КОМПАС-3D v18 Home. Мини-курс проектирования под 3D-печать. От основ моделирования к 3D-проектированию сверху вниз

Содержание

1. Создаём и сохраняем файл
2. Создаём первый эскиз
3. От эскиза к твёрдому телу — Элемент выдавливания
4. Снова эскиз
5. Теперь режем тело — команда Вырезать выдавливанием
6. Убираем острые грани — команда Скругление
7. Строим котёл
8. Строим трубу — команда Элемент вращения
9. Соединительные элементы
10. Подготовка модели для более удобной печати
11. Создаём файл для печати

Создаем и сохраняем файл

Файл необходимо сохранить, чтобы начало работать автосохранение и он не потерялся при сбое или отключении электричества. Уникальное наименование и обозначение детали даются, чтобы было проще найти её в дереве сборки.

Создаём новую деталь:

Заходим в «Свойства модели».

Вводим обозначение и наименование, раскрываем группу инструментов «Отображение» и там указываем цвет, например красный, как на рисунке. Нажимаем кнопку «Создать» или колесо мыши.

Нажимаем на кнопку «Сохранить» и сохраняем деталь в любом удобном месте.

Желательно создать отдельную папку для всей сборки. Если вы всё сделали правильно, то название автоматически сформируется из обозначения и наименования.

Создаем первый эскиз

Чтобы создать трёхмерное тело, надо сначала создать на плоскости его основу — эта основа и есть эскиз. Например, основа для цилиндра (консервной банки) — это круг, для кубика квадрат и т. п. Сначала чертим основу, а потом выдавливаем её, вращаем и т.д.

Создайте новый эскиз в плоскости ZX.

Запускаем команду «Автолиния».

Кликаем левой кнопкой мыши на начало координат эскиза.

Указываем вторую точку чуть выше начала координат. Не обращайте внимания на размеры — они нам сейчас непринципиальны.

Продолжаем строить автолинией отрезки. Должна получиться фигура как на экране. Теперь переключаемся на дугу.

На экране видим фантом выпуклой дуги, нам нужна вогнутая дуга. Чтобы развернуть направление дуги, просто проведите против часовой стрелки относительно начала дуги.

Произвольно строим дугу. Теперь нужно переключиться назад на отрезок.

Достраиваем два отрезка и возвращаемся в начало координат. Фигура стала замкнутой, но ещё не похожа на паровоз.

Добавим геометрические ограничения. Запускаем команду «Выравнивание».

Указываем отрезок, затем вертикальную прямую. Проделайте аналогичные действия со всеми отрезками, которые получились у вас наклонными, а не вертикальными или горизонтальными.

Запускаем команду «Коллинеарность».

Кликаем левой кнопкой на два малых горизонтальных отрезка.

Запускаем команду «Равенство».

Снова указываем два малых горизонтальных отрезка.

Проставим размеры. Запускаем команду «Авторазмер»

Начнём с одного из малых отрезков, т. к. мы уже задали равенство, то ставить размер для второго не требуется. Укажем его и нажмём на левую кнопку.

Появляется размерная линия — размещаем её в любом удобном месте.

В появившемся окне вводим «5» в поле, показанном на рисунке.

Теперь задаём размер 25 для соседнего вертикального отрезка.

Кликаем два горизонтальных отрезка, показанных на рисунке. Между ними появляется размер.

Размещаем размерную линию так, чтобы она не мешала видеть остальные размеры, и ставим размер 40 мм.

Проставляем размер 110 мм для длинного горизонтального отрезка.

Проставляем размеры 35 и 40 мм.

Проставляем габаритный размер 60 мм между верхним и нижним горизонтальными отрезками.

Задаём размер верхнего горизонтального отрезка 45 мм.

Как вы уже заметили, осталась необразмеренной только дуга, которая постоянно гуляет из стороны в сторону. Чтобы этого не происходило, нужно задать размер для расположения центра дуги. Но сейчас центр дуги не виден. Сделаем его видимым. Для этого активируем режим «Отображать степени свободы».

У центра дуги ещё есть степени свободы, поэтому из него выходят два вектора с направлениями степеней свобод.

Установим размер от нижнего горизонтального отрезка до центра дуги. Указываем сначала отрезок, затем кликаем по центру дуги.

Устанавливаем размер 70 мм.

После простановки размера для центра дуги у эскиза не осталось степеней свободы, он полностью определён. Выходим из эскиза, нажав на иконку в правом верхнем углу области модели.

От эскиза к твёрдому телу — Элемент выдавливания

Создаём из эскиза тело, выдавливая тело из созданного ранее плоского эскиза. Тело, в отличие от эскиза, уже можно передавать на принтер и он его напечатает. Помимо выдавливания, тела можно создать вращением, вдоль траектории и по сечениям.

Запускаем команду «Элемент выдавливания».

Устанавливаем расстояние 50 мм. Активируем переключатель симметрично, т. к. нам нужно, чтобы модель располагалась симметрично относительно плоскости. Создаём операцию.

Появилось первое тело. Обратите внимание, что цвет соответствует заданному в начале урока. Паровоз постепенно начинает обретать форму.

Снова эскиз

Эскизы можно создавать не только на плоскостях, но и на гранях модели.

Продолжаем работу. Запускаем команду «Создать эскиз».

Указываем наружную грань тела, как показано на рисунке.

Запускаем команду «Прямоугольник».

Строим произвольный прямоугольник.

Проставляем размеры, как на рисунке. Выходим из режима эскиза.

Теперь режем тело — команда Вырезать выдавливанием

Тела можно не только «прибавлять» с помощью создания тела из эскиза, но и «убавлять» с помощью операций вырезания.

Запускаем операцию «Вырезать выдавливанием».

Указываем построенный эскиз, задаём расстояние 3 мм. Создаём операцию.

Открываем прозрачное дерево. Снова указываем предыдущий эскиз. Устанавливаем расстояние 50 мм. Активируем переключатель «Второе направление». Устанавливаем расстояние -47 мм. Этим мы вычитаем из первого расстояния второе и у нас остаётся только вырез 3 мм с противоположной стороны тела. Это позволяет нам не строить эскиз второй раз. Создаём операцию.

Убираем острые грани — команда Скругление

Скругления не только сделают распечатанную деталь красивее и приятнее на ощупь, но и немного прочнее.

Запускаем команду «Скругление».

Закроем прозрачное дерево, чтобы не мешало. Устанавливаем радиус 3 мм и указываем рёбра, как на рисунке. Запускаем команду «Создать эскиз». Как видите, завершать операцию необязательно. Новая операция создаёт прошлую операцию автоматически.

Строим котёл

Выдавливать эскизы можно не только на расстояние, но и до какого-либо объекта.

Указываем переднюю грань, как показано на рисунке.

Строим окружность диаметром 50 мм, как показано на рисунке. Запускаем команду «Элемент выдавливания». Как видите, выходить из эскиза тоже необязательно. Новая операция выходит из эскиза автоматически, также эскиз сразу же используется в операции.

Выбираем способ создания «До объекта», указываем грань, как показано на рисунке. Обратите внимание, что направление выдавливания автоматически изменилось в сторону указанной грани. Запускаем команду «Создать эскиз».

Строим трубу — команда Элемент вращения

Эскизы можно ещё и вращать вокруг оси — так получаются элементы вращения.

Указываем плоскость ZX.

У паровоза не хватает только трубы, создадим её вращением. Сначала строим эскиз половины трубы, примерно, как показано на рисунке. Обратите внимание на «лишний» вертикальный отрезок в левой части эскиза.

Для операции вращения нужна ось вращения. Выделяем этот вертикальный отрезок и в контекстной панели устанавливаем для него стиль «Осевая».

Образмериваем эскиз. Обратите внимание, что нижний отрезок можно не образмеривать, главное, чтобы он гарантированно пересекал имеющееся тело, не выходя за его пределы.

Запустим операцию вращения. Для этого нажмём левой кнопкой на иконку элемента выдавливания и удержим кнопку нажатой. Переместим курсор на команду «Элемент вращения».

Если всё получилось правильно, вы увидите фантом как на рисунке. Создадим операцию.

Форму паровоза уже достаточно легко узнать. Начнём добавлять конструктивные элементы для соединения с другими частями.

Соединительные элементы

Создаем шипы и пазы для крепления этой детали к другим деталям сборки, а также сцепку для крепления вагонов к паровозу.

Создаём новый эскиз на плоскости XY.

Строим эскиз, примерно, как на рисунке. Запускаем команду «Усечь кривую».

Указываем участок окружности, показанный на рисунке, кликаем по нему левой кнопкой мыши. Запускаем команду «Касание».

Кликаем левой кнопкой мыши сначала на дугу окружности и верхний отрезок, а затем — на дугу окружности и нижний отрезок. Запускаем команду «Выравнивание».

Выравниваем по горизонтали центр дуги окружности и начало координат эскиза.

Проставляем размеры, как показано на рисунке. Запускаем команду «Элемент выдавливания».

Устанавливаем расстояние 9 мм. При необходимости меняем направление. Создаём операцию.

Создаём эскиз на нижней части тела.

Строим эскиз, как показано на рисунке. Запускаем команду «Вырезать выдавливанием».

Устанавливаем расстояние 11 мм. При необходимости меняем направление вырезания. Запускаем команду «Массив по сетке».

Указываем вырезанный элемент выдавливания. Для этого можно воспользоваться прозрачным деревом. В качестве направляющего объекта выбираем Ось X. Устанавливаем расстояние 50 мм. Количество элементов оставляем 3 шт. Создаём операцию.

Создаём эскиз, как на рисунке. Обратите внимание, что окружность находится в центре диаметра цилиндра. Запускаем команду «Элемент выдавливания».

Умолчательные параметры устраивают — создаём операцию.

Создаём эскиз на «крыше» кабины.

Строим в эскизе окружность с размерами, как на рисунке. Запускаем команду «Элемент выдавливания».

Устанавливаем расстояние 5 мм. Запускаем команду «Зеркальный массив».

Указываем элемент выдавливания и плоскость ZX. Создаём операцию.

Для большей реалистичности создадим отверстие в трубе. Запускаем команду «Отверстие простое».

Указываем верхнюю грань «трубы». Устанавливаем диаметр 20, расстояние 40 мм. Устанавливаем переключатель «Форма дна» на «Плоское дно». Раскрываем группу команд «Размещение». Устанавливаем переключатель «Смещение» в положение «По параметрам U и V». Чтобы расположить отверстие строго по центру, ставим оба параметра по 50%. Создаём операцию.

Подготовка модели для более удобной печати

Напечатать модель можно и так, просто потребуются поддержки, которые придётся удалять. Нужно минимизировать ручную обработку, для этого доработаем модель.

Все конструктивные элементы готовы. Теперь сделаем модель технологичнее — подготовим её для более удобной печати. Для начала определим наиболее удобную грань для опирания на стол принтера. Как правило, для этого выбирают самую большую по площади и самую ровную грань. У нас это нижняя часть модели. Она плоская и в ней всего три отверстия, одно из которых сквозное, и поэтому его можно не учитывать, два других вполне возможно обработать.

Теперь найдём, где у нас образовались навесы. Для этого воспользуемся специальным режимом освещения. Зайдём в меню «Вид — Схема освещения» и выберем схему «Цветное освещение по осям СК» (системы координат).

Модель окрасилась в психоделические цвета — не пугайтесь, это всего лишь другое освещение. Каждая плоская грань теперь имеет цвет, соответствующий оси координат, которая расположена перпендикулярно к этой грани. Так как грань, которая будет лежать на столе, перпендикулярна оси Z, она имеет синий цвет, как у этой оси. Расположим модель так, чтобы было видно все синие грани. На картинке они отмечены стрелками. Надо их обработать, чтобы убрать навес и минимизировать количество поддержек.

Начнём с обработки трубы. Запускаем команду «Фаска». Указываем ребро, как показано на рисунке.

Переключаем «Способ» в положение «По двум сторонам». Устанавливаем первую длину 2 мм, при необходимости меняем направление. Устанавливаем вторую длину 20 мм. Создаём операцию.

Синий цвет грани исчез, навеса в этом месте не будет. Продолжаем работу по подготовке модели. Указываем ребро «окна», как показано на рисунке.

Переключаем «Способ» в положение «По стороне и углу». Устанавливаем длину 3 мм, при необходимости меняем направление. Устанавливаем угол 60 градусов. Создаём операцию.

Указываем ребро второго «окна», как показано на рисунке. Меняем направление. Создаём операцию.

Остался навес внутри отверстий — уберём его с помощью скруглений. Запускаем команду «Скругление». Для запуска команд из одной группы можно воспользоваться инструментальной панелью в верхней части приложения.

Указываем внутренние рёбра отверстий, как показано на рисунке. Устанавливаем радиус 4 мм. Небольшой навес всё же остаётся, но он уже не так критичен. Создаём операцию.

Навес остаётся только на бобышке. Здесь сделать ничего нельзя, в этом месте нужно использовать поддержки. Тем более что проблем с отделением поддержек в этой части не будет. Начнём сглаживать углы на модели, чтобы её было приятнее держать в руках.

Для начала переключимся на освещение тремя источниками, т. к. специализированное освещение нам больше не понадобится.

Указываем рёбра «трубы», как показано на рисунке. Устанавливаем радиус 2,5 мм. Создаём операцию.

Устанавливаем радиус 1 мм. Указываем все оставшиеся рёбра, кроме рёбер нижней грани, которая будет опираться на стол принтера. Для указания всех рёбер грани просто кликайте по этой грани. Создаём операцию.

Вот что должно получиться. Обратите внимание, что на нижней грани нет ни одного скругления!

Создаем файл для печати

Создадим файл Stl для передачи в слайсер. Принтер не печатает непосредственно файлы Stl (он их даже не видит), принтер работает с файлом команд (g-code). Слайсер преобразует файл Stl в файл команд, который уже можно передать на принтер.

Начнём подготовку модели к печати. Запускаем команду «Сохранить как…».

Раскрываем список «Тип файла» и выбираем Stl.

Нажимаем на треугольник справа от кнопки «Сохранить» и выбираем «Сохранить с параметрами».

Отключаем галочку «Максимальное линейное отклонение», включаем галочки «Максимальное угловое отклонение» и «Максимальная длина ребра». Устанавливаем «Максимальное угловое отклонение» 5 градусов, а «Максимальная длина ребра» на 3 мм. Нажимаем «Экспортировать».

Требуется использовать настройку «Максимальная длина ребра» по причине наличия мелких скруглений — на них образуются треугольники, у которых две стороны значительно длиннее третьей — их не всегда хорошо воспринимают слайсеры. Настройка длины ребра позволяет ограничить длины сторон треугольников, делая всю сетку ровнее.

Открываем полученный Stl в Repetier-Host, запускаем слайсер. Ждём и получаем результат. Поддержки требуются только в одном месте — под бобышкой в передней части.

Поздравляю! Первая деталь паровоза готова!

Вернуться к началу урока

КОМПАС-3D: Быстродействие

При подборе конфигурации следует иметь в виду, что требования к компьютеру возрастают с увеличением сложности задач (насыщенности чертежей, сложности сборок).

Скорость работы КОМПАС-3D на конкретном компьютере зависит также от характеристик отдельных его комплектующих (процессора, оперативной памяти, видеокарты).

Для работы с большими сборками рекомендуются:

• 64-разрядная версия операционной системы и КОМПАС-3D.
• многоядерный процессор (4 ядра и более) с максимально возможной тактовой частотой (4 ГГц и выше).
• 16 ГБ оперативной памяти и более.
• видеокарта NVIDIA с поддержкой OpenGL 4.5 и выше, с 4 ГБ видеопамяти и более.
• твердотельный накопитель (SSD) в качестве места установки и хранилища документов КОМПАС-3D.

Для работы в КОМПАС-3D компания NVIDIA рекомендует использовать профессиональные графические адаптеры QUADRO семейства NVIDIA Pascal™ – самой мощной на данный момент архитектуре графических процессоров NVIDIA. Они обеспечивают совершенно новый уровень производительности визуальных вычислений на настольных системах и позволяет максимально комфортно проектировать в КОМПАС-3D изделия любой сложности.

QUADRO P620
Карта имеет низкопрофильный форм-фактор шириной в один слот и обеспечивает производительность, необходимую для работы с требовательными к ресурсам профессиональными приложениями. Обеспечивает широкое визуальное рабочее пространство, поддерживая подключение до четырех дисплеев 4К и технологию HDR. Идеально подходит для работы в КОМПАС-3D с несложными 3d-моделями (приблизительно до тысячи уникальных компонентов) и любыми графическими документами (чертежами, эскизами, спецификациями). QUADRO P1000
Самая мощная низкопрофильная графическая карта, обеспечивающая профессиональным пользователям максимальную производительность, доступную в небольшом форм-факторе. Лучше всего подходит для проектирования в КОМПАС-3D изделий до нескольких десятков тыс. компонентов.
QUADRO P2000
Идеальный баланс производительности, уникальных характеристик и компактного форм-фактора обеспечивает невероятные творческие возможности в профессиональных приложениях для работы с 3D-графикой. Прекрасное соотношение цена/качество при работе в КОМПАС-3D с изделиями до ста тысяч компонентов. Мгновенно выполняет отрисовку большой 3d-сборки при их вращении, сдвиге, перемещении даже с отключенным режимом упрощённого отображения, обеспечивая наилучшую частоту кадров.
QUADRO P6000
Самая топовая графическая карта из существующих, обладающая максимальной производительностью для работы над самыми сложными проектами, разработки самых детализированных VR окружений и сложнейшего фотореалистичного дизайна.

Технико-экономические характеристики видео-карт NVIDIA QUADRO

Характеристики	QUADRO P620	QUADRO P1000	QUADRO P2000
Число универсальных процессоров	512	640	1024
Объем видеопамяти [GB]	2	4	5
Производительность [TFLOPS]	1.386	1.894	3
Максимальное потребление энергии [W]	40	47	75
Шина передачи графических данных	PCI Express 3.0 x16
Разъемы	mDP (4 шт.)	mDP (4 шт.)	DP 1.4 (4 шт.)
Стоимость	$220	$440	$600

Подобное оборудование предлагает технологический партнёр АСКОН и NVIDIA – компания FORSITE.

Новейшая версия системы автоматизированного проектирования КОМПАС-3D от компании АСКОН представляет обновление привычных инструментов и появление новых функций, наиболее оптимально использующих возможности современных многоядерных процессоров, высокоскоростных SSD накопителей, высокопроизводительных графических ускорителей и высокоскоростной оперативной памяти.

КОМПАС-3D v18 получил увеличенную скорость загрузки сборок состоящих из сотен тысяч деталей, на загрузку которых, ранее, уходило много времени.

Графическое ядро приложения также претерпело ряд изменений и улучшений, что позволяет использовать больше возможностей высокопроизводительных GPU с большими объемами графической памяти. Теперь, визуализация сборки выполняется быстрее и производится сразу же как модель будет полностью загружена в оперативную память, без необходимости в перерасчете всей модели.

С учетом пожеланий клиентов и рекомендаций разработчиков, компания FORSITE рекомендует новейшую рабочую станцию в формате моноблока FORSITE AIO 34 – комплексное решение для работы с большими сборками в КОМПАС-3D v18. Это высокопроизводительное, но в то же время компактное решение, разработанное для работы с ресурсоемкими приложениями. Рабочая станция протестирована и сертифицирована для работы с КОМПАС-3D v18, а во время тестирования и сертификации были определены наиболее подходящие для работы с КОМПАС-3D варианты конфигураций.

Во всех модификациях AIO 34 могут быть использованы как классические SSD-накопители подключаемые по SATA3, так и накопители формата M.2. Приведенный ниже график демонстрирует скорость запуска приложения КОМПАС-3D v18 с различных накопителей.

Скорость запуска КОМПАС-3D с различных накопителей на рабочей станции AIO 34

Производительность запуска приложения с SSD формата M.2 почти в 10 раз превышает скорость запуска приложения с обычного HDD. Также, применение SSD-накопителей существенно повышает производительность в открытии сложных сборок, обладающих вложенными сборками и деталями.

Выбор SSD-накопителей формата M.2 обусловлен высочайшей скоростью чтения, достигающей 3.2 Гб/сек. А благодаря тому, что новейшая версия КОМПАС-3D v18 оптимизирована под возможности многопоточных процессоров в задачах связанных с открытием файлов сборок и импорта данных из других форматов, выбранный для AIO 34 высокопроизводительный процессор Intel Core i7-8700K в совокупности с SSD формата M.2 демонстрируют свои возможности в работе с самыми сложными моделями, содержащие сотни тысяч деталей и вложенных сборок.

Сравнение производительности CPU Intel Core i7-8700 и Intel Core i7-8700K в расчете МЦХ в КОМПАС-3D v18 на рабочей станции AIO 34

Чтение файлов и открытие форматов STEP, SAT, Parasolid, IGES и др. также производится быстрее за счет поддержки многопоточных вычислений и значительной оптимизации программы.

Оптимизация затронула создание большого количества новой геометрии, например при создании массивов, сохранение сборок (особенно при активной опции «Пересчитывать МЦХ при сохранении», а также если в модели используется большое количество новой геометрии). Перерасчет МЦХ выгодно выполнять в многопоточном режиме, так как это может значительно повысить производительность.

Начиная с КОМПАС-3D V13 появилась параллельная обработка нескольких видов ассоциативного чертежа — каждый вид с модели проецировался в своем индивидуальном потоке, а КОМПАС-3D v18 позволяет задействовать дополнительные потоки и для проецирования одного вида.

Рабочая станция AIO 34 от FORSITE может быть оснащена высокопроизводительным GPU линейки NVIDIA Quadro на основе архитектуры Pascal. Может быть выбрана конфигурация с NVIDIA Quadro P4000, P5000 и P6000.

В зависимости от сложности сборки, уровня детализации, и активизации различных эффектов затенения, рабочая станция может быть сконфигурирована для работы над моделями любого уровня сложности.

Мы подобрали оптимальные варианты конфигурации для решения различных задач с большими сборками.

Начальный уровень. Моделирование сборок высокой сложности.

Для проектирования больших сборок в КОМПАС-3D и разработки КД любой сложности разработана конфигурация рабочей станции AIO 34 с процессором Intel Core i7-8700, в которую установлено 16 Гб ОЗУ, графический ускоритель NVIDIA Quadro P1000 или NVIDIA Quadro P2000 и SSD формата M.2 объемом 128 Гб или 256 Гб, а также HDD объемом 1 Тб. Эта доступная большинству пользователей и проектных бюро конфигурация позволяет достигнуть высокой производительности в решении повседневных задач.

Средний уровень. Моделирование сборок высокой сложности, расчеты, подготовка медиа.

Когда необходимо не только смоделировать большое изделие, но и выполнить основные инженерные расчёты, а также качественно их визуализировать, необходима более производительная система. С учетом возможностей КОМПАС-3D v18, оптимизированных для работы с многопоточными процессорами, разработана расширенная конфигурация рабочей станции AIO 34.

Рабочая станция поставляется с процессором Intel Core i7-8700K, с возможностью разгона за счет увеличения тактовой частоты, устанавливается от 16Гб до 32Гб ОЗУ, графический ускоритель NVIDIA Quadro P4000 и SSD формата M.2 объемом до 512 Гб, и HDD объемом от 1 Тб.

Высокий уровень. Моделирование сборок высокой сложности, расчеты, подготовка медиа, фотореалистичный рендеринг и визуализация.

Для создания самых сложных и высокодетализированных 3d-сборок, выполнения широкого спектра вычислений и визуализации результатов инженерных расчётов в высоком качестве, а также для подготовки фотореалистичных рекламных и демонстрационных материалов, необходима наиболее производительная система.

Рабочая станция AIO 34 высокого уровня производительности, поставляется с процессором Intel Core i7-8700K, в режиме разгона, с 32 до 64 Гб ОЗУ, графическим ускорителем NVIDIA Quadro P5000, SSD формата M.2 объемом 512 Гб, и HDD объемом до 4 Тб или SSD объемом до 1 Тб со скоростью чтения до 550 Мбайт/сек.

Каждая конфигурация может быть дополнительно сконфигурирована с учетом пожеланий заказчика, таким образом, пользователи КОМПАС-3D могут решать более широкий охват задач.

Compass 3D [параметры включены] gliscameria на DeviantArt

<имя пламени = "Compass3D" версия = "Apophysis 7x версия 15C" размер = "937 500" центр = "- 0,004 -0,487" масштаб = "159.002341" cam_pitch = " 0.994837673636768 "cam_yaw =" 0.00349065850398866 "cam_perspective =" 0.3 "oversample =" 1 "filter =" 0.5 "quality =" 50 "background =" 0 0 0 "bright =" 1.96086956521739 "gamma =" 2.41 "gamma_threshold =" 0.0199911di8matistiti9999 = "9" estimator_minimum = "0" estimator_curve = "0.4" enable_de = "0" plugins = "pre_zscale bwraps julia3Dz julia3D post_falloff2 zcone полушарие blur_pixelize пузырьковые прямоугольники линейные" new_linear = "1" кривые = "0 1 1 0 1 = 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 ">





<число палитр =" 256" формат = "RGB">
77B7FF7CB9FF7EBAFF81BCFF86C1FF8CC8FF8DC8FF8FC7FF
AEE2FFAFE1FFB1DFFFC8E1FFFBF6D8FFF4CCFFF8C1FFF4C8
FFEFCFA4D0FF98CAFF8CC4FF88BEFF85B6FF85B6FF85B6FF
87B3FF93A9E1A7A0BFE8BF77FFD248FFC831FFBE1AFFBC2B
FFD450EFCF93D0BF9F9CA5C07F91AF617A9F546E9F4862A0
5B82D75E8FF263A2FF569DFF4998FF3E8EFF3388FF2680FF
1878FF0766FF0464FF0263FF045CFF065DFF0557FB0453F1
0F3D9A0F388B11357D14327516326E1A356F1F3870183D88
123C981460F84F87F889ACF899B5F6A9BEF4E8E8E8FFE597
F3D08D D9C9B5A4BFF396B9FF8ABBFF88BEFF87C3FF82C1FF
7FBDFF85C2FF99C0FFAFC2F7CDC7E1F4E0B1F8D07EFFCA4F
D69107C88B19BA882BC18B27C99225E59B07FFB006FFB802
EBB03A9F8030837F6A5471AF4869AF3B60AF345DAF275FD0
125BF91B6BFF257CFF388BFF4B99FF5CA5FF69AFFF6CB1FF
6DAFFF398CFF3187FF2982FF1F7CFF1B76FF0D62FF025FFF
1747A82A44793D3D4B574C4068583EAD7712AE720B9D6B0E
553F15352F28232A39182544182D5A1826421E1F26312619
2128371F315A1D3B7E2A48883855933F5DA44C689F4362AC
4369B54574D3487CE54C85F76092FE88A8F7CAB2B982BAFF
8AC7FF8CC8FF8FC7FF94C6FFAFC9FFF2E7CFFFF0B1FFF6AD
FFF8ABFFF1D0D0D9EEBCCDF1A1CCFF99CEFF9CCCFFB7CDFE
FFF3A5FFEB8FFFE279FFD470FFDE65FFD658DBB167AE8945
A8781E6B51224850654360A02260DD2A78FF4995FF5EA7FF
74B5FF76B8FF79BAFF6FB0FF509CFF3489FF257CFF2075FF
0D5DFE0C57EC3157A430497F463C334E412E3045773C5D9F
496FBC2B63D31D66F81861FE2377FF1E78FF1C7BFF1371FF
0E62FF0E5BF4275FCE274D99183E91133C941F46A91054DD
0B53F00D58EF1957 DC2352B130519A364A77977634AE780C

CA870BD99A1CF7B321B9935D9E9485829BD46D91DE256DFC 2374FF2877FF4596FF57A3FF5EA7FF67ACFF68AAFF5B9FFF

519DFF4B99FF4492FF4794FF5EA7FF65AAFF6CAEFF70A7FF 6DA0FF70A9FF74B3FF73B2FF6DAFFF72B2FF76B2FF76B8FF

Размер изображения

1920x1080px 1.35 MB

Показать больше.