8-900-374-94-44
ЧПУ станок из фанеры весьма прост в изготовлении, его можно собрать в любой домашней мастерской, а то и вовсе на кухне или балконе.
В этой статье мы поговорим о сборке самодельного ЧПУ станка из фанеры. Кстати, чертежи фанерного ЧПУ станка для самостоятельной сборки можно скачать здесь.
Фанера — это отличный материал для ЧПУ станка в домашнюю мастерскую. Она прочная и легко обрабатывается. Конечно, обрабатывать сталь с большим съемом за раз на фанерном ЧПУ не выйдет, для этого необходим мощный самодельный фрезер из профильных труб, но для деревообработки вполне хватит и жесткости рамы собранной из фанерных заготовок.
Самая распространенная толщина фанерного листа доступного на рынке — это 21 мм, производится так же 30 и 40 мм, но в продаже я их не встречал. 21 мм — этого вполне достаточно для возможностей домашней обработки.
Прежде чем приступить к нарезке фанерных заготовок, необходимо заказать электронику и детали механики для сборки ЧПУ.
Можно слегка уменьшить стоимость, поставив строительные шпильки вместо ходовых валов, но эта экономия того не стоит.
Для изготовления заготовок ЧПУ станка из фанеры вам потребуется распильный станок или ручная дисковая пила. Можно резать и ручным или электрическим лобзиком, но ровность и четкость деталей тогда не гарантирована.
Правда и мелкие недочеты при изготовлении фанерных деталей простительны, основную нагрузку несут рельсовые направляющие, они прочные и ровные.
Для сверления отверстий воспользуйтесь стойкой для электродрели или сверлильным станком. Можно высверлить и вручную, но делать это придется аккуратно, соблюдая перпендикулярность отверстий.
Детали которые располагаются параллельно друг другу и имеют симметричные отверстия лучше сверлить наложив друг на друга, в этом случае вы сможете быть уверенным, что отверстия совпадают и не будет перекосов при сборке станка.
Единственная деталь которая имеет фигурную резку — это держатель оси Y.
Она не очень большая и ее можно, при необходимости, выпилить с помощью обычного ручного лобзика.
При сборке ЧПУ станка — главное обеспечить параллельность рельсовых направляющих, если не будет параллельности, то станок может заедать или пропускать шаги на двигателях.
Самым простым способом собрать без искажений является следующая последовательность: собираем ось Y, ставим продольные части, оси X, подгоняем к самому краю портал, приклеиваем поперечную часть, ждем пока склеится, перегоняем ось Y на противоположную сторону, приклеиваем вторую поперечную часть.
После склейки засверливаем отверстия и закручиваем в них шурупы. Такая последовательность позволяет избежать перекосов,помните, даже десятая доля миллиметра может привести к подклиниванию движения по ходовым рельсам!
Ось Z — самая простая часть в сборке самодельного ЧПУ станка из фанеры.
Ходовой винт должен вставляться в подшипник с зазором! Подшипник нужен только для поддержания ходового винта, что бы конец не болтался.
Если его зажимать жестко, то придется ловить сотые доли миллиметра параллельности винта рельсам. Гораздо проще когда есть зазор.
На ось Z крепится фанерная деталь для крепления шпинделя. В качестве шпинделя можно использовать что угодно — лазерный диод для резки и гравировки, дремель, колекторный шпиндель с регулятором оборотов или самодельный шпиндель с бесколлекторным мотором. Что именно установить — решайте сами исходя из своих задач.
Электроника крепится на задней части портала. Не лишним будет упаковать ее в коробочку для защиты от пыли и стружки которая будет образовываться в результате работы ЧПУ станка.
Стол для крепления деталей — это та же фанера. Пазы формируются с помощью ручного фрезера: сначала проходятся фрезой толщиной 6 мм, затем Т-образной фрезой делается паз для крепления головок болтов.
Так как электроника взята готовая от небольших ЧПУ станков, то и проблем с программным обеспечением не предвидится.
Можно использовать любое ПО поддерживающие GBRL платы управления.
После того, как станок закончен, можно начинать испытания, закрепляем на столе фанеру толщиной 10 мм (не забудьте подложить под нее «жертвенный слой», если обработка предполагает сквозную фрезеровку) и запускаем станок в работу.
Если все собрано без перекосов, то результат получится на отлично!
Внимание! Перед первым запуском требуется настройка электроники, как настроить электронику китайского ЧПУ станка можно прочитать в статье тут.
Все, станок завершен и готов к работе!
Посмотрите видео по сборке и использованию самодельного ЧПУ станка из фанеры.
Самодельный ЧПУ станок
Фрезерные станки — сложное и высокоточное оборудование.
дерево. Подходят они для резки ДВП, ДСП, фанеры. Сфера применения фрезерных станков по фанере весьма обширна.
о работать с разными материалами:металл, пластик, оргстекло и, конечно
дерево. Подходят они для резки ДВП, ДСП, фанеры. Сфера применения фрезерных станков по фанере весьма обширна.
На них можно:
прорезать пазы и углубления разных форм;
выполнять шлицы, калевки, фальцы, гребни;
делать сквозные отверстия разного диаметра;
обрабатывать кромку, делать её фигурной.
СЧПУ легко справится с материалами, толщина которых не превышает 10 мм. Обычно на нём установлена система числового программного управления, поэтому готовые детали получаются лучше, аккуратнее, а резка их происходит быстрее.
Фрезерные станки по фанере, на которых установлено ЧПУ, могут вырезать из листа фанеры заготовки любой формы, размера.
Они также могут на заготовке прорезать отверстия или выбирать материал, наносить гравировку, согласно заданной программе управления.
В какой сфере это может быть полезно? Во всех. Фанера — популярный материал из которого можно делать детали, запчасти, элементы конструкций в различных сферах.
Что можно сделать на ЧПУ станке:
Мебель;
Рекламные конструкции;
Предметы интерьера;
Элементы наружного и внутреннего оформления;
Сувениры;
Украшения;
Упаковочная продукция;
Предметы бытового обихода: таблички, рамки, дощечки, подставки и пр.
Это далеко не полный перечень сфер, в которых может использоваться фрезерное оборудование. Установить его можно как на большом производстве, так и в небольшой мастерской.
Работать на ЧПУ оборудовании очень просто. Оно буквально всё делает за вас. Достаточно загрузить специальную программу, в которой будет прописана последовательность шагов режущего инструмента. В зависимости от сложности задачи, наличия графического макета, заказать программу управления для станка у программиста или поручить это оператору ЧПУ.
Оператор может задать последовательность шагов оборудования, используя предустановленную программу.
Резка фанеры происходит в два этапа:
На первом этапе проводятся все черновые работы, заготовка приобретает свои очертания.
На втором этапе деталь доводится до абсолютного сходства с макетом и остальными деталями. Если необходимо, на втором этапе шлифуются кромки изделия, на его поверхность наносится гравировка и тд.
В зависимости от того, какая поставлена задача, выставляются параметры обработки, настраивается оборудование, выбирается режущий инструмент.
Технически процесс резки выглядит следующим образом:
Прежде всего готовится управляющая программа. В ней задаётся маршрут движений режущего оборудования, набор необходимых инструментов и последовательность их применения.
На рабочем столе закрепляется вырезанная заготовка или лист фанеры. Это делает оператор ЧПУ станка.
Также он меняет инструмент на тот, который нужен для данной задачи, устанавливает скорость вращения шпинделя.
Процесс резки полностью автоматизирован, работнику, обслуживающему станок, необходимо только нажать кнопку, чтобы начать работу.
В дальнейшем оператору нужно будет следить за корректностью работы станка. Если возникнет сбой алгоритма, выйдут из строя какие-либо системы, случится какая-то другая непредвиденная ситуация, оператор должен будет остановить работу оборудования, выявить неполадку и устранить её.
Как мы уже говорили, для каждой конкретной задачи выбирают своё оборудование. Концевые и фасонные однозаходные и двузаходные сферы используются для раскроя, резки фанеры. Чтобы нанести на поверхность надпись или изображения, нужна коническая фреза, либо круглая.
Фанера — очень своеобразный материал, главная его особенность заключается в том, что слои шпона перемежаются со смолистым клеем. Для работы с этим материалом нужны резцы из твердосплавных материалов. Выбирать лучше те фрезы, которые удаляют стружку вниз, например, компрессионную фрезу или «кукурузу».
Почему это так важно? Потому что во время резки фанера должна дополнительно прижиматься к рабочему столу. Так рез будет аккуратнее, а материал не повредится.
За аккуратность обработки кромки вдоль линии реза отвечает режим обработки. То есть, то, с какой скоростью относительно инструмента перемещается заготовка. Неправильно подобранный режим может привести к тому, что линия реза будет выглядеть неаккуратно.
На ней появятся сколы, трещины, шероховатости и следы подпала.
Вот совет, как этого избежать. Если у вас большая глубина фрезерования, разбейте резку на несколько этапов и в каждый снимайте по чуть-чуть материала. Получится дольше, но аккуратнее.
Фрезеровка фанеры — не единственный способ её обработки, но точно один из самых универсальных и аккуратных.
У фрезерного станка есть много плюсов.
Это оборудование универсально. Оно подходит для листов разной толщины и марки.
Станок многофункционален. На нём можно выполнять технические конструкции и их части, декоративные изделия. При этом размер и уровень сложности значения не имеют.
Числовое программное управление в сочетании с многообразием режущего инструмента, позволяют реализовать даже самые сложные проекты с минимальной погрешностью.
Фрезами можно не только кроить материал, но и делать отверстия, пазы, вырезать фигурную кромку.
В современном производственном арсенале есть режущие инструменты на все случаи жизни.
Фрезер — залог качества. Это касается резки, гравировки, других операций.
Высокая точность позиционирования и реза позволяет резать материал на любую глубину с отклонением в доли миллиметров.
При правильном подборе фрезы и скорости вращения шпинделя не требуется дополнительная шлифовка кромок, их доводка. Поверхность получается гладкой, без «заусениц».
ЧПУ-фрезер по фанере позволяет выпускать любые тиражи идентичных изделий, соответствующих макету.
Покупка фрезерного станка по фанере — выгодное решение для любой сферы производства. Больше не придётся перезаказывать фрезеровку у сторонних подрядчиков, подстраиваться под их график. Вы сможете настроить производство в удобном для вас темпе, расширить ассортимент своих услуг.
Главное — выбрать подходящее оборудование. Если фрезерное оборудование для вас является чем-то новым и незнакомым, лучше предоставить выбирать специалистам.
Обратитесь к нашим менеджерам, чтобы они предложили вам варианты, соответствующие вашим запросам и бюджету. При подборе консультант будет исходить из следующих параметров:
Планируемые объёмы производства;
Что именно вы собираетесь производить;
Продолжительность смены;
Размеры помещения, в котором будет стоять станок;
Температура в мастерской;
Уровень влажности;
Мощность электросети;
Необходимость модернизации станка, установки дополнительных приспособлений.
Исходя из этого, менеджер подберёт вам оборудование, которое впишется в ваши условия, будет долго служить верой и правдой.
Maslow предназначен для резки материалов, которые обычно можно резать на фрезерном столе. Вспомните фанеру, гипсокартон, МДФ и т. д. У нас есть люди, которые спрашивают о резке склеенных деталей. Как правило, мы не рекомендуем Маслоу для такого типа использования. Имейте в виду, что вы не можете делать 3D-резку с Маслоу, и вы ограничены глубиной вашего фрезера. При этом вы можете вырезать карманы, если они меньше размера салазок!
Толщина материала, который вы можете разрезать, на самом деле ограничена только перемещением вашего фрезера. На маршрутизаторе, который мы используем, это около 1,5 дюйма. Мы регулярно режем 3/4-дюймовую фанеру. Резка толстых материалов требует нескольких проходов. Общее правило заключается в том, что вам нужно резать на половину ширины режущего инструмента, который вы используете, поэтому при обычном резании сверлом на 1/4 дюйма мы делаем проходы на 1/8 дюйма.
Можно ли уменьшить или расширить рабочую область Маслоу размером 4×8 футов?
Да! Вы можете сделать рамку меньшего или большего размера для Маслоу, и программное обеспечение и процесс калибровки учтут этот новый размер.
Единственное, что следует учитывать при сборке рамы размером более 4 x 8 футов, это то, что вам может потребоваться удлинить роликовую цепь № 25 длиной 11 футов, которую мы предоставляем в обычном комплекте.
Как работает ось Z?/Как станок поднимает и опускает фрезу?
Существует два способа поднять и опустить фрезу. Базовый комплект полагается на то, что вы вручную установите глубину пропила. Когда сверло необходимо поднять или опустить, машина остановится, и программное обеспечение предложит вам установить глубину на вашем фрезере. Мы решили сделать это таким образом, чтобы сделать комплект максимально простым и доступным, а также обеспечить его работу с максимально возможным количеством типов маршрутизаторов.
Кроме того, вы можете приобрести комплект для оси Z за дополнительные 60 долларов США. В этот комплект входят все детали, необходимые для крепления двигателя к валу точной регулировки вашего фрезера, чтобы глубина фрезы регулировалась автоматически при резке.
Пожалуйста, обратитесь к фотографиям ниже, чтобы понять, какую часть вашего фрезера вам нужно будет измерить, чтобы определить размер соединителя вала, который вы должны выбрать при размещении заказа на комплект оси Z. Если вы покупаете рекомендуемый Ridgid R22002, муфта вала для этого фрезера помечена как таковая при оформлении заказа, поэтому вам не нужно измерять вал точной настройки.
Переменная часть — муфта вала.
Используйте точное измерительное устройство для измерения ширины вала точной регулировки. Муфта, которую вы выберете при покупке комплекта оси Z, соединит вал точной регулировки на вашем фрезере с двигателем оси Z. Перед измерением обязательно снимите ручку, которая (обычно) прикреплена к этому валу.
Вы продолжаете указывать цену «менее 500 долларов», но полный комплект стоит 350 долларов. Что случилось с этим?
Мы не хотели говорить за 350 долларов, потому что вам все равно придется покупать кирпичи, фанеру и 2×4, чтобы собрать комплект.
Если у вас еще нет маршрутизатора с фиксированной базой, вам также придется купить один из них. Кроме того, вы можете приобрести комплект оси Z стоимостью 60 долларов. Если у вас нет маршрутизатора, общая сумма составит около 500 долларов.
Если вы находитесь в США, мы рекомендуем Ridgid R22002. Он имеет ряд приятных особенностей. Его легко настроить, регулятор скорости с обратной связью удобен, светодиод, который освещает ваш разрез, удобен, а сбор пыли удобен. Если вы находитесь за пределами США, следующий список был составлен нашим сообществом:
Обратите внимание, что при обновлении новой кольцевой системы до базового комплекта совместимость со многими маршрутизаторами может измениться. Внутренняя часть текущего кольца имеет ширину 18 сантиметров, а это означает, что маршрутизатор, который вы используете с Маслоу, должен быть менее 18 сантиметров в ширину.
Какие инструменты мне потребуются для сборки ЧПУ Maslow?
Крестообразная отвертка, дрель, ручная пила и плоскогубцы.
Какую вилку использует Маслоу?
Маслоу поставляется с блоком питания, который работает от 100-240 вольт, 50-60 Гц. Мы предоставим либо шнур питания для США, либо шнур для ЕС. шнур питания. Если вы живете в стране, в которой используется кабель другого типа, вам нужно будет купить стандартный для вашей страны кабель питания компьютера, подобный показанному на рисунке ниже.
Как управлять Маслоу с компьютера?
Maslow поставляется с нашим программным обеспечением Ground Control, которое позволяет вам перемещать машину туда, где вы хотите резать, видеть цифровое считывание положения машины в режиме реального времени, а также открывать и резать файл. Ground Control может работать на компьютерах Mac, Windows или Linux. Ground Control совместим с мультитач, поэтому, если вы хотите использовать планшет в качестве сенсорного интерфейса для своей машины, вы можете это сделать.
Маслоу использует G-код, что означает, что он работает с сотнями различных программ, обрабатывающих десятки типов файлов. Наиболее распространенными типами файлов, которые мы используем, являются .DXF (Autocad) и .SVG (Adobe Illustrator), которые необходимо преобразовать в G-Code (тип файла .NC), чтобы их могла прочитать программа Маслоу, называемая Ground Control. Посетите веб-сайт www.makercam.com, чтобы поэкспериментировать с вырезанием чего-либо из файла .SVG.
Это зависит от выполняемой работы, но обычно мы используем 1/4 фрезы, доступные на нашем рынке.
Как проект с открытым исходным кодом, вы имеете право делать с аппаратным обеспечением все, что хотите, но будьте осторожны.
Куда угодно с адресом! Для базового комплекта станков с ЧПУ Maslow стоимость доставки по стране составляет 13 долларов США, а за границу — 70 долларов США. Только для Z-Axis Add On внутренняя доставка стоит 6,50 долларов, а международная — 35 долларов. Пожалуйста, имейте в виду, что если вы получаете комплект на международном уровне, вам придется заплатить налог на импорт, установленный вашей страной, чтобы посылка действительно была передана вам.
Этот налог отличается в каждой стране, но составляет некоторый процент от общей стоимости товаров, которые вы импортируете.
Нет. Это незаконно. Мы делаем все возможное, чтобы стоимость и стоимость доставки машины были как можно ниже.
Могу ли я приобрести отдельные части этого набора вместо того, чтобы покупать его целиком?
Да! У нас есть некоторые запасные части, доступные на вкладке «Магазин» нашего сайта.
Вам нужно будет купить кирпичи, 3/4-дюймовую фанеру и 10-футовые диски 2×4. Вам также понадобится стационарный базовый маршрутизатор. Размеры пиломатериалов не критичны, отлично подойдет фанера 18 мм и пиломатериалы метрических размеров.
Как мне лучше всего связаться с кем-нибудь из команды Маслоу?
Форумы — лучший способ задать нам общий вопрос, потому что вполне вероятно, что кто-то другой свяжется с вами раньше, чем мы. Если вам нужно связаться с нами лично, [email protected] — лучший способ.
У него есть работа, но он все еще вовлечен. Со времени нашего последнего проекта он стал чем-то вроде эксперта по Kickstarter и посоветовал нам, как проводить кампанию. На этот раз его не было на видео, но он стоял по другую сторону камеры и смеялся над всеми нашими ляпами.
Продукты для резки фанеры с ЧПУ находятся повсюду, поскольку фанера является распространенным материалом для изготовления плит в жизни. Подобно плите МДФ и ДСП, фанерный лист также является своего рода экономичным плитным материалом. Тем не менее, он также имеет различные характеристики и структуру. Эта статья даст краткое введение в определение и виды фанеры. Ниже перечислены 10 популярных станков для резки фанеры с ЧПУ и рекомендованы 4 лучших станка для резки фанеры с ЧПУ. Я надеюсь, что эта статья будет полезна для ваших проектов фрезерного станка с ЧПУ.
Фанера представляет собой разновидность трехслойного или многослойного плитного материала.
Изготавливается он из тонких слоев или «слоев» шпона, склеенных между собой. Количество слоев обычно нечетное, а направление волокон древесины соседних слоев перпендикулярно друг другу. Фанера имеет свои преимущества и недостатки.
Фанера подразделяется на множество типов в соответствии с различными критериями. В зависимости от используемого шпона фанера может включать фанеру из бамбука, фанеру из ели, фанеру из березы, фанеру из орехового дерева, фанеру из дуба и т.
Д. декоративная фанера и т. д.
Существует множество инструментов для резки фанеры, таких как резка фанеры с помощью лобзика или электропилы, резка фанеры с помощью фрезерного станка или лазерного резака по фанере. Но для фанерных мастерских лучше всего резать фанеру на фанерном станке с ЧПУ. Станок для резки фанеры с ЧПУ в основном включает фрезерный станок с ЧПУ для фанеры, фрезерный станок с ЧПУ для фанеры с качающимся ножом и лазерный резак для фанеры.
Для резки фанерного листа на станке с ЧПУ для обработки фанеры вам могут понадобиться фрезы для фрезерования фанеры. Например, спиральные фрезы для прессованной фанеры с прямым или прямым резом, изготовленные из твердого карбида вольфрама. Такие фрезы для фанерной фрезы могут резать ножницами при резке фанеры. Они подталкивают стружку и черенки к центру разреза, чтобы внешние края не выглядели мохнатыми.
Фанера является одним из наиболее распространенных материалов для изготовления мебели, а также находит широкое применение в самолетах, судах, поездах, транспортных средствах, зданиях и упаковочных коробках.
Для изготовления фанеры внутри помещений обычно используется менее дорогой карбамидоформальдегидный клей, обладающий ограниченной водостойкостью. Но фанера для наружного применения и судостроения рассчитана на то, чтобы противостоять влаге. Часто используют водостойкий фенолформальдегидный клей для предотвращения расслоения и сохранения прочности при повышенной влажности.
Ниже показаны 10 популярных приложений для резки фанеры с ЧПУ.
Резка полов, стен и крыш из фанеры с ЧПУ для помещений является одним из наиболее распространенных применений фанерных листов для отделки. Для внутренней отделки обычно используют еловую фанеру, березовую фанеру, бамбуковую фанеру и т. д. Такой фанерный материал имеет хорошую плоскостность и относительно однородную общую толщину панели и не обугливается. Полы и стены из фанеры имеют гладкую поверхность и однородную структуру. Также они обладают хорошими показателями влагостойкости. Метод резки фанерного настила также прост.
Любой фанерный станок с ЧПУ может легко выполнить резку фанерного настила.
Наиболее распространенные изделия из фанеры для внутренних работ также включают мебель для резки фанеры с ЧПУ. Окрашиваемая и окрашиваемая фанера часто используется для изготовления полок, шкафов, шкафов и другой мебели. Фанера не только обладает всеми характеристиками натурального дерева, такими как малый объемный вес, высокая прочность и красивая текстура. Он также обладает такими преимуществами, как хорошая влагостойкость и устойчивость к разложению, а также меньшая подверженность деформации, чем у натуральной древесины. Поэтому мебель для резки фанеры с ЧПУ пользуется большой популярностью у клиентов. Для шкафов в ванной, кухне и других помещениях с повышенной влажностью в качестве основного материала может понадобиться водостойкая фанера.
Изделия для резки фанеры с ЧПУ также являются хорошим выбором для внутренних украшений. Например, трехслойная фанера часто используется для изготовления дверных полотен шкафов, платяных шкафов, буфетов и т.
д. Пятислойная фанера, поскольку она обладает большей гибкостью и опорной силой, может использоваться в качестве декоративной облицовки арки. Плинтус может быть изготовлен из девятислойной фанеры из-за ее большей устойчивости и способности удерживать винты. Вы можете использовать фанерный фрезерный станок с ЧПУ, чтобы выгравировать узоры на фанерном декоративном шпоне и плинтусе.
Резка фанеры с ЧПУ для наружного строительства включает в себя проекты бетонной опалубки, готовые к окраске поверхности конструкций, конструкционные панели, материалы для строительных лесов, открытый фанерный балкон, лестницы, поручни и т. д. Наружная клееная фанера или водостойкая фанера подходит для наружного использования.
Например, из-за высокой влажности воздуха причалы, фабрики и жилые дома у моря или реки склонны выбирать водостойкую фанеру, морскую фанеру или другой фанерный лист с более высокой влагостойкостью. Кроме того, некоторые виды фанеры обладают такими характеристиками, как благоприятное соотношение веса и прочности, минимальный прогиб, высокая прочность, хорошая химическая стойкость и хорошая обрабатываемость.
Таким образом, он подходит для разработки конкретных проектов опалубки.
По сравнению с другими деревянными ящиками, пакеты и ящики для резки фанеры с ЧПУ имеют много преимуществ. Ящики из фанеры просты в сборке, вмещают различные винты и крепления, настраиваются по размеру и безопасны для строителя. Ящики для резки фанеры с ЧПУ идеально подходят для всего, от легких до тяжелых, чувствительных или дорогостоящих продуктов. И они могут защитить от разрушительного воздействия сложной транспортировки, длительного хранения и изменений климата. Поскольку фанерный лист может хорошо удерживать винты, фанерные ящики также можно надежно запирать. Изготовление таких пакетов для резки фанеры с ЧПУ относительно просто: фанера вырезается с помощью фрезерного станка и собирается лист фанеры в коробку с помощью винтов или других приспособлений.
Использование фанеры для ограждений частной жизни может обеспечить изоляцию от соседей и барьер безопасности для вашего дома.
Заборы для резки фанеры с ЧПУ имеют такие преимущества, как недорогая, влагостойкая, быстрая установка и настройка. Вы можете сделать свои собственные чертежи ограждений из фанеры с ЧПУ и вырезать фанеру с помощью фрезерного станка с ЧПУ. Фанера для наружных работ или водостойкая фанера идеально подходит для заборов из-за ее прочности и атмосферостойкости, например, фанера из ели и березовая фанера.
Поскольку фанера имеет гладкую поверхность и ее легко красить, знаки для резки фанеры с ЧПУ довольно распространены. Знаки из фанеры прочны и могут прослужить долгое время, если их правильно обработать и за ними правильно ухаживать. Форма знака может быть легко вырезана с помощью фанерного станка с ЧПУ или фанерного лазерного резака, а вырезанные детали или вырезанные буквы выполнены с помощью фанерного фрезерного станка с ЧПУ с различными фрезами для фанерного фрезерования.
В проектах резки МДФ с ЧПУ мы упоминали, что МДФ является идеальным материалом для изготовления динамиков.
Но если МДФ недоступен, хорошим выбором может стать корпус для резки фанеры с ЧПУ. Фанера, популярная благодаря своей высокой плотности и жесткости, также является лучшим деревом для корпуса динамика, поскольку она обеспечивает лучшую четкость и тональность.
Поскольку фанера из березы известна своей долговечностью, выбор громкоговорителя для резки березовой фанеры был бы полезен для вас, особенно если вы постоянно путешествуете по длинным ухабистым дорогам. По сравнению с МДФ березовая фанера дороже. Тем не менее, качество звука выше. Кроме березовой фанеры, морская фанера, дубовая фанера и сосновая фанера также являются хорошими вариантами для изготовления корпусов динамиков из фанеры.
Резка фанеры с ЧПУ для внутренней части кузова автомобиля может варьироваться от звукоизоляции и огнестойкости до прочных покрытий и легких панелей. Автомобильные изделия из фанеры обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, высокая прочность и эластичность.
Например, акустическая фанера снижает распространение звука между внешними и внутренними пространствами, такими как моторное и пассажирское пространство. А также внутри автобуса есть полы из огнеупорной фанеры, защищающие безопасность пассажиров.
Большинство деревянных лодок и каноэ изготовлены из фанеры. Наиболее часто используемым листом фанеры является морская фанера, потому что она более высокого качества с меньшими пустотами и меньшим количеством заплат. И внутренний шпон морской фанеры также имеет более высокий сорт. Таким образом, лодки для резки фанеры с ЧПУ, изготовленные из морской фанеры, более стабильны, имеют меньший потенциал для проверки, а также лучшую общую прочность и жесткость. Лодки из фанеры можно построить с помощью инструментов для резки фанеры в обычной домашней мастерской. И любой фанерный фрезерный станок с ЧПУ может выполнить работу по резке фанеры.
Фанера подходит для изготовления многих спортивных инструментов, например, скейтбордов.
Скейтборд для резки фанеры с ЧПУ обычно изготавливается из 6-9-слойного фанерного листа. Чтобы противостоять повреждениям и нагрузкам, скейтборд для резки фанеры с ЧПУ не может быть сделан только из одного куска дерева.
При изготовлении скейтборда из фанеры можно выбрать различные тонкие слои шпона, склеить их и прижать друг к другу на несколько часов, чтобы построить деку. Затем вы можете вырезать форму, которая вам нравится, с помощью инструментов для резки фанеры или станка с ЧПУ для фанеры и раскрашивать в свои любимые цвета и узоры. Не забудьте установить колеса. Изменение количества деталей в скейтборде или толщины листов повлияет на его гибкость, вес и ходовые качества.
Кроме того, рампы для скейтборда также часто используют фанеру. Фанера часто используется для создания изогнутых поверхностей, потому что она может легко сгибаться вместе с волокнами. Пандусы для скейтборда часто используют фанеру в качестве верхней гладкой поверхности по изогнутым изгибам для создания перехода.
Увидев вышеприведенное применение фанеры в различных областях, я полагаю, что у вас есть предварительные мысли о ваших планах фанеры с ЧПУ. Перед этим я порекомендую вам 4 типа фанерных станков с ЧПУ.
Этот станок с ЧПУ для резки фанеры имеет относительно небольшой рабочий размер 600*900 мм. Таким образом, он подходит для резки и гравировки небольших фанерных листов, таких как рекламные вывески, скейтборды, гитары, поделки, небольшие коробки и т. д. Этот фанерный фрезерный станок с ЧПУ использует китайский шпиндель с водяным охлаждением Changsheng, который обеспечивает хороший охлаждающий эффект и низкий уровень шума. Тайваньский шариковый винт TBI для оси Z позволяет выполнять высокоточные работы даже с фанерой небольшого размера.
Помимо резки фанеры, этот тип фанерного фрезерного станка с ЧПУ также может гравировать узоры, буквы и т.
д. на поверхности фанеры. Помимо фанеры, он также может обрабатывать многие другие материалы, такие как дерево, пластик, акрил, мягкий металл и т. д. Этот станок для резки фанеры с ЧПУ для хобби имеет относительно низкую цену, поэтому это довольно экономичный выбор для вашего небольшого бизнеса по производству фанеры.
Это новый тип классического мини-фрезерного станка с ЧПУ. Он может удовлетворить процесс производства вывесок в рекламной индустрии, гравировку и резку двухцветных пластин, а также гравировку оргстекла и деревянных досок.
узнать больше
Посмотрите это видео, чтобы узнать, как наш мини-фрезерный станок с ЧПУ 6090 вырезает узоры на деревянной доске. Он хорош при обработке небольших и точных заготовок.
youtube.com/embed/IP58wqlL6ok?autoplay=1″ src=»data:text/html;https://www.youtube.com/embed/IP58wqlL6ok?autoplay=1;base64,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»/> Этот фанерный станок с ЧПУ с рабочим размером 1300*2500 мм (4 фута*8 футов), имеет основные 3 оси и может резать и гравировать фанеру с высокой скоростью и высокой скоростью.
точность. Его шпиндель не вращается, поэтому он подходит для резки фанерного листа и гравировки на поверхности фанеры, но не для 3D-работы. Рабочий размер этого станка для резки фанеры с ЧПУ можно настроить. Оригинальный итальянский шпиндель воздушного охлаждения HSD обеспечивает быструю, но стабильную работу. А вакуумный стол с Т-образными пазами может надежно удерживать фанерный лист.
По сравнению с резкой фанеры лобзиком и другими ручными инструментами для резки фанеры, этот 3-осевой станок с ЧПУ для резки фанеры имеет слишком много преимуществ. Например, он может резать фанеру намного быстрее и точнее, значительно экономя время и рабочую силу и повышая качество. Фанера, вырезанная на станке с ЧПУ, имеет менее ворсистый вид и удобна для последующего процесса шлифования.
Это ЧПУ начального уровня, доступное, прочное и мощное, простое в освоении и эксплуатации, это лучший выбор для малого бизнеса и начинающих.
узнать больше
В следующем видеоролике показано, как наш 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ 1325 выполняет гравировку и резку деревянной доски с высокой скоростью и точностью. Выгравированные узоры имеют гладкую и четкую поверхность и превосходную точность. Этот станок вполне подходит для 2D гравировки досок.
Этот 1530 4-осевой фанерный станок с ЧПУ ATC более сложен, чем модель для хобби.
Он имеет четыре оси: оси X, Y, Z и A. За исключением основных функций, которые может реализовать 3-осевой фрезерный станок, шпиндель может поворачиваться на 180 градусов для сверления отверстий или создания канавок на обеих сторонах фанеры. Кроме того, этот станок для резки фанеры с ЧПУ имеет функцию автоматической смены инструмента, которая может автоматически менять 8 наборов инструментов во время рабочего процесса.
Резка фанеры на этом 4-осевом фанерном станке с ЧПУ не только экономит время и рабочую силу, но также повышает качество и эффективность обработки. Потому что вам не придется сверлить отверстия или пазы с обеих сторон фанерного листа вручную. Помимо резки и гравировки на фанере, этот 4-осевой станок с ЧПУ ATC также может резать и гравировать другие материалы, такие как дерево, МДФ, меламиновая плита и т. д. Он также очень подходит для 3D-обработки дерева благодаря 4-й оси.
Этот 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ поворачивает шпиндель на 180 градусов, он работает с алюминиевой формой, твердой древесиной, мягким металлом, 3D-музыкальными инструментами и другими 3D-гравировками и резьбой по деревянной поверхности.
узнать больше
Нажмите на следующее видео, чтобы увидеть наш 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ 1530 ATC для гравировки, прорезания пазов, фрезерования деревянных досок. Благодаря поворотному шпинделю он может не только гравировать 3D-рисунки на верхней поверхности, но и делать канавки или сверлить отверстия на боковых поверхностях доски. Благодаря функции ATC он может выполнять несколько процессов без смены инструментов вручную.
СО2 лазерный резак также является отличным инструментом для резки фанеры.
Этот тип станков с ЧПУ использует CO2 в качестве основного рабочего газа, а вспомогательные газы включают азот, гелий, ксенон и водород. Наш лазерный резак для фанеры отличается высокой выходной мощностью, широким диапазоном обработки, высокой точностью обработки и низкой стоимостью. Диаметр лазерного луча и пятна мал, как правило, менее 0,5 мм, что обеспечивает максимальное использование материала, а также является безопасным и безвредным для окружающей среды.
Помимо фанеры, этот лазерный резак для фанеры также может резать другие материалы, такие как дерево, акрил, МДФ, пластик, резина, хрусталь, эпоксидная смола и т. д. Поэтому, если ваш бизнес связан с изделиями, изготовленными из других материалов, кроме фанеры, волоконный лазер для фанеры может быть вашим первым выбором.
Лучшая цена для лазерного гравировального станка с ЧПУ по дереву для малого бизнеса. Это промышленный лазерный станок, предназначенный как для резки дерева, так и для гравировки.
Мы также называем это лазерным гравером по дереву, лазерным резаком по дереву.
узнать больше
Это наш станок для лазерной резки CO2 мощностью 150 Вт 1390 для обработки неметаллических материалов. Он подходит для резки небольших изделий из дерева, бумаги, кожи и ткани с высокой точностью.
