8-900-374-94-44
Алюминий обладает многими полезными свойствами — он не ржавеет, не нуждается в специальном уходе, легко транспортируется с место на место в связи с низким весом материала. Однако у этого металла есть и недостатки, которые снижают его универсальность. Главный минус — к алюминию плохо пристают краски на водной основе, что усложняет его покраску обычными методами. Но как покрасить алюминий, чтобы краска не растрескалась? Правда ли, что красить алюминий можно только порошковыми красками? Какие меры предосторожности нужно соблюдать, чтобы покраска алюминия не нанесла вред здоровью маляра? Ниже эти вопросы будут рассмотрены.
Содержание
На поверхности всех металлических сплавов образуется тонкая оксидная пленка. С химической точки зрения механизм образования пленки прост.
Атомы металла на поверхности вступают в контакт с атмосферным кислородом. Это приводит к образованию металлического оксида, который не улетучивается в атмосферу, а остается на поверхности металла. Атмосферный кислород и металлический оксид не проникают вглубь металлического сплава, а оксид оседает на поверхности объекта в виде тонкой пленки.
Сперва может показаться, что пленка является вредной, поскольку она снижает прочность материала. Однако это не так — пленка не только не снижает прочность, но и выполняет ряд полезных функций. Главная функция — оксидная пленка препятствует контакту металла с жидкостями и атмосферными газами. Это улучшает антикоррозийные свойства металла, что положительно влияет на его прочность, надежность, упругость, срок годности и другие параметры.
Оксидная пленка алюминия имеет некоторые химические особенности, что ухудшает его покраску. Рассмотрим их с физико-химической точки зрения:
Она является химически устойчивой, а ее толщина слабо зависит от способа обработки металла и параметров окружающей среды (температура, влажность, давление).Однако выход из этой сложной ситуации есть — порошковая покраска алюминия. Порошок имеет в своем составе ряд специальных компонентов, которые позволяют окрашивать даже самые привередливые металлы. Покраска алюминия порошковой краской играет две роли — дополнительная защита поверхности металла и декоративная отделка детали.
Перед окраской необходимо выполнить очистку поверхности детали, поскольку в случае большого количества неровностей снижается сцепляемость порошка с металлической поверхностью. Выполняют очистку детали от всех дефектов (шероховатости, царапины, вмятины). Для очистки деталей может применяться наждачная бумага и различные абразивные инструменты. Обратите внимание, что во время обработки происходит удаление оксидной пленки, поэтому также нужно выполнить обезжиривание металлической поверхности.
Пленкообразователи делают на основе термопластичных или термореактивных полимеров, что нужно учитывать при выборе.В состав краски-порошка могут добавляться также дополнительные присадки, выполняющие различные функции. Перечислим основные присадки:
При выборе краски-порошка нужно выбрать размер фракции. Оптимальный размер порошка для окрашивания алюминия — 10-100 микрометров (мкм). Порошок с более крупным размером частиц покупать не рекомендуется, поскольку в таком случае прочность и однородность нанесения краски не гарантируется. Хотя порошок с крупными частицами можно использовать в случае окрашивания верхнего слоя при высоком нагреве. Если же нужно создать тонкий слой краски, то можно купить более мелкий порошок с размером частиц 5-20 микрометров.
Покраска алюминия краской-порошком выполняется в несколько этапов. На начальном этапе необходимо обработать поверхность детали наждачной бумагой или абразивной техникой, чтобы удалить все неровности и дефекты поверхности. Также нужно выполнить обезжиривание, промывку детали. Для обработки можно также использовать нанесение щелочей и кислот, которые позволят удалить остатки посторонних химических веществ (мусор, остатки оксидной пленки, небольшие ржавые фрагменты).
После очистки выполняется нанесение краски на поверхность алюминия. Для нанесения используются специальные пневматические или электрические пистолеты, которые позволяют равномерно распределить порошок по всей поверхности металла. Теоретически вместо пистолетов можно использовать ручной способ нанесения порошка, однако этот способ обладает множеством недостатков. Главным минусом будет то, что ручная техника не позволяет равномерно распределить порошок по всей поверхности металла, что сделает окраску низкокачественной.
В конце необходимо выполнить полимеризацию порошка, чтобы он надежно схватился с металлической поверхностью. Полимеризация может выполняться по нескольким сценариям:
Покраску рекомендуется выполнять в специальных цехах, где для этого созданы все необходимые условия.
Однако окрашивание можно выполнить и самостоятельно в домашних условиях. Правильная покраска в домашних условиях выполняется по такому алгоритму:
Обработку нужно выполнять в 2-3 этапа, чтобы обеспечить полную полимеризацию красящего материала.Покраска алюминия в домашних условиях должна выполняться с соблюдением следующих правил безопасности:
Красящий порошок является достаточно токсичным соединением, поэтому окраску необходимо проводить в защитной одежде. Для защиты тела следует использовать плотный медицинский халат, в котором не должно быть дырок или механических дефектов.
Для защиты легких и дыхательных путей рекомендуется использовать противогаз или маску + очки.
Применение порошковой краски — не единственный способ покраски алюминиевых деталей. Для изменения цвета могут применяться альтернативные технологии — электролитическое анодирование, применение специальных эмалей или грунтовок. Эти технологии являются менее надежными в сравнении с порошковым методом, однако они также применяются в быту для окраски небольших деталей, поверхностей.
Анодирование — процесс по созданию защитной пленки с помощью электрического (анодного) тока. Пленка создается на поверхности окрашенного металлического сплава. Поэтому с помощью анодирования можно закрепить обычную краску, которая бы в случае простого нанесения на алюминий не закрепилась. В качестве краски для анодирования обычно применяются анилированные красители. Анодирование обычно применяется в домашней окраске, а в промышленности эта технология практически не используется.
Для домашнего анодирования вам понадобится следующее оборудование:
Сперва нужно приготовить электролитический раствор для анодирования. Этот этап является едва ли не самым важным, поскольку в случае неправильного смешивания электролитов анодирование не запустится. В первой большой емкости смешивается вода с солью в пропорции 1 к 5. Во второй маленькой емкости также смешивается вода с содой в пропорции 1 к 5. После этого растворы смешиваются в таком соотношении: 9 долей раствора соли с водой и 1 доля раствора соды с водой. Итоговой раствор хорошенько перемешивается, процеживается через марлю, переливается в алюминиевое ведро.
Теперь нужно подготовить алюминиевую деталь. Для этого нужно зачистить ее с помощью наждачной бумаги. Потом выполняется обезжиривание с помощью ацетона или бензина. Потом деталь помещается в ведро с раствором. К ведру подключается источник тока. Полярность: плюс-напряжение подключается к детали, минус-напряжение — к самому ведру. Потом источник тока включается на 2-3 часа, чтобы прошла электролитическая реакция. В конце реакции раствор должен стать серебристо-голубоватым (это указывает на растворение небольших порций алюминия в воде).
Недавно в продажу поступили специальные эмали, которые могут сцепляться с алюминиевой поверхностью. Далеко не все подобные эмали являются качественными, однако есть и надежные составы. При покупке отдайте свое предпочтение балончикам, а не банкам с эмалью (это упростит процедуру нанесения). Выполнять покраску эмалью в домашних условиях нужно так:
Подведем итоги. На поверхности алюминия есть толстая оксидная пленка.
Из-за нее нанесение обычной краски становится невозможным. Чтобы покрасить алюминиевую деталь или поверхность, используются специальные порошковые краски. Они наносятся тонким слоем по поверхности с помощью специального пистолета. Перед покраской выполняется зачистка поверхности, а после покраски деталь нужно нагреть, чтобы расплавить красящий порошок- полимер. Окраска алюминия порошковой краской обычно выполняется на специальных фабриках или в мастерских.
При необходимости порошковую окраску можно выполнить и в домашних условиях. Для этого нужно выбрать хорошо проветриваемое помещение и защитный костюм. После покраски необходимо обработать металлическую поверхность газовой горелкой, чтобы обеспечить расплав порошка.
В домашних условиях окрасить алюминий можно с помощью других технологий — анодирование, нанесение спец красок. При анодирование выполняется обработка металла электрическим током в водной среде с последующим окрашиванием. В случае использования спец красок выполняется очистка детали и обезжиривание — после этого краска наносится в несколько слоев.
Используемая литература и источники:
Информация
Порошковая краска по алюминию: технология покраски
Все, кто сталкивался с покраской металлоизделий на практике, знают – покрасить алюминий задача не из простых. Трудность состоит в том, что изделия из алюминия отличаются очень плохой сцепкой с традиционными жидкими красками, а после нанесения красителей поверхность быстро трескается, теряя покрытие.
Несколько удачнее проходит окрашивание с помощью распыления аэрозольных красок.
Наиболее оптимальным вариантом является порошковая покраска – новая современная технология, позволяющая добиться стойких и надежных результатов. Порошковый слой равномерно распределяется на алюминевой поверхности, а последующая полимеризация частиц образовывает прочное покрытие изделий и деталей, которое прослужит долго.
Особенность алюминия состоит в том, что при контакте с воздухом металл окисляется, покрываясь защитным слоем оксида. Поэтому порошковое покрытие должно быть рассчитано на выполнение двух функций – декорирования и защиты. Защита заключается в создании непроницаемой пленки, предохраняющей металл от воздействия воздуха, влаги и других внешних факторов.
Специальная порошковая краска по алюминию обладает рядом ощутимых преимуществ:
Технология покраски с помощью красящего порошка заключается в нанесении напыления красителя на специально обработанную поверхность алюминиевой конструкции и последующей термохимической реакции материалов. Для этого изделие с нанесенным напылением подвергается нагреву в специальной камере, за счет чего частицы прочно сплавляются и образуют прочный пленочный слой, обладающий защитными свойствами.
Процесс порошковой покраски алюминия выполняется в промышленных условиях с помощью специального оборудования. Он состоит из трех основных этапов:
Палитра порошковых красителей для алюминевой поверхности отличается разнообразием. Среди термореактивной группы для окрашивания алюминия доступна полная цветовая шкала по системе RAL с тремя степенями блеска – глянец, матовый и матовый с отблеском. Тип и цвет покрытия подбирается с учетом технологических требований окрашиваемого изделия. Качественные краски проверенных производителей изготавливаются в соответствии с требованиями современных сертификатов безопасности и обеспечивают оптимальный результат.
Возврат к списку
Порошковая покраска является усовершенствованным методом нанесения защитно-декоративных покрытий на поверхности, как готовых алюминиевых изделий, так и полуфабрикатов, таких как алюминиевые профили или листы.
Вместо термина «порошок покрытие» часто, особенно в Интернете, используется сочетание «порошок окраска ».
По нормам русского языка слово «окраска» используется для описания .0007 процесс рукописный ввод. Слово «окрашивание» означает, скорее, результат этого процесса, и поэтому может быть синонимом слова «покрытие». Так, в ГОСТ 9.072-77, определяющем термины для лакокрасочных работ, применяется только термин «окрашивание», а само слово «покраска» отсутствует. Более того, часто в производственных условиях используют слово «порошковая покраска », что уж точно не вписывается ни в какие правила. «порошковая окраска».
Нанесение жидких красок требует применения растворителей, для осаждения органических соединений на поверхности краски. Эти жидкие растворители обуславливают необходимость использования в производстве оборудования для вентиляции, фильтрации и улавливания экологически опасных летучих органических соединений. Порошковая окраска по сути та же самая технология сухая , которая не использует органические летучие вещества ни на одном этапе.
Технология порошковой окраски заключается в том, что мелкие частицы органических смол и красящих пигментов электростатически заряжаются и распыляются на поверхность изделия. Процесс распыления может осуществляться вручную или с помощью автоматических горизонтальных и вертикальных линий краски. Металлоконструкции, например, алюминиевые профили, которые подвергаются окраске, заземлению и нейтральности. Поэтому заряженные частицы порошковой краски прилипают к поверхности и удерживаются на ней до расплавления в печи полимеризации с образованием однородного, прочного и высокопрочного покрытия.
Как правило, линии порошковой окраски включают эффективную систему рециркуляции и возврата распыленного порошка для повторного использования. Поэтому общий КПД использования пороха 95-98 %. Изменение цвета на линии порошковой покраски происходит достаточно быстро. Около 99 % порошка, который был нанесен, но я не попал в готовое порошковое покрытие, вернулся в цикл окрашивания и снова распылил.
Поэтому отходы лакокрасочных линий порошковой покраски минимальны.
Современная линия порошковой окраски обеспечивает широкую гамму цветов, блеска, текстуры и толщины.
Основные типы порошковых красок:
Под воздействием нагрева краска порошковая термопластичная плавится и растекается по поверхности в виде пленки. Эта пленка имеет тот же химический состав, что и исходный порошок. Термопластичные порошковые покрытия на основе термопластичных смол с высокой молекулярной массой. Эти смолы трудно размолоть на мелкие частицы и поэтому их обычно используют для создания специальных более толстых покрытий. Порошковая окраска изделия обычно происходит при его погружении в емкость с сжиженным порошком. Сжижение порошка производится с помощью сжатого воздуха.
К этому виду относятся порошки полиэтилена, полипропилена, нейлона, поливинилхлорида и некоторые другие.
Термопластичные порошковые покрытия не используются для массового окрашивания алюминиевых изделий, таких как экструдированные алюминиевые профили или алюминиевые прокатные листы.
Термореактивная порошковая краска существенно отличается от термопластичной. Они основаны на твердых смолах с низкой молекулярной массой. Под воздействием тепла расплавляются термореактивные порошки, растекаясь по поверхности и соединяясь друг с другом в результате химических реакций с образованием высокомолекулярных органических соединений. Этот процесс называется полимеризацией. Поэтому готовое порошковое покрытие имеет химический состав, который отличается от химического состава исходной смолы порошковой краски.
Материал готового покрытия из термореактивных порошковых красок термостойкий и не плавится до жидкого состояния. Термореактивные порошковые краски основаны на твердых смоляных системах, которые могут быть измельчены в мелкие частицы размером от 10 до 40 мкм или даже меньше.
При порошковой окраске алюминиевых изделий, в первую очередь профилей и листов, применяют термореактивные порошковые краски. Основными видами термореактивных порошковых красок, которые применяются для окраски алюминиевых изделий и полуфабрикатов, являются:
Выбор типа порошковой краски зависит от типа алюминиевого изделия, его назначения, условий его эксплуатации и других факторов. Стандартные и самые популярные цвета – полиэфирная порошковая краска.
Для получения хорошей поверхности на алюминиевом порошковом покрытии эту поверхность подвергают химической подготовке по сложной технологии. Целью химической подготовки поверхности любого металла к порошковой покраске является:
Технология химической подготовки алюминиевой поверхности обычно включает следующие этапы:
Не будет преувеличением подчеркнуть, что только полное соблюдение всех требований к подготовке алюминиевой поверхности позволяет реализовать весь потенциал порошковой краски для создания прочных и долговечных защитно-декоративных покрытий.
На небольших линиях порошковой окраски горизонтальную химическую обработку профилей обычно применяют в последовательности рабочих и моющих ванн (рис.
1). В крупных вертикальных промыслах применяется система обработки, при которой рабочие растворы и промывочная вода подаются из распылительной системы (рис. 2).
Рисунок 1 – линия химической обработки ванн
Поверхность алюминиевых профилей [2]
Рисунок 2 – Вертикальная система порошковой окраски [2]
Алюминиевые изделия на подготовленную поверхность, например, алюминиевые профили, поставляются на линию порошковой окраски (рис. 3). Первым этапом процесса порошковой покраски является нанесение порошковой краски на поверхность изделия, например, алюминиевого профиля. Алюминиевый профиль поступает в камеру электростатического напыления, где электрически заряженные частицы «прилипают» к поверхности профиля.
Рисунок 3 – Порошковая окраска алюминиевых профилей [1]
Электрический заряд частицы порошка получается при прохождении через специальные пистолеты (Рисунок 4). весь порошок, который не прилип или не смог «прилипнуть» к профилю, не попадает в систему переработки порошка и возвращается для повторного использования.
Рисунок 4 – Принцип электростатического порошкового покрытия [1]
Алюминиевые профили с нанесенным порошковым слоем проходят дальнейшие испытания в технологической цепочке до печи, называемой печью полимеризации. В этой печи находятся профили в течение 15-20 минут при температуре от 160 до 210°С в зависимости от типа порошковой краски. Под действием нагрева частицы порошка размягчаются и образуют сплошное однородное покрытие. При этом полимерные соединения, входящие в состав порошка, подвергаются полимеризации с образованием новых химических связей.
После выхода из печи профилям дается время на охлаждение до комнатной температуры для контроля, упаковки и отгрузки.
Термореактивные порошковые покрытия доступны в широком диапазоне цветов. При окраске алюминиевых порошков, в том числе алюминиевых профилей, применяют международную цветовую шкалу RAL (рисунок 5). RAL — организация в Германии, которая занимается стандартизацией и сертификацией красок и покрытий.
Кроме того, цвета RAL по шкале обычно также определяют глянцевое покрытие – матовое, полированное, блестящее. Особенно популярны матовые покрытия для порошковой окраски строительных изделий из алюминиевых профилей, например, окон и дверей, поэтому они скрывают самые острые дефекты, такие как риски и царапины.
Рисунок 5 – Пример международной шкалы цветов RAL
Уровень качества поверхности прессованных алюминиевых профилей и листов алюминиевого проката в том состоянии, в котором они выходят с прессовой линии или стана, в принципе, подходит для порошковой окраски. Однако именно из-за того, что порошковые краски обладают хорошей текучестью, они лишь частично сглаживают дефекты окрашенного металла. Поэтому важно, чтобы качество поверхности профилей и листов при порошковой окраске не опускалось ниже определенного уровня шероховатости и размера дефектов, таких как царапины, риски, задиры или вмятины.
Типичными алюминиевыми сплавами, которые часто подвергают порошковой окраске, являются сплавы 6060 и 6063, являющиеся аналогами отечественного сплава АД31.
Из этих сплавов в подавляющем большинстве изготавливаются алюминиевые профили, в том числе, для алюминиевых окон и дверей. Кроме того, в изделиях с повышенными прочностными свойствами применяют алюминиевые сплавы 6061 (АД33), 6082 (АД35) и 6005.
Алюминиевые листы из сплавов серии 1ххх, 35ххх и также удовлетворительно окрашены порошковыми красками.
Алюминиевые литейные сплавы также могут быть окрашены порошковыми красками, однако в этом случае качество окрашиваемой поверхности во многом зависит от качества алюминиевого литья. Порошковая окраска отливок с высокой пористостью может привести к образованию пузырей на поверхности покрытия. Эти пузырьки образуются при выходе газов из отливки [1].
Если алюминиевый профиль будет подвергаться порошковой окраске, кроме назначения стандартных характеристик, таких как тип порошковой краски, толщина покрытия, цвет и блеск, необходимо также учитывать следующее вопросы, связанные с особенностями технологии порошковой окраски.
На чертеже профиля (или другого изделия) должны быть указаны видимые или значимые поверхности. Все требования к качеству порошковой окраски предъявляются только к таким поверхностям.
Информация о степени агрессивности среды, с которой будут работать окрашенные объекты, помогает правильно выбрать тип порошковой краски.
Для нанесения порошковой краски на алюминиевый профиль она должна быть правильно подвешена на конвейерной линии порошковой окраски. Для этого на профиле указывают место, на котором можно просверлить отверстия или установить точечный контакт конвейера так, чтобы не повредить видимую или значимую поверхность.
Обычно химическая подготовка изделий (например, профилей) требует их погружения в ванны с рабочими растворами. Поэтому важно, чтобы профили при погружении в ванну не всплывали на поверхность, а также хорошо погружались в ванну.
После извлечения из ванны они не должны содержать раствор или остатки выщелачивания. Если в полости изделия, например, алюминиевого профиля, останется такая остаточная влага, то оно может закипеть в печи полимеризации. Это приведет к повреждению или даже аварии печи с порошковым покрытием. В большинстве случаев диаметр отверстия 6 мм достаточен для обеспечения полного слива остаточных растворов и смывов.
Частицы порошковой краски прилипают к поверхности металлических изделий за счет электростатических сил. Однако в некоторых случаях может иметь место явление, которое называют «клеткой Фарадея» (рис. 6). Это явление препятствует проникновению порошка в узкие канавки, щели или внутренние острые углы. Вообще для нормальной окраски ширина таких щелей должна быть больше, чем их глубина.
Рисунок 6 – «Клетка Фарадея» [1]
При порошковой покраске готовых изделий или сборочных единиц необходимо избегать сочетания разнородных металлов.
Разнородные металлы могут быть несовместимы с химическим препаратом или вызывать гальваническую коррозию.
Массивные изделия требуют более продолжительного цикла нагрева в сушильном шкафу. Внешний вид и цвет изделий, окрашенных одной и той же порошковой краской, могут немного отличаться для алюминиевых изделий, существенно различающихся по весу.
Хотя порошковая краска очень плотная и прочная, однако механическое воздействие при обращении и транспортировке окрашенных предметов может привести к появлению на ней царапин или пятен. Конечно, во избежание таких повреждений лучше всего бережно обращаться с окрашенными предметами, как при их механической обработке, так и при установке на строительной площадке. Тем не менее, для защиты готовых окрашенных изделий, большинства профилей, весьма широко используются специальные защитные полимерные пленки. Эти пленки должны обладать очень низкими адгезионными свойствами, так как растворители, входящие в состав клеев, могут химически воздействовать на порошковое покрытие.
Источники:
См. также Контроль качества порошковых покрытий: показатели, методы, стандарты — Справочник
Настенное искусство » Печать на металле » Абстрактная технология металлической печати Wall Art. цифровое золото искусство, инженерное искусство 3 панели HD алюминий
00 Выбранный размер представляет собой объединенный размер всех панелей.
Для печати на нескольких панелях см. примечания к размерам отдельных панелей.
ПРИМЕЧАНИЕ : Общий размер для многопанельных отпечатков не включает расстояние между панелями. Пожалуйста, убедитесь, что у вас больше площадь стены, чем выбранный размер, чтобы учесть расстояния между панелями.
Крепление соответствующего размера будет использоваться на задней стороне каждой панели, чтобы выдержать вес панелей.
Нет, спасибо
Качество изображения слишком низкое.
Выберите эффект, чтобы скрыть пикселизацию и обеспечить наилучшее качество отпечатков.
9 шт.0287 Добавить в корзину
Любимый Добавить в
Напечатано на алюминиевых металлических панелях высокой четкости.285
Написать отзыв
“
Совершенно невероятно!! Разоритесь и получите металлическую печать.
.. стоит каждой копейки! Это действительно изменило все ощущение комнаты. Обслуживание клиентов было отличным и очень быстрой доставкой. Это настенное панно из металла превзошло мои ожидания, и теперь я не могу перестать ходить по дому в поисках места для следующего заказа!
“
Они прибыли очень быстро и выглядят великолепно.
Не могу дождаться, когда их повесят.
“
Любовь! Любовь! Любовь! мой заказ.
.. ИДЕАЛЬНО
“ Просто хотела поблагодарить вас за великолепный принт для моего мужа! Он любит это, и это выглядит потрясающе в нашей гостиной! Нэнси
Седона, Аризона — настенное искусство с металлическим принтом.
3 Панно сплит, Триптих. Алюминиевая многослойная декоративная панель HD“ Спасибо! Очень нравится! Моя последняя покупка была мастерски упакована вами, и мне очень нравится, что она у меня на стене! Еще раз спасибо!
Hawaii Beach Sunset — Настенное искусство с металлическим принтом — 3 сплит-панели, декор для стен из алюминиевых панелей Triptych HD.
“ Привет Мои сменные отпечатки пришли сегодня и выглядят потрясающе! Еще раз спасибо за присылку новых отпечатков и за то, что вы так классно относитесь ко всему!
Горизонт Питтсбурга, Пенсильвания.
Металл Принт 3 Панно сплит, Триптих. Река Мононгахела“ Замена панели прибыла сегодня и идеально! Спасибо за красивый товар и отличное обслуживание клиентов!
Бронзовая черная карта мира с металлическим принтом на стене.
3 Сплит-панели, Триптих HD, алюминиевые принты.“ Мы получили пакеты во второй половине дня. Выглядит красиво спасибо большое
SF Golden Gate Bridge в сумерках настенное искусство — Metal Print, 3 сплит-панели, Triptych HD, алюминий, мультипанель
03.2019 “ Спасибо за этот особый заказ! Я люблю это!
Поле красных маков на закате Металлический принт 3 сплит, Триптих Wall Art HD алюминиевый мультипанельный принт