1 год гарантии
2720 просмотров
3865. 00 ₽
Рекомендованная цена
3 495 ₽
Спецпредложение до 07.04.2023
Доставка Москва
В наличии
бесплатно Москва, ул. Вольная, д. 39″ >ул. Вольная: 3 шт.
Подольск, мкр.Львовский: 6 шт
Оценка: 4.08
Оставить отзыв
Прибор приемно-контрольный охранный, 1ШС, напряжение в шлейфе сигнализации18±2 В, суммарная токовая нагрузка в шлейфе1,5 мА, встроенный звуковой сигнализатор с возможностью отключения, управление ключами TouchMemory, контроль линии управления, два выхода звукового и светового оповещателей с контролем, два выхода оптореле, два выхода питания извещателей (один отключаемый), напряжение питания 187.
Одношлейфный приемно-контрольный прибор «Кварц» используется для автономной и централизованной охраны.
Основные возможности:
Основные особенности:
Технические характеристики:
Количество шлейфов охранной сигнализации |
1 |
Количество извещений |
7 |
Количество идентификаторов (ключей TM, проксимити-карт, брелоков, цифровых кодов) |
7 |
Напряжение на входе ШС при его номинальном сопротивлении |
18±3 В |
Суммарная токовая нагрузка в шлейфе в дежурном режиме, не более |
1,5 мА |
Параметры выходов ПЦН («сухой контакт»: напряжение/ток, до |
72 В/50 мА |
Ток потребления по отключаемому выходу 12 В «ПИ» для питания извещателей, не более |
100 мА |
Ток потребления по неотключаемому выходу «+12В» для питания извещателей и оповещателей, не более |
200 мА |
Ток потребления внешнего звукового оповещателя 12 В (обязательно наличие в приборе аккумулятора), не более |
500 мА |
Ток потребления внешнего светового оповещателя 12 В (обязательно наличие в приборе аккумулятора), не более |
150 мА |
Напряжение питания сети (переменный ток 50 Гц) |
187. ..242 В |
Напряжение питания от аккумулятора |
11,8…14,0 В |
Мощность, потребляемая от сети (с заряженным аккумулятором и без внешних оповещателей) во всех режимах, не более |
8 ВА |
Номинальная емкость резервного аккумулятора |
1,2 Ач (1,3 Ач) |
Ток потребления от аккумулятора в дежурном режиме/режиме тревоги (при отсутствии внешних потребителей), не более |
40/65 мА |
Степень защиты |
IP10 |
Диапазон рабочих температур |
-30… 55 °С |
Габаритные размеры |
185x150x55мм |
Масса без аккумулятора, не более |
2 кг |
Документация:
Консультация
Задайте вопрос специалисту о Кварц, вариант 1 Прибор приемно-контрольный охранный на 1 шлейф
Самовывоз из офиса:
Пункт выдачи:
Доставка курьером:
Транспортные компании:
Почта России:
Отзывы о Кварц, вариант 1:
Александр
Достоинстваотличная сигнализация. Хорошо настраивается под свои потребности. Встроенный Аккумулятор 12в. Так что не боится потери сетевого напряжения на долгое время. Для меня есть все что нужно и ничего лишнего.
Недостатки1. Не работает с выключателем в режиме корпоративного варианта. Хотя прекрасно обхожусь электронным ключом. 2. Нет своей пищалки которая работает в режиме тревоги. пришлось поставить свою, она нужна при моем варианте установки. (Прибор стоит дома а шлейф протянут в гараж).
КомментарийЯ сигнализацию Кварц поставил на охрану гаража, гараж стоит от дома за 20 метров, а прибор стоит в квартире, в гараж протянут только охранный шлейф, который кстати защищен от любого повреждения (к.з или обрыв) так как имеет определенное сопротивление . Все индикаторные светодиоды на приборе есть и еще один стоит в электронном считывателе который показывает состояние прибора. Дополнительно только пришлось установить маленькую пищалку на 12в. чтоб было слышно по всей квартире. Я доволен Кварц вариант-1. (GSM или радио сигнализацию в гараж поставить не получается, так как гараж цельнометаллический и экранирует любую радио связь). Поэтому для меня Кварц самый подходящий вариант.
Видео:
С этим товаром часто покупают:
Одношлейфный приемно-контрольный прибор «Кварц» используется для автономной и централизованной охраны. Прибор работает в качестве охранной сигнализации, с токопотребляющими извещателями с напряжением питания 10-25 В. Для питания извещателей есть отдельный выход 12 В, защищённый от короткого замыкания. Извещения на пульт центральной охраны (ПЦН) передаются по двум линиям. Прибор ставится на охрану и снимается с охраны с помощью электронных ключей ТМ. Режим работы выбирается установкой перемычек на плате. Для продления срока службы аккумулятора есть электронная защита от глубокого разряда аккумулятора. Выходы для подключения оповещателей релейные. Шлейф сигнализации (ШС) «Кварца» работает в режиме автовозврата — если в тревожном режиме после окончания сигнала звукового оповещателя прибор обнаружит, что ШС снова находится в нормальном состоянии, он продолжит контроль состояния шлейфа, при этом индикатор «ШС», линии ПЦН и внешний световой оповещатель остаются в режиме тревоги. При повторных нарушениях ШС звуковой оповещатель включается только на 30 с. Корпус прибора из пластика ABS помимо привлекательного внешнего вида обеспечивает удобство монтажа прибора и эргономичность панели светодиодных индикаторов. Прибор имеет светодиодные индикаторы состояния «ШС», «Неисправность», «Сеть» и «Резерв». Эти индикаторы отображают информацию о состоянии прибора, сигнализируют о постановке на охрану и снятии прибора с охраны, о срабатывании извещателей и о переключении прибора на электропитание от резервного источника питания в случае пропадания сетевого напряжения и о разряде аккумулятора.
2 150 руб
Количество:
Количество шлейфов охранной сигнализации | 1 |
Количество извещений | 7 |
Количество идентификаторов (ключей TM, проксимити-карт, брелоков, цифровых кодов) | 7 |
Напряжение на входе ШС при его номинальном сопротивлении | 18±3 В |
Суммарная токовая нагрузка в шлейфе в дежурном режиме, не более | 1,5 мА |
Параметры выходов ПЦН («сухой контакт»): напряжение/ток, до | 72 В/50 мА |
Ток потребления по отключаемому выходу 12 В «ПИ» для питания извещателей, не более | 100 мА |
Ток потребления по неотключаемому выходу «+12В» для питания извещателей и оповещателей, не более | 200 мА |
Ток потребления внешнего звукового оповещателя 12 В (обязательно наличие в приборе аккумулятора), не более | 500 мА |
Ток потребления внешнего светового оповещателя 12 В (обязательно наличие в приборе аккумулятора), не более | 150 мА |
Напряжение питания сети (переменный ток 50 Гц) | 187. ..242 В |
Напряжение питания от аккумулятора | 11,8…14,0 В |
Мощность, потребляемая от сети (с заряженным аккумулятором и без внешних оповещателей) во всех режимах, не более | 8 ВА |
Номинальная емкость резервного аккумулятора | 1,2 Ач (1,3 Ач) |
Ток потребления от аккумулятора в дежурном режиме/режиме тревоги (при отсутствии внешних потребителей), не более | 40/65 мА |
Степень защиты | IP10 |
Диапазон рабочих температур | -30… 55 °С |
Габаритные размеры | 185x150x55мм |
Масса без аккумулятора, не более | 2 кг |
Добро пожаловать в компанию ChipSun Technology Co., Ltd.
86-755 8345 8798 sales@chinachipsun. com
EN|中
Он точен почти в любой ситуации. Наше расследование показало, что Quartz уязвим для следующего, указанного ниже:
Поскольку электроника, построенная из кварцевых кристаллов, имеет различные преимущества по сравнению с обычной электроникой, в будущем будет использоваться электроника. Они более надежны, эффективны и точны. Поскольку они менее подвержены помехам, кварцевые электронные лучше подходят для деликатных применений. Эти осцилляторы можно приобрести по разумной цене. Наслаждайтесь покупками, взглянув на наши товары. Вы получаете больше, платя меньше на нашем сайте. ChipSun Technology предлагает решения для электронной коммерции, НИОКР и другие дополнительные услуги. Фирма постоянно стремится повышать ценность для клиентов, предоставляя широкий спектр решений для различных компонентов управления частотой, компонентов и требований к модульной конструкции, чтобы удовлетворить общие требования клиентов. Поэтому, если вы готовы продолжить свои духовные исследования, купите этот хрустальный шар прямо сейчас. Если вы посетите наш веб-сайт в поисках самых лучших товаров для генераторов, вы можете найти высококачественные торговые марки генераторов. Получите свое сегодня.
март 2013
Шотаро Окано впервые столкнулся с беспроводными технологиями в радиоклубе своей старшей школы. Там он узнал о принципах работы кристаллических радиоприемников, нами-йон (четырехлампового регенеративного приемника и супергетеродинных радиоприемников, а также о том, как их делать. После Второй мировой войны тень поражения еще некоторое время сохранялась на улицах Тем не менее глаза молодого мистера Окано ярко сияли. Он чувствовал, что в этих маленьких коробочках, способных передавать голоса людей издалека, может быть ключ к многообещающему будущему. Он посвятил себя изучению всего, что мог, и дни пролетели быстро, и вскоре он овладел беспроводными технологиями.0003
После этого он поступил в научно-технический университет (UEC: Университет электрокоммуникаций) для изучения электронных технологий, отличных от беспроводных. Примерно в это же время он начал получать постоянные просьбы от соседей построить радио или помочь собрать электрические патефоны. В своем городе он стал известен как «радист».
Он твердо верил, что после окончания университета будет работать в крупной компании, такой как Tokyo Shibaura Electric K.K. (теперь известная как Toshiba Corporation) или Kokusai Electric Co., Ltd. (теперь известная как Hitachi Kokusai Electric Corporation), где он мог погрузиться в беспроводные технологии. Однако на последнем курсе университета к нему обратился курирующий наставник из их исследовательского отдела (рис. 1). Его начальник объяснил, что в Японии срочно необходимо построить свою индустрию телефонного бизнеса, и настоятельно призвал его присоединиться к компании Toyo Communication Equipment, чтобы продемонстрировать все свои способности в этой области. Хотя г-н Окано очень мало знал об этой компании, его привлекло упоминание «коммуникационного оборудования» в названии компании, что намекало на возможность работы с беспроводными технологиями. На мгновение он почувствовал воодушевление, пока в следующее мгновение его начальник не сделал еще одну неожиданную просьбу: «Я хочу, чтобы вы присоединились к компании Toyo Communication Equipment Company и узнали о кварцевых устройствах».
Рис. 1. Мистер Окано в студенческие годы 90 153
Сфотографирован со своим руководителем-наставником и коллегами в их исследовательском отделе.
Мистер Окано был в замешательстве. Он хотел работать с беспроводными технологиями, но теперь ему поручили работать с кварцевыми устройствами. Хотя он посещал лекции в своем университете, которые вел профессор Токийского университета Нобору Такаги, авторитет в области исследований кварцевых устройств, он почти ничего не знал о кварце. Тем не менее он чувствовал, что не может прямо отказать своему начальнику в этой просьбе. Неохотно он принял предложение своего наставника.
В апреле 1954 года, когда сакуры были в полном цвету, мистер Окано, к несчастью, начал ездить в Кавасаки, где находился отдел кварцев компании Toyo Communication Equipment Company.
Примерно через шесть месяцев после того, как он присоединился к компании, ему неожиданно представилась возможность получить практическое обучение в исследовательской лаборатории связи Nippon Telegraph and Telephone Public Corporation (теперь известной как ‘NTT ‘). Его цель состояла в том, чтобы узнать о технологии кварцевых блоков, использующих системы крепления проводов *1 ).
В те дни кварцевые блоки, использующие эту технологию, были незаменимыми составными элементами телефонных систем. Другими словами, эта работа была чрезвычайно важна для компании Toyo Communication Equipment. Несмотря на то, что на него была возложена эта важная обязанность, г-н Окано все еще не мог отказаться от своей мечты о работе с беспроводными технологиями. Ему было трудно быть мотивированным, и он отправился в город Мусасино в Токио со смешанными чувствами.
*1) Для удерживания или удержания кварцевых блоков использовалась технология крепления на проволоке для достижения вибрации контура частоты с высокой добротностью («резкость» резонансной кривой). Он был разработан примерно в 1952 в Лаборатории электросвязи государственной корпорации Nippon Telegraph and Telephone (NTTPC, ныне известной как Nippon Telegraph and Telephone Corporation или NTT) под руководством профессора Токийского университета Нобору Такаги.
Именно здесь он познакомился с г-ном Киёси Такахара, главой отдела технического развития Crystal Unit. Г-н Такахара был исследователем из Токийского университета, который считался лучшим в стране специалистом по практической разработке кристаллических блоков. Его диссертация была посвящена кварцевым устройствам в диапазонах от 60 кГц до 120 кГц и от 400 кГц до 600 кГц, в которых использовалась технология крепления проводов. Эти кварцевые блоки были незаменимы для канальных фильтров в телефонных системах, в которых использовались коаксиальные кабели 4 МГц.
Телефонные сети в те времена требовали одновременной передачи большого объема информации, поэтому возник спрос на повышенную кратность. Соответственно, канальные фильтры, которые могли бы достигать крутых характеристик, были жизненно необходимы. Это привело к тому, что исследовательские институты по всему миру конкурировали за разработку канального фильтра, включающего кристаллические блоки *2 ). Хотя европейские и американские исследовательские институты лидировали, Япония, безусловно, не осталась в стороне. По словам г-на Такахара, в то время практически не было разницы между кварцевой технологией в Европе, США и Японии. На самом деле они были более или менее равными. Поэтому, если бы их команда хорошо справилась с этой задачей, это позволило бы им блистать на мировой арене. Внезапно мистер Окано нашел повод для мотивации.
Другим важным обстоятельством было то, что кварцевый отдел компании Toyo Communication Equipment Company установил один из трех частотомеров Hewlett Packard в Японии на тот момент. Г-н Окано был в восторге от мысли, что он может использовать такое передовое измерительное оборудование каждый день, и начал понимать, в каких идеальных условиях он может работать.
До него дошло, что у него есть потенциал глобального масштаба, и что у него была свобода использовать это удивительное измерительное оборудование так, как ему было нужно. Он был более чем удовлетворен одним этим фактом. В течение нескольких коротких месяцев поездки в Лабораторию электрических коммуникаций мистер Окано обнаружил, что полностью очарован кварцевой технологией. Конечно, он по-прежнему интересовался беспроводной технологией, но его новая страсть к кварцу быстро покорила его. Когда в Токио начала опускаться зима, он почувствовал, как более темные и короткие дни отражаются на настроении окружающих. При этом его собственное настроение оставалось приподнятым, легким и позитивным.
*2: Помимо кварцевых блоков, в качестве технологии для получения канальных фильтров можно использовать LC-фильтры, включающие в себя высокоэффективные магнитные материалы. В Японии «нефелит» был разработан в Институте исследования материалов (IMR) Университета Тохоку, а канальные фильтры, использующие этот новый материал, затем были включены в телефонные сети. Хотя кварцевые канальные фильтры не получили широкого распространения в Японии или Германии, они получили широкое распространение в США и Великобритании.
В то время, когда г-н Окано впервые принял решение приложить свои усилия к кварцевой технологии, технология беспроводной связи развивалась с головокружительной скоростью. По мере расширения применения этой последней технологии возрастал спрос на более высокие частоты для обеспечения беспроводной связи.
До этого компания Toyo Communication Equipment Company гордилась своими запатентованными блоками из кристаллов огранки BT. Огранка BT позволяла легко изготавливать кристаллические блоки, поскольку кварцевую подложку можно было сделать толще при той же частоте. Другим важным преимуществом была сравнительно низкая чувствительность частотно-термических свойств к изменению угла среза. Однако защитный диапазон был полосой низких частот, что затрудняло воспроизведение более высоких частот. Чтобы не отставать от современных тенденций, им нужно будет перейти на кристаллы AT-огранки. Хотя ему было еще за двадцать, г-н Окано был назначен ответственным за эту новую разработку, изучив основы технологии кристаллических блоков в Лаборатории электрических коммуникаций NTTPC.
Разработка началась в 1957 году с тщательного исследования кварцевых подложек AT-среза. У этих субстратов было много характеристик, которые привлекали мистера Окано, и вскоре он был полностью очарован ими. Пять основных преимуществ кварцевых подложек AT-среза следующие: (1) свойства устойчивы к изменениям в окружающей среде, (2) тепловые свойства представлены кубической кривой, (3) влияние состояния контуров кварцевой подложки можно избежать, (4) кварцевую подложку можно устойчиво поддерживать благодаря участкам с нулевой амплитудой и искажениями, (5) свойства улучшаются за счет процесса снятия фаски, что приводит к снижению количества дефектов.
Г-н Окано продолжил свои исследования кварцевых подложек AT-среза. Однажды его босс и изобретатель огранки BT, мистер Хироши Йода, вернулся из деловой поездки в США, привезя с собой особый сувенир из своих путешествий. Это был стандарт частоты 1 МГц с кварцевой подложкой AT-среза, изготовленный американской компанией James Knight Company (рис. 2). Покидая лабораторию, мистер Йода сказал мистеру Окано на прощание: «Изучите это».
Рис. 2 Стандарт частоты 1 МГц от компании James Knight.
Г-н Окано основывал свои разработки на этом стандарте частоты 1 МГц. (Архивные материалы Японской ассоциации производителей кристаллов кварца (QIAJ)).
Первой задачей, поставленной перед г-ном Окано после того, как он тщательно изучил произведенный в США стандарт частоты 1 МГц, было кристаллическое устройство для использования в сети вещания. В диапазоне от 550k до 1605kHz было ясно, что эта высокая частота потребует использования AT cut.
В то время один из конкурентов Toyo Communication Equipment Company отвечал за производство кристаллических блоков для вещательных сетей. Эти кристаллические блоки размещались в корпусе (каркасе), содержащем нижнюю электродную пластину. Затем внутрь корпуса была помещена прямоугольная кварцевая подложка с АТ-срезом, которая была покрыта дискообразным электродом (рис. 3). Полученный блок затем помещали в термостатическую печь 9. 0164 *3 ), что как-то закрепило свойства кристалла.
Однако в этом производственном процессе возникла серьезная проблема. Ни верхняя, ни нижняя поверхности кварцевой подложки АТ-среза не прикреплялись к электродам. Кварцевая подложка просто свободно помещалась поверх нижней поверхности. Что касается верхней поверхности, то между дискообразным электродом и кварцевой подложкой устанавливался зазор *4 ) для передачи сигналов через электрическое поле. Поскольку ни верхняя, ни нижняя поверхности не были прочно закреплены, подложка перемещалась всякий раз, когда происходила вибрация или удар, и это приводило к изменению ее свойств. Закрепить подложку было невозможно, так как еще не была реализована концепция областей колебаний. Кроме того, нельзя было удалить нестабильную, ненужную моду колебаний температуры. Соответственно, термостатическая печь была необходима для приложений, требующих высокой точности. Это требовало кропотливого внимания при проведении технического обслуживания, и задача была чрезвычайно сложной.
Рис. 3 Блоки Crystal для таких целей, как вещание
Этот был произведен компанией Toyo Communication Equipment Company. Частоту можно регулировать, поворачивая ручку в верхней части. (Архивные материалы Японской ассоциации производителей кристаллов кварца (QIAJ)).
*3) Этот механизм поддерживал постоянную температуру окружающей среды после помещения кристалла внутрь. Хотя термостатические печи также используются в научных экспериментах, они обычно намного больше. В кварцевых генераторах используется компактная термостатическая печь площадью всего несколько квадратных сантиметров.
*4) Регулируя зазор, можно было регулировать частоту колебаний.
Эта проблема возникла в широковещательной сети. В поисках решения они обратились к кварцевым блокам с коаксиальными кабелями 4 МГц, которые компания Toyo Communication Equipment производила для телефонных систем. Этот кристаллический блок имел кварцевую подложку, прочно закрепленную на электроде, а его стеклянные трубки были запаяны под вакуумом. Его механическая стабильность ясно показала, что техническое обслуживание будет значительно улучшено. Сеть вещания произвела большое впечатление. Компанию Toyo Communication Equipment сразу же захлестнула волна запросов на разработку кристаллических блоков AT-огранки со стеклянными трубками, запаянными под вакуумом.
Этот тип кристалла был практически идентичен тому, который содержался в стандарте частоты 1 МГц от компании John Knight, который мистер Йода привез в качестве сувенира. Г-н Окано исследовал и запомнил каждый последний миллиметр кристаллического блока из США. Он понимал, что на него возложена особая ответственность, и с энтузиазмом приступил к своей новой разработке.
Первый блок кристалла AT-среза, в разработке которого он попробовал свои силы, имел частоту 550 кГц. Основываясь на своем исследовании стандарта частоты 1 МГц от компании James Knight Company, он решил, что он примет ту же двояковыпуклую форму для кварцевой подложки. Термин «двояковыпуклый» относится к форме, подобной линзе увеличительного стекла, которая выпукла с обеих сторон. Такая форма позволит улавливать энергию в самой толстой части кварцевой подложки, вблизи ее центра. В результате будут минимальные эффекты, передаваемые от внешнего края подложки, что, в свою очередь, поможет подавить любую ненужную моду колебаний, которая может быть сгенерирована. Эта форма позволила бы получить кристаллические блоки с чрезвычайно высокими характеристиками, тем самым устраняя обычное требование использования термостатической печи.
Однако изготовление этих кристаллических блоков было затруднено, поскольку центральные оси верхней и нижней криволинейных поверхностей должны были быть выровнены с абсолютной точностью. Подразделения не будут работать хорошо, если это выравнивание не будет совершенным. Они решили обратиться за помощью к производителю линз. Хотя эти завербованные специалисты действительно были знакомы с производством стеклянных подложек, они впервые работали с кварцем, поэтому первоначальный совместный процесс был разочаровывающей серией повторяющихся неудач. Казалось почти невозможным добиться идеального совмещения верхней и нижней поверхностей, но по мере того, как они приобретали опыт в этой производственной задаче, их уровень мастерства также повышался. В результате им наконец удалось получить кварцевую подложку с удовлетворительными улучшенными свойствами.
После первоначальной борьбы за производство кварцевых подложек разработка в целом шла гладко. Они смогли завершить разработку кварцевых блоков, начиная с 550 кГц и вплоть до 900 кГц, без каких-либо серьезных препятствий. Следующей их целью было попытаться создать кварцевый блок с частотой 1 МГц. Примерно в это же время г-н Окано начал чувствовать, что вскоре они смогут включить плоско-выпуклую форму.
«Плосковыпуклая» кварцевая подложка будет плоской с одной стороны и имеет форму выпуклой линзы с другой. Больше не будет необходимости выравнивать центральные оси обеих поверхностей, и это значительно упростит производственный процесс. Однако главное препятствие все еще оставалось. Диаметр кварцевой подложки стал бы намного больше, если бы требовалось обрабатывать только одну сторону. Двояковыпуклая подложка была более компактной, так как обрабатывались обе стороны. Тем не менее, можно было бы сделать диаметр подложки меньше, если бы они увеличили частоту. Поэтому г-н Окано решил выяснить, насколько высокой должна быть частота, чтобы можно было переключиться на плоско-выпуклую подложку и при этом получить диаметр, который был бы достаточно мал, чтобы быть практичным.
В то время частота, при которой двояковыпуклая форма могла переключаться на плосковыпуклую, еще не была теоретически ясна, так что это была первая в мире попытка выяснить это. С его позиции «ничего не рисковать, ничего не выигрывать» г-н Окано начал свою миссию по тщательному исследованию формы колебаний *5 ) плосковыпуклых кварцевых подложек. Он обнаружил, что теоретически порог между двояковыпуклым и плосковыпуклым составляет 1 МГц.
Производство должно было стать намного проще, если бы они могли принять плосковыпуклую форму. Кроме того, они смогут достичь того же уровня производительности, что и двояковыпуклые подложки. После завершения кристаллические блоки AT-cut с вакуумными стеклянными трубками были доставлены в сеть вещания. Эти новые подложки были механически стабильны и обеспечивали стабильную выходную частоту без необходимости использования термостатических печей. Они были очень хорошо приняты, и их клиент был соответствующим образом впечатлен. В результате им удалось отобрать у своих конкурентов бизнес кристаллических блоков AT-cut для ряда вещательных сетей.
*5) Исследование колебательного режима проводилось под руководством профессора Хитохиро Фукуйо из Токийского технологического института, автора статьи «Таншин-хоу ни Мотозуку Суишоу Синдоуши-но Синдо Ситай-ни кансуру Кенкюу (перевод: ‘ Исследование режима колебаний кристаллических агрегатов на основе зондового метода».
У них точно не было времени почивать на лаврах. Затем к г-ну Окано обратился японский производитель измерительных приборов. было 1965, и производитель хотел, чтобы г-н Окано разработал компактный кварцевый генератор с чрезвычайно высокой надежностью частоты для устройств измерения частоты.
В те дни спрос на проводное и беспроводное коммуникационное оборудование рос. Соответственно, производительность этого оборудования росла, и возникла потребность в устройствах частотомеров с чрезвычайно высокой точностью. Хотя кварцевые генераторы, отвечающие требованиям производителей измерительных приборов, существовали в США, в Японии, к сожалению, в то время их не было. Увидев возможность проявить себя на мировой арене, г-н Окано решил принять вызов, брошенный ему отечественным производителем измерительных приборов, и решил создать отличные генераторы для японского рынка.
Однако это должно было стать началом долгого и трудного пути, поскольку производитель приборов требовал стабильности частоты на уровне 1 части на миллиард (1 ppb, или 10−9). Было бы невозможно достичь этой цели, используя в качестве материала только кварц, независимо от того, насколько высокой может быть стабильность его частоты. Единственный способ приблизиться к этой цели — снова использовать термостатическую печь. Они уже знали, что могут создать компактные кварцевые генераторы с чрезвычайно высокой стабильностью частоты, если кристаллические блоки будут помещены в печь, а окружающая температура будет поддерживаться на контролируемом постоянном уровне. Однако ранее они никогда не использовали духовые шкафы в производственном процессе компании Toyo Communication Equipment Company, поэтому им нужно было с нуля накапливать свои технические знания по этой теме. Использование печей также создало бы новую проблему: было бы трудно изготовить осциллятор, который был бы достаточно компактным, чтобы соответствовать строгим требованиям производителей измерительных приборов. Г-н Окано чувствовал, что столкнулся с почти непреодолимым препятствием.
Это будет тяжело, но единственный путь вперед — продолжать ставить одну ногу перед другой. Они начали с разработки блока кристаллов, который они будут использовать в первую очередь. Их целью было создать блок, который можно было бы разместить в корпусе HC-6/U (рис. 4). Для этого кварцевая подложка должна иметь диаметр примерно 15 мм или меньше. Однако диаметр ранее упомянутых кристаллических блоков, изготовленных для вещательных сетей, составлял 25 мм. Этот вопрос размера был еще одной проблемой, которую необходимо было решить.
Г-н Окано решил, что ему нужно попробовать новый подход. С целью создания компактного стабильного генератора на 1 МГц он решил начать с увеличения частоты кварцевых блоков. Если бы он мог увеличить частоту, из этого должно было бы следовать, что он был бы в состоянии сделать диаметр пропорционально меньше. Он изготовил кварцевый блок с частотой 1,33 МГц и выдал сигнал с частотой 4 МГц, эквивалентный трехкратной длине волны (третий обертон). Затем он использовал схему триггера (F/F), чтобы разделить частоту на 1/4, таким образом достигнув частоты 1 МГц. Схемы триггеров можно было сравнительно легко изготовить с использованием транзисторов, которые в то время только начали внедряться для практических целей. Само собой разумеется, что для кварцевой подложки была принята плосковыпуклая форма.
Рисунок 4. Комплект HC-6/U
.
Внешние размеры: 20мм х 19мм х 9мм. Внутри находится кварцевая подложка круглой формы.
Эти усилия позволили им, наконец, получить кварцевую подложку диаметром 14 мм, которая могла бы поместиться внутри корпуса HC-6/U. Последней проблемой, которую нужно было решить, была термостатическая печь, которую они все еще не знали, как разработать. Они должны были проверить и принять решение по множеству аспектов, таких как форма печи, материалы, которые будут использоваться, и где должен быть расположен термистор. Их терпение часто подвергалось испытаниям, но команда разработчиков г-на Окано никогда не думала сдаваться. Они работали каждый день до поздней ночи, пока, наконец, их термостатическая печь не была готова. Технология холодной сварки использовалась для создания вакуума внутри корпуса HC-6/U, содержащего кристаллический блок, и его герметизации. Затем пакет помещали внутрь полого алюминиевого блока, после чего по его окружности наматывали нагревательную проволоку. Затем блок был обернут стекловатой, а затем помещен внутрь корпуса, что позволило добиться стабильности частоты на уровне частей на миллиард (ppb).
Рис. 5 Частотные характеристики сразу после включения OCXO на
После включения кварцевого генератора с печным управлением (OCXO) допускаются только очень небольшие изменения частоты. Источник: «Устройства управления кристаллической частотой (Suisho Shuuhasuu Seigyo Debaisu на японском языке)», автор — г-н Окано (опубликовано Techno в 1995 г.).
Как воспроизводимость, так и характеристики временных изменений были превосходными. Изготовитель измерительного прибора подготовил подробные значения стандартов воспроизводимости с точки зрения того, наблюдались ли какие-либо изменения в частоте по истечении одного часа, одного дня и десяти дней. Разработанный ими кварцевый генератор успешно прошел испытания для каждого из этих значений (рис. 5), и инженеры производителя приборов были просто поражены.
Эти управляемые печью кварцевые генераторы (OCXO) были выпущены на рынок в 1968 году, после чего их конкуренты были полностью поражены. Неудивительно, что эти конкурирующие корпорации немедленно приступили к собственным новым разработкам в отчаянной попытке догнать и опередить, но им не удалось достичь тех же уровней стабильности частоты, воспроизводимости или характеристик временного изменения. Г-н Окано слышал рассказы о многих компаниях, которые отказались от своих разработок. Он считал, что ключом к успеху было его решение принять плосковыпуклую форму, которую он так интенсивно изучал, в качестве формы для их кристаллических блоков. Независимо от того, насколько хорошо они могли бы управлять термостатической печью, его концепция никогда бы не сработала, если бы сам кристалл, как источник колебаний, не был превосходным. Вспоминая те дни, г-н Окано говорит, что трудности, с которыми они столкнулись при разработке кристалла AT-огранки, в конце концов того стоили. Он считает, что разница между успехом Toyo Communication Equipment Company и ее конкурирующих корпораций заключается в прочном фундаменте, заложенном навыками, которые он приобрел в различных разработках до этого этапа.
Кристаллические блоки с AT-гранью и кварцевые генераторы с печным управлением (OCXO) стали двумя величайшими триумфами г-на Окано. В то время как средний человек может подумать, что такие скромные инновации кажутся несущественными, не будет преувеличением сказать, что они стали краеугольным камнем технологии кварцевых устройств сегодня и имели большое значение.
Благодаря опыту и знаниям, которые он приобрел при разработке кристаллических блоков и других устройств, использующих выпуклые технологии, такие как двояковыпуклые и плосковыпуклые, г-ну Окано удалось разработать концепцию «областей колебаний в кристаллических блоках», которая стала краеугольным камнем. для современных технологий и применялся к множеству различных кристаллических устройств. В частности, такие технологии включают «режим ловушки», который улавливает колебания от эффекта массы металлических электродов, установленных на кварцевой подложке; «меза-структура», заключающая в себе колебания в толстой центральной части кварцевой подложки, которая была выбрита вокруг ее внешней поверхности с помощью технологии фотолитографии; и «перевернутая меза-структура», которая достигает более высоких частот за счет утончения только центральной части кварцевой подложки.
Кроме того, концепция «областей колебаний в кристаллических элементах» привела к усовершенствованию методов, позволяющих сделать кристаллические устройства еще более компактными, а также к повышению осведомленности о важности степени плоскостности и параллельности плоскостности во время производства. Другими словами, эта концепция стала основой, которая привела к рождению технологии «QMEMS» после интеграции Toyo Communication Equipment Company и Seiko Epson Corporation.
Технический писатель, Кацуми Ямасита
(Продолжение следует)
Родился в городе Кавасаки, префектура Канагава, в 1931 году. В 1954 году окончил факультет электроволновой инженерии Университета электросвязи и в том же году присоединился к компании Toyo Communication Equipment Company. Работал с кварцевыми генераторами, кварцевыми генераторами и кварцевыми генераторами с печным управлением (OCXO). Также занимается другими устройствами, такими как кварцевые генераторы с регулируемой температурой (TCXO) и тактовые генераторы. Выйдя на пенсию в возрасте 60 лет, г-н Окано был назначен исполнительным директором Национальной промышленной гильдии кварцевых генераторов (теперь известной как Японская ассоциация производителей кварцевых кристаллов). В настоящее время он работает в Okano Gijutsushi Jimusho («Okano Engineering Consulting» на английском языке), где оказывает техническую поддержку и консультирует производителей кварца. |