы проверять работу проектировщика или инженера-технолога.
Эксперты в предметной области (SME) используют свой опыт, чтобы оценить вероятность сбоя на этапе разработки продукта/процесса, когда изменения все еще могут быть выполнены без особого влияния на стоимость или сроки программы.
Анализ измерительных систем (MSA) — это экспериментальный процесс, который определяет жизнеспособность метода оценки/измерения для использования на конкретной характеристике детали. Необходимость принятия качественных решений является наиболее важным аспектом обеспечения и контроля качества. Если выбранная система измерения имеет слишком большие вариации или нестабильна, может быть одобрен неприемлемый продукт, что приведет к неудовлетворенности клиентов или к худшему. И наоборот, приемлемый продукт может быть отклонен, оказывая дополнительное давление на организацию, чтобы она отреагировала на условие, которое не требует действий. Ошибка в системе измерения неизбежна. Многие предполагают, что измерение является абсолютным, что, к сожалению, не соответствует действительности.
Во многих случаях измерительная система может быть совершенно неприемлемой и требует замены или значительного усовершенствования.
MSA оценивает пять различных параметров:
Рекомендации по приемке основаны на двух принципах:
Рекомендации по приемке следующие:
Статистическое управление процессами (SPC), разработанное Уолтером Шухартом из Bell Telephone, представляет собой набор статистических методов, предназначенных для понимания поведения системы.
SPC использует основные статистические принципы центральной тенденции (среднее значение, медиана и мода) и вариации (разброс или стандартное отклонение). Изучаемый процесс покажет, работает ли он стабильно и предсказуемо или находится под контролем.
SPC обычно основан на нормальном распределении. Нормальное распределение изображает форму колокола с известными процентами в области под кривой. Расположение кривой (центральная тенденция) напрямую связано со спецификацией измеряемой характеристики. Разброс кривой определяется добавлением 3 стандартных отклонений (иногда называемых сигмой) с каждой стороны от центральной тенденции. Процент соответствия продукта кривой может быть применен к изучаемому процессу. Например:
Если процесс работает нормально, его выходные данные будут соответствовать этой процентной модели.
SPC использует контрольную диаграмму для отображения результатов «в режиме реального времени», сокращая время реакции, если что-то не согласуется с ранее проверенным процессом.
Контрольные диаграммы обычно используются для обозначения паттернов, которые могут отличаться от ожидаемых процентов кривой нормального распределения. Когда закономерность наблюдается, процесс выходит из-под контроля, и действия по расследованию являются обычными. Контрольные диаграммы делятся на две категории: переменные и атрибуты. Диаграммы управления переменными используют данные, которые при нанесении на диаграмму можно интерпретировать. Диаграммы контроля атрибутов показывают производительность набора данных «Годен/Не годен».
Контрольные карты переменных обычно поставляются парами; один для центральной тенденции и другой для распространения. На каждой диаграмме есть линия, нарисованная для измерения центральной тенденции и контрольных пределов, равноудаленные линии по обе стороны от центральной тенденции.
Линии контрольного предела соответствуют ожидаемому разбросу при ±3 стандартных ошибках в зависимости от размера выборки группы или подгруппы.
Образцы выбираются с заданными частотами и наносятся две точки, одна для центральной тенденции, другая для разброса. Нанесенные точки оцениваются вместе с максимум шестью предыдущими точками. Стабильность процесса определяется по следующим критериям:
При использовании этого критерия диаграмма может указать, что, скорее всего, будет дальше. Выход из-под контроля не относится к плохому продукту, просто отличается от предыдущего опыта. График может указывать на состояние, выходящее из-под контроля, но при внимательном рассмотрении аналитик может захотеть оставить его таким и установить новый лучший случай.
Контрольные диаграммы атрибутов отображают только неприемлемые условия. Действия выполняются для улучшения нежелательного состояния. Диаграммы контроля атрибутов часто связаны с непрерывным улучшением, потому что они могут быть отличным наглядным пособием для демонстрации прогресса.
Процесс утверждения производственных деталей (PPAP) — это стандартизированный процесс в автомобильной и аэрокосмической промышленности. PPAP демонстрирует с помощью документации, что продукт и процесс в момент их изготовления функционируют в соответствии с проектным замыслом и требованиями к закупке. Элементы PPAP связаны с APQP тем, что они создаются в ключевые моменты разработки продукта и процесса. Доказательства соответствия собираются и предоставляются в качестве подтверждения надлежащего планирования. PPAP способствует более четкому пониманию требований к производителям и поставщикам. PPAP также помогает гарантировать, что процессы, выбранные для производства деталей, могут стабильно воспроизводить детали при запланированных объемах производства.
Для поставщиков автомобильной промышленности процесс PPAP в настоящее время регулируется руководством по PPAP, опубликованным Группой действий автомобильной промышленности (AIAG).
PPAP развертывается на пяти уровнях в зависимости от риска. Самые низкие уровни риска — 1 и 2 — предназначены для простых конструкций и хорошо зарекомендовавших себя поставщиков/производителей. Уровень 3 используется по умолчанию и требует предоставления всех применимых элементов. Уровень 4 — это настраиваемый выбор, используемый, когда определенные изменения требуют более тщательного изучения. Уровень 5 зарезервирован для деталей и поставщиков с наибольшим риском. Когда указан уровень 5, требуется дополнительное сотрудничество между поставщиком и заказчиком. Уровень 5 часто приводит к посещению клиентов во время разработки основного основного инструмента и, возможно, во время первого производственного пробного запуска. Отправка PPAP аналогична отправке образцов, используемых во многих отраслях, однако документация PPAP должна включать инструменты предотвращения в дополнение к тем, которые демонстрируют соответствие продукта и процесса.
org/Offer»>