8-900-374-94-44
Шлифовальные круги — это абразивные инструменты, которые состоят из зерен, сцементированных между собой определенным вяжущим веществом. Они широко применяются в промышленных и бытовых целях для шлифования различных поверхностей. Такая процедура позволяет достичь презентабельного внешнего вида изделия и придания ему необходимых технических характеристик. Как правильно выбрать шлифовальный круг для домашних и производственных работ, и что нужно знать о шлифкругах перед их покупкой — об этом читайте в нашей статье.
Абразивный инструмент находит свое применение как в бытовых условиях, так и в промышленном производстве.
Шлифовальные круги применяются и в промышленности: для обработки брусковых и щитовых деталей в станкостроении и машиностроении. Шлифовке может подвергаться широкий перечень материалов, в том числе:
Шлифкруги применяются для удаления ржавчины с металлических деталей, а также для заточки ножей и других режущих предметов на точильных станках. Ювелиры используют шлифовальные круги для полировки драгоценных металлов, финишной обработки поверхности полудрагоценных камней и поделочных минералов.
Согласно непрофессиональной классификации шлифовальных кругов выделяют следующие разновидности:
Такой материал считается расходным и применяется в деревообработке, металлообработке, при ремонте и строительстве. Шлифовальный круг на липучке устанавливается на болгарку или эксцентриковую шлифовальную машинку, а также на дрель ручной работы. Он маркируется различным цветом, обозначающим зернистость. К примеру, коричневый подходит для дерева и металла, синий – для нержавейки, а черным можно обрабатывать минералы.
Алмазный диск отличается оптимальным балансом хрупкости и прочности, имеет большой рабочий запас.Качественные характеристики шлифкругов регламентируются ГОСТ, техническими условиями и обозначаются на маркировке изделия. К базовым параметрам относят:
Точность и качество шлифования напрямую зависит от класса абразивного инструмента. Шлифкруги класса Б используются для менее ответственных операций и обладают наименьшей точностью. Абразивный инструмент класса, А является более точным и качественным. Шлифовальный круг класса АА обычно применяется для работы на прецизионных шлифовальных станках, отличается наивысшей точностью геометрических параметров, однородностью зернового состава и уравновешенностью абразивной массы.
Профиль круга определяет возможность выполнения тех или иных работ.
Маркировка шлифовальных кругов осуществляется согласно ГОСТ 2424 и обозначается буквами и цифрами. Ниже представлены самые распространенные профили шлифовальных кругов и область их применения.
| Маркировка | Область применения |
|---|---|
| ПП – с прямым профилем | черновое шлифование металла |
| 2П – конические двухсторонние Т – тарельчатые |
обработка резьбы и шестеренок, заточка инструментов с несколькими лезвиями |
| 3П – конические односторонние | заточка инструментов и другие операции |
| ПВ – с одно- или двухсторонними выточками | бесцентровое шлифование металла |
| К – кольцевые | торцевое шлифование плоской поверхностью |
| ЧК – чашечные | заточка, правка, шлифовка поверхностей трения металлообрабатывающих станков |
Помимо формы профиля, шлифовальные круги отличаются по размерам — наружному диаметру, диаметру отверстия и высоте (DxTxH).
Например, маркировка 350×40×127 будет означать, что наружный диаметр диска составляет 350 мм, внутренний диаметр — 40 мм, высота (толщина) — 127 мм. Наиболее востребованными для бытовых станков являются шлифовальные круги с внешним диаметром 125 мм, 200 мм и 230 мм.
Выбор зернистости шлифовального круга обуславливается требованиями, предъявляемыми к чистоте обрабатываемой поверхности, и типом шлифовальных операций. Величина зерна обозначает толщину слоя, снимаемого за один проход. Так, шлифовальные круги по металлу для черновых работ имеют более крупное зерно, а для обеспечения гладкости и точности обработки применяются мелкозернистые круги. Для торцевого шлифования, а также для обработки деталей из меди или латуни лучше использовать крупнозернистые круги, чтобы избежать засаливания.
Зернистость шлифкругов характеризуется размером абразивных зерен и обозначается определенным числом (чем больше число, тем меньше степень зернистости). В таблице ниже приведены рекомендации по выбору зернистости инструмента для выполнения того или иного вида работ.
| Вид шлифования | Рекомендованный номер зернистости круга |
|---|---|
| Резьбошлифование | 100-280 |
| Отделочное | 180-320 |
| Заточка инструмента | 170-220 |
| Круглое чистовое | 600-100 |
| Круглое обдирочное | 24-40 |
| Плоское, торцевое | 16-36 |
Согласно ГОСТ 28818 материалы для производства шлифкругов должны иметь значительную твердость, низкую теплопроводность и устойчивость к фрикционному износу. Допускается применение следующих абразивных композиций:
Наряду с режущим веществом, из которого изготовлен шлифовальный круг, немаловажную роль играет способ связки: именно благодаря ей абразивная масса не разрушается.
Обычно в качестве связующего компонента используется бакелит или керамика. Инструмент на основе бакелитовой связки имеет повышенную плотность, является тяжелым и пригоден для работ по металлу. Однако при этом существуют некоторые ограничения по скорости вращения, особенно если речь идет о ручных шлифовальных машинах.
Керамическая связка на основе глины или кварца делает шлифовальный круг более легким, и как следствие, достигается высокая скорость его вращения на шлифовальном станке. При этом стойкость и твердость такого инструмента значительно ниже. Смесь искусственного каучука и серы дает вулканитовую связку. Такие диски отличаются повышенной износостойкостью и хорошей упругостью, но стоят значительно дороже модификаций с керамическим абразивом.
Твердость шлифовального круга — это свойство, которое позволяет сохранять зерна под внешним воздействием. Чем меньше показатель твердости, тем быстрее происходит разрушение абразива. Наиболее распространенными являются шлифкруги со средними значениями твердости, так как они обладают оптимальным балансом производительности и долговечности.
Маркировка показателей твердости шлифовальных кругов для шлифовальных станков обозначается буквенно‑цифровым кодом, где М — мягкие, СТ — среднетвёрдые, Т — твердые, ЧТ — чрезвычайно твердые.
Для обработки резьбы или маленьких по размеру деталей используются шлифкруги с высокой твердостью. С плоской или черновой шлифовкой прекрасно справляются мягкие инструменты. Чем тверже и больше заготовка, тем более мягкий абразивный диск используется для ее обработки.
Чтобы купить шлифовальный круг, который будет максимально эффективен и прослужит длительное время, необходимо тщательно подойти к вопросу выбора. Для этого следуйте рекомендациям специалистов:
ООО «Броксталь» реализует абразивный инструмент от надежных отечественных заводов‑изготовителей. У нас вы можете купить шлифовальные круги различных размеров по демократичным ценам. Если вам потребуется помощь с выбором продукции, свяжитесь с нами по телефону 7 (8362) 32‑15‑15 или используйте кнопку «Сделать заказ». Ознакомиться с ассортиментом шлифовальных кругов и ценами можно в «Прайсе», а продаже также имеются бу трубы
Хозяева, которые предпочитают смастерить что-нибудь вместо того, чтобы бесполезно уставиться в экран телевизора, умудряются устроить микромастерскую даже в квартирах.
Точильный станок, называемый в простонародье точилом, настолько универсален, что он появляется в мастерской одним из первых. Действительно, точило поможет подогнать черенок к лопате огороднику, прорезать паз в печатной плате радиолюбителю, сделать пробойник из куска проволоки или арматуры автовладельцу, а также множество других операций. Его рабочим органом является наждачный круг, характеристики которого станут предметом обсуждения в данной публикации. Здесь же будут приведены советы по выбору оптимального абразива для наждака в соответствии с целями их применения.
Лингвисты не устают спорить о происхождении этого слова. Одни утверждают, что оно имеет старорусские корни и означает боевой топор или большую дубину. Скорее всего, правы другие, говорящие о древнетюркском словообразовании.
С этого языка у наждака есть единственное и простое толкование – камень для шлифовки. Этот минерал, действительно, добывался в Греции и Турции, но давно вытеснен новыми, более технологичными, абразивами.
Но для человека «рукастого», равно как и для большинства обывателей, этот термин означает, прежде всего, станок или даже скромный станочек, оснащенный двигателем и наждачными кругами. Заточка инструмента – основное его назначение. Поэтому эти приспособления и стали называть точилами.
На самом деле, сфера применения наждака гораздо шире. С его помощью можно отрезать заготовки, когда речь идет о тонком и протяженном сортаменте материала (проволока, арматура, труба и прочее). Часто эти станки используют исключительно для целей ручной шлифовки или полировки. Вообще, для снятия слоя материала с заготовки, которую можно свободно удерживать в руках, наждаки представляют собой оптимальный вариант. Причем они нередко используются и в процессе формообразования деталей, особенно, плоских.
Для идеальной заточки некоторых видов инструмента, токарные резцы, например, на точило устанавливают алмазный кружок. Но даже в этом случае наличие обычного наждачного круга необходимо. С его помощью выполняют предварительную обработку резца по образованию необходимых углов и удалению заусенцев. Алмазом обрабатываются лишь режущие кромки на твердосплавной пластине и канавка, если таковая нужна.
Множество применений точила стало возможным благодаря разнообразию характеристик кругов для наждака и их электроприводов. Последние обеспечивают необходимую скорость вращения и мощность, достаточные для выполнения той или иной операции.
В основе классификации кругов для наждака лежит их геометрическая форма. По этому признаку изделия могу представлять собой цилиндрические (ЦЧ) и конические (КЧ) чашки, тарельчатые (Т) диски и другие. В быту чаще всего применяют плоскую форму диска с прямым профилем (ПП).
Меньшую актуальность в домашней мастерской имеют абразивы с двусторонним коническим профилем (2П), но все же они востребованы для заточки зубьев пил и другого инструмента.
Следующий важнейший параметр абразивного диска – его геометрические размеры. Он включает в себя диаметр, толщину и посадку. Последняя указывает на размер посадочного отверстия в изделии и в большинстве случаев равна 32 мм. Экзотические абразивы с посадочными диаметрами менее 10 мм, используемые для слесарной доводки точных деталей, равно как и диски с посадкой 76 мм, применяемые для круглой и плоской шлифовки, характерны для промышленности и их трудно приспособить к хозяйственным нуждам. Поэтому они здесь не рассматриваются.
По этой же причине в данной публикации не акцентируется внимание на дисках, ширина которых не входит в ряд 10, 16, 20 и 25 мм. Эти размеры оптимальны для применения в частном хозяйстве.
Приобретая для своих станков шлифовальный круг для наждака, потребители обращают внимание на такой характерный параметр, как зернистость.
Она может принимать следующие значения в стандартном исполнении – 8, 12, 16, 25, 40. Понятно, что 8 – это изделия с минимальными зернами, а 40 – соответственно, наиболее крупными.
Выбор зернистости должен осуществляться исключительно профессионально. В противном случае либо работа по заточке будет выполнена некачественно, либо сам наждачный круг прослужит совсем недолго. Мелкое зерно отлично подходит для выполнения ювелирной заточки, а крупное – для тяжелых, больших инструментов, которые не требуют высокой точности.
Существует еще один немаловажный параметр, который касается зерна, – это устойчивость его к истиранию. Существуют так называемые средне-мягкие изделия (они так и маркируются СМ), а также средне-твердые (соответственно, СТ). Первый вариант в нашей стране, да и во всем мире, получил достаточно большое распространение. Это связано с относительно невысокой стоимостью товара, а также приемлемыми характеристиками. Он работает достаточно долго даже при достаточно больших нагрузках.
Что касается средне-твердого зерна, то оно еще больше устойчиво к механическим воздействиям, в том числе и истиранию. Однако стоит такой товар многократно дороже, что существенно снижает экономическую целесообразность приобретения.
В этом ракурсе можно рассмотреть некоторые примеры маркировки изделий и их целесообразности применения в той или иной ситуации. Так, к примеру, частенько для заточки коньков используют наждачный круг с маркировкой 150х8х32 12-СМ. Что же она означает?
Рассмотрим еще один небольшой пример. Для быта и производства на наждаки устанавливаются абразивы 150х20х32 25-СМ. В данном примере в сравнении с предыдущим ширина изделия увеличена до 20 мм, а диаметр зерна до 25 мкм. По сути, это получается достаточно универсальный станок, который позволит работать не только с мелким инструментом, как вариант, ножницами, ножами, отвертками, но и с довольно крупными приспособлениями, коими являются топоры и некоторые пилы.
Подобного рода товар раскупается в нашей стране просто великолепно. При этом он может использоваться не только в производстве, но и в быту при работе с мелким и средним инструментом. Он отлично подойдет для заточки ножниц, ножей, топоров, обработки уголков, в общем и целом – идеальное решение, если речь идет о нетвердых металлах.
Наличие высокого спроса, естественно, рождает и массу различных предложений.
Число производителей растет, как и увеличивается ассортимент. Сегодня не составляет труда приобрести изделия с самыми разными характеристиками начиная от зернистости и заканчивая посадочными диаметрами.
В продаже в подавляющем большинстве случаев подобного рода товар имеет белый цвет, который ему обеспечивается именно электрокорундом. Однако, в некоторых случаях чаще всего, в маркетинговых целях в него может добавляться тот или иной краситель, который придаст иной цвет.
В чем же преимущество подобного рода материала? В первую очередь необходимо отметить его мягкость. Это позволяет существенно повысить качество работ, пусть и за счет долговечности диска. Если заточка ведется с обычным металлом, то этот показатель остается все равно вполне себе высоким. При этом очень важно, что материал не нагревается до сверхвысоких температур. Это приводит к тому, что отсутствует после заточки на металле так называемой синей окалины. В результате структура металла не разрушается, а изделие служит верой и правдой долгие годы.
Размеры изделий из электрокорунда могут варьироваться в широком диапазоне начиная от 125 и заканчивая 200 мм с толщиной от 10 до 25 мм. При этом посадочное отверстие устанавливается чаще всего стандартное – 32 мм.
Однако далеко не всегда на производстве и даже в быту используется инструмент из нетвердых сортов стали. Если взять, как вариант, буровые системы, да даже те же перфораторы, то обычным электрокорундовым кругом для наждака справиться эффективно с заточкой сверла не получится. В этом случае производители предлагают так называемые «зеленые» кружки для наждака. Названы они так, естественно, из-за своего цвета.
Важным аспектом является то, что подобного рода оборудование нельзя использовать при работе, скажем, с ножницами или стандартными кухонными ножами. При контакте появляется очень высокая температура, что приводит к моментальному перекаливанию стали и потере инструментом своих режущих свойств. Попросту, его можно уже выкинуть.
Именно по этой причине зеленый наждачный круг использовать в обычном быту не рекомендуется. Да и стоимость его несоизмеримо выше, нежели белого.
Если говорить о геометрических размерах, то они могут быть точно такими же, как у электрокорундового аналога. Но могут и существенно их превышать, поскольку основная задача – это обеспечение сложного технологического процесса на производстве, где используется тяжелое оборудование и станки. Как следствие, к примеру, посадочные отверстия могут составлять и 76 мм, и 127 мм, и даже 203 мм.
Таким образом, если подойти к вопросу выбора абразива максимально ответственно, а еще лучше посоветоваться с профессионалами, то изделие прослужит долго и эффективно, неоднократно окупившись.
| Шлифовальная лента CK60 | Алмазный диск холодного прессования STANDARD DWS-CP 115 мм | Шлифовальная лента ZL20 150х3500 |
Шлифовальные круги состоят из абразивных частиц, связанных каким-либо другим веществом, которым может быть что угодно, от резины до стекла.
Связь обречена на провал. Когда частица изнашивается, сопротивление ей увеличивается, а трение делает ее более горячей, так же как рубанок с тупым лезвием требует большей силы, чем рубанок с острым лезвием. Повышенное сопротивление либо разрушает частицу, обнажая новую режущую кромку, либо вырывает изношенную частицу из круга, обнажая свежие абразивные зерна с неиспользованными режущими кромками. Склеивание должно быть таким, чтобы в условиях, в которых предполагается использование колеса, изношенные частицы выходили наружу, а неизношенные — нет. Класс шлифовального круга («твердый», «мягкий») относится к прочности, с которой частицы песка удерживаются, а не к твердости самих абразивных частиц.
Шлифовальные круги имеют маркировку, состоящую из чередующихся букв и цифр, разделенных тире. Большие круги несут не менее четырех и целых шесть терминов, а маленькие колеса маркируются только зернистостью и сортом – остальная информация есть на упаковке. По порядку термины относятся к:
1.
Тип абразива (буква). А – оксид алюминия; С кремний
карбид.
2. Зернистость (номер). Это соответствует сортам наждачной бумаги.
3. Оценка (буква). По шкале от А до Я, где А означает самый мягкий.
4. Структура (число). Этот термин является необязательным. Состав относится к расстоянию между зернами абразива. чем выше число, тем шире интервал; обычно между 0 и 16.
5. Тип облигации (буква). Описывает, что удерживает зерна вместе.
| Письмо | Бонд |
|---|---|
| В | стекловидный |
| Р | резина |
| С | силикатный |
| Э | шеллак или эластик |
| Б | резиноид (синтетические смолы) |
| О | оксихлорид |
6.
(необязательно) Производители могут использовать эту позицию для лота
номера или другую личную информацию.
Размеры, обычно используемые на домашних настольных шлифовальных станках (первое измерение — диаметр круга, второе — толщина круга): 5″× ½″; 6″ × ¾″; 8 ″ × 1 дюйм. Специальные круги, используемые для бокового шлифования, толще, например, 6 ″ × 1 дюйм. Круги из оксида алюминия нельзя использовать для заточки твердосплавных насадок и лезвий.
Вообще говоря, шлифовальные круги не следует использовать с мягкими металлами, такими как алюминий и свинец. Они слишком легко загружаются и перестают резать. Вместо этого используйте движущуюся абразивную ленту.
X
Извините. Для этой страницы нет информации об участниках.
Превосходный исчерпывающий список того, что можно и чего нельзя делать при использовании шлифовальных кругов:
http://safety.uama.org/
www.nortonabrasives.com/en-us/resources/expertise/dos-and-donts-type-27-шлифовальные круги
домой | указатель инструментов | поиск |
контакт |
участники |
помощь | конфиденциальность | условия использования
Copyright © Sizes, Inc.
, 2003–2015. Все права защищены.
Последняя редакция: 20 апреля 2015 г.
Колеса общего назначения 5” (127 мм) – 18” (455 мм)
Рекомендуемые характеристики:
| Металл/сталь | А24К5В | A36P5V / A46N6V | А60М6В / А80М6В | А100М6В | ||
| Карбид вольфрама | GC60J7V | GC80J7V | GC100J7V | |||
| Быстрорежущая сталь и инструментальная сталь | WA46K | WA60K | ВА80К | WA100K | ||
| А | Оксид алюминия для универсальной ручной заточки | |||||
| ГК | Карбид кремния для цветных металлов, твердосплавный инструмент | |||||
Стандартные размеры:
| Дюймы | мм | Дюймы | мм | Дюймы | мм | |
| 5 | 127 | ½ | ¾ | 1 | 12,7 | 19 | 25,4 | ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1/4 | 12,7 | 15,88 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
| 6 | 150 | ½ | ¾ | 1 | 12,7 | 19 | 25,4 | ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1/4 | 12,7 | 15,88 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
| 7 | 177 | ½ | ¾ | 1 | 12,7 | 19 | 25,4 | ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1/4 | 12,7 | 15,88 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
| 8 | 200 | ¾ | 1 | 1-1/4 | 19 | 25,4 | 31,75 | ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1/4 | 12,7 | 15,88 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
| 10 | 254 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 25,4 | 31,75 | 38 | ¾ | 1 | 1-1/4 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
| 12 | 305 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 | 25,4 | 31,75 | 38 | 51 | ¾ | 1 | 1-1/4 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
| 14 | 356 | 1 | 1-1/2 | 2 | 3 | 25,4 | 38 | 51 | 76 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 25,4 | 31,75 | 38. | |