Микродрель для сверления плат – Самодельная микродрель для печатных плат — radiohlam.ru

Самодельная микродрель для печатных плат — radiohlam.ru

Разбирая горы радиохлама, я обнаружил электродвигатель от принтера. Появилось желание его приспособить. В интернете нашёл интересное применение – микродрель. Но вот беда, — есть мотор, а цангового патрона нет. Зато есть идея.

Итак, у нас есть электродвигатель от принтера «Canon» и обычный патрон с максимальным диаметром сверла 6 мм. На валу электродвигателя жёстко закреплён зубчатый шкив.

Если на шкиве с наружной стороны есть бортик (как на фото вверху), то осторожно стачиваем его наждачным камнем, предварительно закрепив двигатель (фото слева) и подав на него питание.

Если бортик отсутствует или расположен на внутренней стороне — оставляем всё как есть.

Далее. Чтобы установить патрон на двигатель, нам будет нужна проставка. Наилучший материал для её изготовления — это капролон. Можно использовать эбонит, органическое стекло (требует горячей посадки), алюминий (если есть возможность обработать на токарном станке).

Методика изготовления проставки такая:

Из капролона выпиливаем круглую заготовку. В ней высверливаем отверстие на глубину зубчатого шкива и диаметром на 0,5 мм меньше диаметра шкива. Черновую обработку выполняем на токарном станке. При его отсутствии работу можно выполнить вручную, как описано ниже (просто времени на обработку потребуется больше).

Обработанную заготовку запрессовываем на зубчатый шкив электродвигателя (фото справа). Работа выполняется без применения каких-либо ударных инструментов, только руками.

Далее закрепляем двигатель на рабочем столе, подаём на него питание и вручную, очень острой стамеской, протачиваем нашу проставку до окончательных размеров.

Ну и теперь осталось только присадить на нашу проставку патрон.

На этом механическую часть можно считать законченной, переходим к части электрической.

В публикациях интернета подобные микродрели комплектуются регуляторами мощности, когда вал двигателя после включения вращается медленно, а при увеличении нагрузки скорость вращения увеличивается. Это очень удобно, но в данном случае эти устройства не работают, т.к. патрон достаточно массивный. Чтобы его раскрутить, через двигатель идёт ток, превышающий ток срабатывания подобных устройств. Поэтому в данном случае никаких регуляторов нет, вал электродвигателя просто либо вращается, либо нет.

Если есть двухполярный источник питания, то схемное решение очень простое. Берём кусочек фольгированного текстолита и впаиваем две кнопки. Такую стилизованную плату припаиваем к электродвигателю. (фото справа).

Первая кнопка подаёт на двигатель напряжение положительной полярности (вращение вперёд). Вторая кнопка нужна для реверса, если закусило сверло (эта кнопка подаёт на двигатель напряжение отрицательной полярности).

Всё, микродрель готова.

Если двуполярного источника питания нет, то для инвертирования полярности подключения можно использовать H-мост.

В заключении хочу поделиться очень простым способом сверления ровных рядов отверстий для микросхем. Если есть старые платы, на которых ранее были микросхемы, — вырезаем ножницами место их впайки, предварительно удалив фольгу, и используем как кондуктор (другими словами — шаблон). Сначала сверлим первое отверстие, где должна быть наша микросхема. В него вставляем обломок такого же сверла, на него надеваем кондуктор, тоже первым отверстием. Поворачивая кондуктор, определяем окончательное положение микросхемы. Сверлим последнее отверстие и фиксируем кондуктор другим обломком сверла. Остальные отверстия высверливаем без забот. Точно так же высверливаем отверстия для разъёмов. Так что не выбрасывайте использованные платы – они ещё пригодятся. Но об этом будет другая статья.

radiohlam.ru

Микродрель Для Сверления Плат — CTLN.RU

Со сверлением отверстий в интегральных схемах сталкивается кто радиолюбитель. Для этой цели вам обычно используют микродрель из электродвигателя неизменного тока и патрона с цанговым зажимом, которые в большенном ассортименте имеются в продаже имеются. Такие дрели обустроены, скорее всего, кнопкой включения и простым блоком питания. Ими пользуются 2-мя методами: 1-ый. сверло повсевременно крутится, в промежутках меж сверлениями дрель не выключают; 2-ой. просверлив одно отверстие, дрель выключают, устанавливают остановившееся сверло в центр другого грядущего отверстия, потом жмут на кнопку включения. В начале вращающимся с большой скоростью сверлом тяжело попасть в центр грядущего отверстия, пусть даже если оно намечено кернением. При длительной непрерывной работе движок очень греется. Во 2-м случае возрастает время, затрачиваемое на работу (приходится ожидать работоспособной версии остановки, и после разгона сверла), стремительно расходуется ресурс кнопки, она становится ненадежной, усилие, прикладываемое к дрели при нажатии на кнопку, нередко оказывается достаточным, чтоб сдвинуть сверло в сторону от «цели».

Предлагаемый узел управления движком микродрели в значимой мере высвобождает ее от обрисованных недочетов. Его конструкция ординарна, не содержит дефицитных деталей и доступна для повторения даже начинающим радиолюбителем. В начальном состоянии после подачи напряжения питания сверло крутится с низкой частотой приблизительно 100 мин-1. На таких оборотах движок фактически не греется при долговременной работе, одновременно не представляет трудности попасть сверлом точно в центр отверстия, намеченного на плате (а при неком опыте. на наклеенном на ее поверхность чертеже). При нажиме на сверло дрель стремительно наращивает частоту вращения до номинальной, начинается

сверление. По его окончании, когда сопротивление материала платы вращению сверла резко падает, обороты автоматом уменьшаются до «холостых». Схема узла управления показана на рис. 1.

Читайте так же

Cамодельная микродрель для сверления плат беспроводная аккумуляторная

Читайте так же

Он содержит выпрямитель на диодиках VD1-VD4 со сглаживающими конденсаторами С1 и СЗ и два канала управления электродвигателем дрели М1. 1-ый канал выполнен на интегральном стабилизаторе напряжения DA1, 2-ой. на транзисторах VT1, VT2. Предназначение первого канала. поддерживать на движке М1, работающем без нагрузки, напряжение около 4.5,5 В. Ток мотора протекает через датчик тока. резистор R1. Падения напряжения на этом деле резисторе в отсутствие механической нагрузки мотора недостаточно для открывания транзистора VT1. С повышением нагрузки (началом сверления) ток мотора вырастает. Как напряжение на резисторе R1 добивается примерно 0,6 В, транзистор VT1 раскрывается. Вкупе с ребенком раскрывается и транзистор VT2, подключая движок к выходу выпрямителя. Разделительный диодик VD6 отключает от мотора выход стабилизатора напряжения. Для ограничения падения напряжения на датчике тока параллельно ему включен в прямом направлении диодик VD5. Конденсатор СЗ нужен для маленькой задержки возврата в режим холостого хода в конце сверления. Механическая нагрузка на сверло, нужная для переключения режимов, находится в зависимости от номинала резистора R1. Устройство собрано на печатной плате, изображенной на рис. 2.

Его можно питать от источника как переменного, так и неизменного тока. В последнем случае при гарантированной правильной полярности напряжения питания от выпрямительного моста VD1-VD4 конечно отрешиться. Стабилизатору DA1 и транзистору VT2 требуется теплоотвод. Если он общий для 2-ух устройств, какой-то из них по другому оба нужно устанавливать через теплопроводящие изоляционные прокладки. В конструкции конечно применить фактически любые транзисторы соответственной структуры с допустимым напряжением коллектор-эмиттер двух или более 35 В и с наибольшим током коллектора двух или более 100 мА (для VT1). Наибольший ток коллектора транзистора VT2, его мощность, кроме того прямой ток диодов VD1-VD5 необходимы более наибольшего тока используемого мотора. При желании напряжение на движке без нагрузки можно поменять, подбирая резистор R3. Его сопротивление есть вариант высчитать, отталкиваясь от равенства:

Микродрель для сверления печатных плат

U=1,25(1R3/R5)0,0001R3-UVD6,
где U. требуемое напряжение на движке, В; UVD6. падение напряжения на диодике VD6. Сопротивление резистора R1 можно высчитать по формуле:
R1=0,6Ixx/5,
где Ixx. ток холостого хода используемого мотора, А. Совсем резисторы R1 и R3, а по мере надобности и конденсатор С2, подбирают в итоге пробного сверления.

Читайте так же

ctln.ru

Мини сверлильный станок своими руками: станок для печатных плат

Сверлильный станок для печатных плат относится к категории мини-оборудования специального назначения. При желании такой станок можно сделать своими руками, используя для этого доступные комплектующие. Любой специалист подтвердит, что без использования подобного аппарата трудно обойтись при производстве электротехнических изделий, элементы схем которых монтируются на специальных печатных платах.

Простой мини станок для печатных плат

Общая информация о сверлильных станках

Любой сверлильный станок необходим для того, чтобы обеспечить возможность эффективной и точной обработки деталей, изготовленных из различных материалов. Там, где необходима высокая точность обработки (а это относится и к процессу сверления отверстий), из технологического процесса необходимо максимально исключить ручной труд. Подобные задачи и решает любой сверлильный станок, в том числе и самодельный. Практически не обойтись без станочного оборудования при обработке твердых материалов, для сверления отверстий в которых усилий самого оператора может не хватить.

Конструкция настольного сверлильного станка с ременной передачей (нажмите для увеличения)

Любой станок для сверления – это конструкция, собранная из множества составных частей, которые надежно и точно фиксируются друг относительно друга на несущем элементе. Часть из этих узлов закреплена на несущей конструкции жестко, а некоторые могут перемещаться и фиксироваться в одном или нескольких пространственных положениях.

Пример двигателей, используемых при изготовлении самодельного сверлильного мини-станка

Базовыми функциями любого сверлильного станка, за счет которых и обеспечивается процесс обработки, является вращение и перемещение в вертикальном направлении режущего инструмента – сверла. На многих современных моделях таких станков рабочая головка с режущим инструментом может перемещаться и в горизонтальной плоскости, что позволяет использовать это оборудование для сверления нескольких отверстий без передвижения детали. Кроме того, в современные станки для сверления активно внедряют системы автоматизации, что значительно увеличивает их производительность и повышает точность обработки.

Ниже для примера представлены несколько вариантов конструкции самодельных сверлильных станков для плат. Любая из данных схем может послужить образцом для вашего станка.

Особенности оборудования для сверления отверстий в печатных платах

Станок для сверления печатных плат – это одна из разновидностей сверлильного оборудования, которое, учитывая очень небольшие размеры обрабатываемых на нем деталей, относится к категории мини-устройств.

Любой радиолюбитель знает, что печатная плата – это основание, на котором монтируются составные элементы электронной или электрической схемы. Изготавливают такие платы из листовых диэлектрических материалов, а их размеры напрямую зависят от того, какое количество элементов схемы на них необходимо разместить. Любая печатная плата вне зависимости от ее размеров решает одновременно две задачи: точное и надежное позиционирование элементов схемы относительно друг друга и обеспечение прохождения между такими элементами электрических сигналов.

В зависимости от назначения и характеристик устройства, для которого создается печатная плата, на ней может размещаться как небольшое, так и огромное количество элементов схемы. Для фиксации каждого из них в плате необходимо просверлить отверстия. К точности расположения таких отверстий относительно друг друга предъявляются очень высокие требования, так как именно от этого фактора зависит, правильно ли будут расположены элементы схемы и сможет ли она вообще работать после сборки.

Сверление отверстий в фольгированном гетинаксе на самодельном станке

Сложность обработки печатных плат состоит еще и в том, что основная часть современных электронных компонентов имеет миниатюрные размеры, поэтому и отверстия для их размещения должны иметь небольшой диаметр. Для формирования таких отверстий используется миниатюрный инструмент (в некоторых случаях даже микро). Понятно, что работать с таким инструментом, используя обычную дрель, не представляется возможным.

Все вышеперечисленные факторы привели к созданию специальных станков для формирования отверстий в печатных платах. Эти устройства отличаются несложной конструкцией, но позволяют значительно повысить производительность такого процесса, а также добиться высокой точности обработки. Используя сверлильный мини-станок, который несложно изготовить и своими руками, можно оперативно и максимально точно сверлить отверстия в печатных платах, предназначенных для комплектации различных электронных и электротехнических изделий.

Сверлильный станок из старого микроскопа

Как устроен станок для сверления отверстий в печатных платах

От классического сверлильного оборудования станок для формирования отверстий в печатных платах отличается миниатюрными размерами и некоторыми особенностями своей конструкции. Габариты таких станков (в том числе и самодельных, если для их изготовления правильно подобраны комплектующие и их конструкция оптимизирована) редко превышают 30 см. Естественно, и вес их незначительный – до 5 кг.

Конструкция самодельного сверлильного станка

Если вы собираетесь изготовить сверлильный мини-станок своими руками, вам необходимо подобрать такие комплектующие, как:

• несущая станина;
• стабилизирующая рамка;
• планка, которая будет обеспечивать перемещение рабочей головки;
• амортизирующее устройство;
• ручка для управления перемещением рабочей головки;
• устройство для крепления электродвигателя;
• сам электрический двигатель;
• блок питания;
• цанга и переходные устройства.

Чертежи деталей станка (нажмите для увеличения)

Чертеж консоли станка

Разберемся в том, для чего предназначены все эти узлы и как из них собрать самодельный мини-станок.

Конструктивные элементы сверлильного мини-станка

Сверлильные мини-станки, собранные своими руками, могут серьезно отличаться друг от друга: все зависит от того, какие комплектующие и материалы были использованы для их изготовления. Однако как заводские, так и самодельные модели такого оборудования работают по одному принципу и предназначены для выполнения схожих функций.

Сделать станок будет проще, если для сверлильной головы взять салазки от компьютерного дисковода

Несущим элементом конструкции сверлильного станка для печатных плат является станина-основание, которая также обеспечивает устойчивость оборудования в процессе выполнения сверления. Исходя из назначения данного конструктивного элемента, изготавливать станину желательно из металлической рамки, вес которой должен значительно превышать суммарную массу всех остальных узлов оборудования. Если пренебречь этим требованием, вы не сможете обеспечить устойчивость вашего самодельного станка, а значит, не добьетесь требуемой точности сверления.

Роль элемента, на котором крепится сверлильная головка, выполняет переходная стабилизирующая рамка. Ее лучше всего изготовить из металлической рейки или уголков.

Каретка от привода с прикрепленным самодельным уголком под двигатель

Планка и амортизирующее устройство предназначены для обеспечения вертикального перемещения сверлильной головки и ее подпружинивания. В качестве такой планки (ее лучше зафиксировать с амортизатором) можно использовать любую конструкцию (важно только, чтобы она выполняла возложенные на нее функции). В этом случае может пригодиться мощный гидравлический амортизатор. Если же такого амортизатора у вас нет, планку можно изготовить своими руками либо использовать пружинные конструкции, снятые со старой офисной мебели.

Управление вертикальным перемещением сверлильной головки осуществляется при помощи специальной ручки, один конец которой соединяют с корпусом сверлильного мини-станка, его амортизатором или стабилизирующей рамкой.

Крепление рычага

Крепление для двигателя монтируют на стабилизирующей рамке. Конструкция такого устройства, в качестве которого может выступать деревянный брусок, хомут и др., будет зависеть от конфигурации и конструктивных особенностей остальных узлов сверлильного станка для печатных плат. Использование такого крепления обусловлено не только необходимостью его надежной фиксации, но также тем, что вы должны вывести вал электродвигателя на требуемое расстояние от планки перемещения.

Выбор электрического двигателя, которым можно оснастить сверлильный мини-станок, собираемый своими руками, не должен вызвать никаких проблем. В качестве такого приводного агрегата можно использовать электродвигатели от компактной дрели, кассетного магнитофона, дисковода компьютера, принтера и других устройств, которыми вы уже не пользуетесь.

Двигатель от фена

В зависимости от того, какой электрический двигатель вы нашли, подбираются зажимные механизмы для фиксации сверл. Наиболее удобными и универсальными из таких механизмов являются патроны от компактной дрели. Если подходящий патрон найти не удалось, можно использовать и цанговый механизм. Подбирайте параметры зажимного устройства так, чтобы в нем можно было фиксировать очень мелкие сверла (или даже сверла размера «микро»). Для соединения зажимного устройства с валом электродвигателя необходимо использовать переходники, размеры и конструкция которых будут определяться типом выбранного электродвигателя.

Миниатюрный цанговый патрон

В зависимости от того, какой электродвигатель вы установили на свой сверлильный мини-станок, необходимо подобрать блок питания. Обращать внимание при таком выборе следует на то, чтобы характеристики блока питания полностью соответствовали параметрам напряжения и силы тока, на которые рассчитан электродвигатель.

Схема автоматического регулятора оборотов в зависимости от нагрузки для двигателя на 12 В (нажмите для увеличения)

Порядок сборки самодельного устройства

Как показывает практика, осуществлять сборку самодельного станка для сверления отверстий в печатных платах удобнее всего в определенной последовательности. Действовать надо в соответствии со следующим алгоритмом.

• Выполняется монтаж станины, и к ее нижней стороне крепятся ножки, если они предусмотрены в конструкции.
• К собранной станине крепятся планка перемещения и рамка держателя, на которой будет смонтирована сверлильная головка.
• Рамку держателя соединяют с амортизатором, также фиксируемым на станине оборудования.
• Устанавливается ручка управления перемещением сверлильной головки, соединяемая с амортизатором или рамкой держателя.
• Монтируется электродвигатель, положение которого тщательно регулируется.
• К валу приводного электродвигателя посредством переходников крепится цанга или универсальный патрон от дрели.
• Выполняется монтаж блока питания, соединяемого с электродвигателем посредством электрических проводов.
• В патрон устанавливается сверло и надежно фиксируется в нем.
• Собранный самодельный станок тестируют, пробуя просверлить с его помощью отверстие в листовом диэлектрике.

Для того чтобы ваш самодельный сверлильный мини-станок можно было всегда разобрать и доработать, для соединения его конструктивных элементов лучше всего использовать болты и гайки.

При желании изготовить своими руками мини-оборудование для получения отверстий в печатных платах всегда можно воспользоваться чертежами и советами тех, кто уже является обладателем такого станка и активно работает на нем в своей домашней мастерской.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Как сделать мини дрель для печатных плат своими руками

Основное назначение мини-дрели  — сверление печатных плат, пластика, дерева и некоторых других нетвердых материалов. Компактность и эффективность позволили этому инструменту стать одним из основных помощников для домашнего мастера. Причем совсем необязательно покупать готовый инструмент – самодельная мини дрель ничуть не хуже справляется со своими обязанностями, чем ее заводской аналог.

Из чего можно сделать

Сделать мини дрель своими руками можно с помощью использования двигателей из различных подручных средств.

1. Фен. Данный вариант является наиболее предпочтительным, так как мощности моторчика от фена будет вполне достаточно для того, чтобы минидрель могла выполнять свои основные функции. Максимальное число оборотов такого двигателя достигает 1500-1800 об/мин.
   
2. Магнитофон. Поскольку мощность двигателя магнитофона очень маленькая, единственное, что может получиться из такой затеи – дрель для печатных плат. Питание двигателя осуществляется от 6 Вольт, а это значит, что вам придется подыскать соответствующее зарядное устройство или батарейку.
   

   Двигатель магнитофона

3. Катушка от удочки. Мини ручная дрель может быть изготовлена из обычной катушки для удочки. Механизм катушки будет использоваться в качестве моторчика и посредством вращения приводить в действие патрон со сверлом. Достоинством данного способа является простота изготовления и отсутствие необходимости питания от аккумулятора или электросети.

Алгоритм изготовления устройства

Сбор проходит в 3 этапа. Рассмотрим подробнее каждый из них.

Делаем мини патрон

Для того, чтобы собрать мини патрон для дрели, необходимо приобрести цангу – специальный механизм, предназначенный для зажима цилиндрических предметов. Далее необходимо соединить моторчик с контактами будущей батарейки, которая будет питать устройство во время работы.

Цанга зажимная

Если ваша дрель крутится не в ту сторону – поменяйте местами расположение контактов проводов.

Найти сверло подходящего размера не составит труда. Вставьте сверло в корпус цанги и плотно зажмите. Далее, готовую насадку необходимо установить на корпус моторчика. Цанга должна плотно садиться на вал двигателя. В противном случае вам не избежать вибрации. Патрон на самодельную мини дрель готов.

Насадки для самодельной мини дрели можно приобрести в любом строительном магазине. Перед покупкой убедитесь, что они подходят по диаметру к цанге.

Подготовка корпуса

В качестве корпуса для будущего устройства можно использовать как емкость из-под антиперсперанта, так и обычную полую трубку подходящего размера.  Если в качестве корпуса вы используете простую полую трубку, необходимо срезать дно и на его место вставить резиновую или иную заглушку. Если вы делаете аппарат из корпуса антиперсперанта, в крышке необходимо просверлить отверстие для выхода сверла.

Соединяем элементы

С обратной стороны необходимо установить двигатель. Если ваш моторчик не подходит по размеру – подберите другую трубку. Посадка должна происходить очень плотно, чтобы избежать вибрации во время вращения вала. После этого достаточно затянуть болты на цанге и подключить полученное устройство к электросети.

Одним из основных недостатков сбора дрели своими руками из моторчика является меньшая мощность, в сравнении со стандартным аппаратом,  и низкая прочность сверла.

Если для вашей работы необходима фреза, вы можете легко сделать ее своими руками из старой зажигалки. Для этого достаньте из зажигалки крутящий барабан и насадите его на подходящий по размеру болт. Зафиксируйте это гайкой и вставьте в отверстие цанги. Фреза для обработки поверхностей готова!

Если по каким либо причинам патрон не подходит по размеру к цилиндрическому валу мотора или катушки, необходимо его хорошо обезжирить и затем посадить на горячий клей. Это поможет получить устойчивую и прочную конструкцию.

Такая мини дрель с приобретенными насадками может выполнять работу по мелкому ремонту технических средств, сверлению пластика,  тонкого металла и изготовлению поделок.

tehnika.expert

Мини дрель для плат с питанием от АА батареек/лития/usb + комплект из 10 сверел

После того, как начал учиться мастерить платы, понадобилось сверло для отверстий. Первое время пользовался ручной мини дрелью типа такой, но наверное мне попался неудачный экземпляр со смещенной осью вращения — сверлить было одно мучение.

Решено было найти что-то простое электрическое и поиски на Али привели меня к герою обзора. Остальное под cut

Так как ручной дрелью убил 2 сверла, решено было заказать и комплект сверел впридачу.

Продавец отправил товар с треком, что удивительно за такую цену

Информация о доставке

Итак, что мы имеем в лоте:

1) моторчик
2) цанга переходная на диаметра от 0.7-1.5мм (по информации продавца)
3) блок для батареек АА (4шт.)
4) 10 сверел диаметором 1мм
5) ключ для крепления цанги к валу моторчика

Батарейный блок соединяет батарейки АА последовательно, получаем напряжение 6 вольт. На нем есть переключатель on-off. Скажу сразу, от батареек работает не так мощно, как от лития.

В ходе экспериментов стало понятно, что моторчик прекрасно переваривает и 4,2 вольта от лития, и 5 вольт от usb. Решено было продолжить с литием.

Припаиваем провода к моторчику

Соедининям с батареем и начинаем

Результат 20 секундного «вандализма»

Пробовал снять видео, но штатива нет и третьей руки тоже. Поэтому получилось, как получилось, не обессудьте:

Видео

Вал не гуляет, сильного нагрева не замечено, сверла самые простые, тупятся примерно через 15-20 дырок, дальше сверлят, но с большим усилием.

Батарейный блок оставлю для других целей.

В итоге за 4,8usd я получил хороший «дремель» для моих потребностей, батарейный блок и комплект сверел. Считаю покупку удачной и советую другим начинающим радиолюбителям.

mysku.ru

Как собрать ручную мини дрель для сверления печатных плат своими руками. _v_

 

 

 

Тема: как сделать хорошую маленькую дрель с регулировкой скорости вращения.

 

Для тех, кто занимается разработкой и пайкой электронных печатных плат, а также различных электротехнических устройств весьма полезным помощником будет мини дрель (маленькая бормашинка, гравер). Достаточно часто приходится выполнять такие работы как сверление отверстий маленького диаметра (примерно 0,8-1,2 мм). Обычные ручные электродрели даже не могут зажать в своих патронах такие маленькие сверла, не говоря уж об удобстве процесса сверления. Мини дрель такие небольшие диаметры сверл зажимает весьма хорошо. Помимо этого такие мини дрельки могут зажимать в своих патронах различные небольшие насадки, которыми можно резать, полировать, шлифовать, фрезеровать и т.д.

 

В этой статье я расскажу и покажу на видео как я себе собрал такую ручную, электрическую мини дрель, работающую от низковольтного питания. Причем данная электродрель имеет достаточно малые и компактные размеры. Ее удобно держать в руке, штекер для питания и кнопка включения и выключения дрели расположены на задней ее части, что способствует удобству при эксплуатации. Итак, изначально я мини дрель решил заказать посылкой из Китая, купив на таком популярном сайте как алиэкспресс. Приобрел несколько штук. Когда они ко мне пришли, оказалось, что у каждой из них имеется какой-то свой дефект (клинил патрон, были неровными оси вращения).

 

 

Из одной такой мини дрели, купленной посылкой из Китая, я взял сам корпус (основание), он был действительно оптимального размера и удобно сидел в руке. Купил качественный мини зажимной патрон (который мог зажимать стержни диаметром от 0,3 до 4 мм), еще подходящий по диаметру и длинне новый, более мощный электродвигатель (около 25 ватт). Электрические двигатели, что стояли изначально в этих мини дрелях были высокооборотистые но имели относительно небольшую мощность (около 8 ватт). После сборки имеющихся частей у меня получилась отличная мини дрель. Она работала тише, не вибрировала, ее ось вращения была ровной, мощности было более чем достаточно. Собрал для этой мини дрели регулируемый низковольтный блок питания. В итоге появилась возможность регулировать скорость вращения вала мини дрели для сверления печатных плат и не только.

 

Если вы решите собирать себе нечто подобное то вот несколько полезных рекомендаций. Мини дрель, которая рассчитана на низковольтное питание (12, 24, 36 вольт) гораздо электро безопаснее. К этой электродрели найдите, соберите регулируемый блок питания, поскольку весьма удобно подбирать нужную скорость вращения при выполнении тех или иных работ. Кроме этого старайтесь, чтобы диаметр корпуса самой этой мини дрели был не слишком большим (30 мм будет в самый раз), так намного удобнее при ее эксплуатации. Слишком большой патрон также не стоит ставить, поскольку это, и не совсем удобно, и дополнительная нагрузка на электродвигатель, при условии, что будут достаточно высокие обороты. Наиболее оптимальным вариантом будет патрон с зажимным диаметром от 0,3 до 4 мм.

 

После сборки мини дрели скорей всего возникнет такая проблема как неровность оси вращения. Если электродвигатель новый и качественный то причина неровной оси вращения скорей всего таится в переходнике, который соединяет ось электродвигателя и сам зажимной патрон. Исходя из своего опыта большинство таких переходников (они идут в комплекте с зажимным патроном) нужно дотачивать до нужной ровности, используя надфиль. Нужно просто переходник насадить на ось электродвигателя после чего включить движок на полные обороты. Далее мы берем и аккуратно и точно надфилем стачиваем имеющиеся неровности. При касании надфилем к вращающемуся переходнику не должны чувствоваться биения. После этого мы осторожно насаживаем сам зажимной патрон на это переходник, подбивая небольшим молоточком.

 

Вот в принципе и все, если все верно сделать, то новая мини электродрель будет вам хорошим помощником в ваших электротехнических делах.

 

 

Вот видео, как такую мини дрельку собирал я.

 

 

P.S. Как показывает практика многие вещи, которые делаются своими руками (если с умом и стремлением к высокому качеству), получаются намного лучше, чем те, которые покупаешь. При самодельном исполнении того или иного устройства можно точно и оптимально сделать конкретные характеристики и функции, которыми будет обладать конечное изделие. Такой вещью приятно пользоватся, не говоря уж о хорошем технической качестве.

 

 

electrohobby.ru

Изготовление мини дрели для плат своими руками(бор машинка)

Подробности

Создано: 02 декабря 2011

Изготовление мини дрели

В данной статье рассказывается как самому создать мини дрель для сверление плат,данный способ простой и самый дешевый.

1.Нам нужен двигатель,какой вы возьмете смотрите сами.Неподойдет двигатель от игрушек,который работает от одной батарейки.Подойдут например следущие.

Так же подойдет двигатель от магнитофона,как на главной картинке.

2.Идем в радиомагазин и спрашиваем цанговый зажим.Да,в данной статье я расскажу как сделать мини дрель из цангового зажима ( патрона) своими руками.

На картинке в центре распологается сам зажим,и вокруг него выстроены сменные внутренности под разный диаметр сверла.

При покупке цангового зажима возьмите с собой лучше двигатель,или измерьте диаметр вала моторчика,так как цанговые зажимы на разные диаметры валов двигателей

3.Надеваем цанговый зажим на наш моторчик и получаем мини дрель.Прикрипете рядом с моторчиком какой нить выключатель,или микро выключатель.Что бы работала при нажатии,когда вам нужно просверлить дырку.

На данной картинке видно и двигатель и одетый на нее цанговый наш зажим.Для работы используйте блок питание.Не от батарейки.Можно просто взять трансформатор на выходе вольт на 12,подкючить к нему диодный мост и пользоватся.Удачи в создании мини дрели

См. еще одну схему микродрели с сайта из зубной щетки

radiostroi.ru