8-900-374-94-44
Задача сверления или даже простого проделывания отверстий в платах, в радиолюбительской практике встречается повсеместно. При этом совсем не обязательно проектировать собственные платы, или вообще пользоваться печатным способом изготовления — отверстия бывают нужны даже при навесном способе монтажа, или просто во время переделки и доработки промышленных плат.
Для этих целей можно использовать специально заточенное шило с пирамидальным наконечником, облегчающим захват материала платы и проделывание отверстия. Но в таком случая приходится прилагать немалое усилие, что может привести к деформации и изгибу платы, а конечное отверстие получается далеко не таким, каким хотелось бы. Некоторые радиолюбители устанавливают тонкое сверло в патрон обычной дрели или шуруповёрта, что весьма неудобно в работе, особенно если нужно сделать отверстие на плате, рядом с уже установленным радиокомпонентом, который в таком случае будет мешаться и его очень легко повредить.
Более опытные и целеустремлённые радиолюбители борются с подобными трудностями и самостоятельно изготавливают небольшие ручные приспособления для сверления, и даже целые сверлильные и фрезеровочные станки — всё зависит от средств и возможностей. Встречаются варианты с автоматическим и полуавтоматическим управлением, со стабилизацией частоты вращения и настройкой крутящего момента.
В данной статье вниманию читателей будет представлен один из, наверное самых простых и доступных в изготовлении, вариантов сверлильного инструмента из подручных материалов. Единственное что было куплено, это цанговый патрон для удержания сверла, ну и собственно набор самих свёрл разного диаметра, включая тонкие свёрла для проделывания отверстий под самые распространённые стандартные радиокомпоненты.
Инструмент выполнен в лёгком, но прочном пластиковом корпусе небольших размеров. В наличии имеется светодиодная подсветка и защита от перегрузки, и как следствие, от заклинивания и перегрева двигателя, а управление осуществляется единственной кнопкой без фиксации.
Для питания инструмента был применён импульсный блок питания с выходным напряжением 12 Вольт и максимальным током нагрузки 1 Ампер, хотя потребление устройства в данном случае не превышает 0,6 Ампер, а питать его можно напряжением в пределах от 9 до 15 Вольт:
Внешний вид самодельного инструмента для сверления плат
Немного предыстории
В запасе имелось довольно большое количество малогабаритных электродвигателей постоянного тока, и для применения в миниатюрной дрели был взят такой, которых в наличии было больше всех, что бы в случае выхода из строя, его можно было легко заменить. Им оказался мотор от старого лентопротяжного механизма кассетного магнитофона советских времён. Сам мотор имеет небольшие размеры, но он находится в металлическом кожухе, и было решено не извлекать его оттуда, так как по габаритам, этот кожух с мотором внутри, идеально вставляется и удерживается в рабочей части пластикового корпуса от антиперспиранта, который в свою очередь хорошо подходит для подобной конструкции, так как имеет компактные размеры и удобно ложится в руке:
Электродвигатель от лентопротяжного механизма магнитофона
Не будем заострять внимание на конкретных характеристиках электродвигателя, таких как мощность и диаметр вала, так как в данной конструкции можно применить любой, подходящий по размерам моторчик небольшой мощности, и у каждого он может отличаться от используемого здесь.
Конструкция корпуса так же может быть любой, и для таких целей удобно использовать пластиковые трубы подходящего диаметра. Далее будет показано, как можно сделать простую миниатюрную дрель для сверления плат своими руками.
Конструкция инструмента
Вместе с мотором были проложены два провода для питания подсветки, в качестве которой, на крышку антиперспиранта, играющую роль крышки рабочей стороны корпуса, открытым способом был установлен светодиод поверхностного монтажа. В крышке предварительно было вырезано отверстие под вал электродвигателя, по внешнему диаметру будущего цангового патрона, о котором речь пойдёт немного позже. Светодиод хорошо приклеивается к крышке универсальным быстротвердеющим клеем, а сама крышка свободно устанавливается на своё прежнее место:
Рабочая часть инструмента с электродвигателем и светодиодом подсветки
Но просто установить двигатель в корпус — это ещё даже не пол дела. Как бы там ни было, но как то надо поддерживать стабильность его работы и обеспечить надёжность и долговечность инструмента.
Не на последнем месте стоит и удобство его использования. Можно собрать популярную схему с положительной обратной связью, где двигатель постоянно вращается на низких оборотах, а при увеличении нагрузки на него, скорость вращения увеличивается.
Но в таком случае, при батарейном питании, всё равно придётся ставить дополнительный выключатель и часто его щёлкать в перерывах между сверлением, и к тому же используемый двигатель имеет небольшую мощность, и для него будет опасной даже простая стабилизация частоты вращения, так как при увеличении нагрузки, ток через него будет так же увеличиваться, а при возможном заклинивании и полной остановки мотора это почти равносильно короткому замыканию.
Было решено стабилизировать значение силы тока через двигатель, тем самым предотвращая его перегрузку, и следовательно перегрев его обмоток. Такой способ даёт приемлемую стабильность частоты вращения, а заклинивание, если не исключается полностью, то не является жёстким и легко устраняется. При этом сила тока не превышает заданного значения, и на двигателе выделяется мизерная мощность.
При ощутимых мощностях можно использовать импульсный стабилизатор тока, но в данном случае, опытным путём был определён оптимальный рабочий ток величиной в 500 мА, а такой ток через работающий на холостом ходу используемый двигатель обеспечивается напряжением порядка 7 — 8 Вольт, и так как выделяемая на регулирующем элементе мощность получается не очень высокой, даже при коротком замыкании в нагрузке, то было решено собрать простой, но надёжный стабилизатор тока линейного типа, на транзисторе средней мощности.
Для более лёгкого и точного позиционирования сверла на просверливаемой плате, было решено установить дополнительную местную подсветку на сам инструмент. Так как питание всего устройства будет осуществляться напряжением более 9 вольт, то вместо однокристального светодиода был использован светодиод поверхностного монтажа типа 5050 с тремя кристаллами в одном корпусе, кристаллы которого были соединены последовательно.
По требуемым параметрам была рассчитана и разработана принципиальная электрическая схема устройства, на устаревших, но распространённых радиокомпонентах, в частности на германиевых транзисторах прямой проводимости:
Принципиальная электрическая схема миниатюрной дрели
Входное напряжение питания подаётся на разъём X1, с которого, через предохранитель F1, поступает на схему инструмента, узлы которого представляют собой отдельные источники тока для подсветки и электромотора.
Диод D1, вместе с предохранителем, защищает всю схему от неверной полярности питающего напряжения, во время которой он открывается и замыкает цепь, тем самым сжигая плавкий предохранитель и обесточивая устройство.
На транзисторах Q1 и Q2 собран стабилизатор тока для питания светодиодной подсветки, уровень которого задаётся резистором R1. Можно использовать один транзистор с высоким коэффициентом передачи тока базы, здесь же использовано составное включение транзисторов для минимизации тока управления. Его уровень определяется падением напряжения на кремниевом диоде D3, которое прикладывается к базе составного транзистора. В случае использования одного кремниевого транзистора с высоким коэффициентом усиления по току, последовательно с этим диодом нужно будет добавить ещё один, а в случае использования составного кремниевого транзистора, нужно будет добавить ещё один диод, так, что бы количество диодов было на один больше, количества установленных в этом узле транзисторов.
Источник стабильного тока для питания электромотора собран на транзисторах Q3 — Q5, а уровень этого тока задаётся резистором низкого сопротивления R4.
Здесь так же вместо двух транзисторов Q4 и Q5 можно установить один транзистор с высоким коэффициентом передачи тока базы, использовать составной или кремниевые. Транзистор Q3 так же можно заменить на кремниевый, но в таком случае нужно будет увеличить сопротивление токо-задающего резистора R4 в 2 — 2,5 раза, что влечёт за собой повышение падения напряжения на нём, и как следствие увеличение тепловыделения самого резистора. Дроссель L1, вместе с конденсатором C2, уменьшают количество излучаемых во время работы инструмента, электромагнитных помех, а диод D4 защищает силовой транзистор от обратных паразитных всплесков высокого напряжения на нём, характерных для индуктивной нагрузки, которой собственно и является подключённый к выходу электродвигатель.
Управление инструментом осуществляется кнопкой S1, через которую напряжение смещения, по резистору R3, подаётся на базу транзистора Q4, открывая вместе с ним и транзистор Q5. Транзистор Q3 включён в цепь отрицательной обратной связи, и открываясь шунтирует цепь смещения, задавая рабочую точку всего узла.
Сигнал управления одновременно подаётся и на узел подсветки, зажигая её. После замыкания контактов управляющей кнопки, быстро заряжается конденсатор C1, и напряжение смещения, через резистор R2, поступает на базу транзистора Q2, открывая его и транзистор Q1. При отпускании кнопки, узел питания электромотора обесточивается сразу, а узел подсветки некоторое время продолжает питаться от конденсатора C1. Это сделано для удобства, что бы подсветка некоторое время горела в коротких паузах во время сверления. Разряду конденсатора через узел мотора препятствует диод D2.
Настройка инструмента сводится к установке рабочих токов питания подсветки и электродвигателя. Ток подсветки задаётся подбором сопротивления резистора R1, и для трёх последовательно соединённых кристаллов одного светодиода 5050 он не должен превышать 20 мА. Рабочий ток электродвигателя был определён следующим образом. Обычным амперметром был измерен его ток потребления под обычной нагрузкой, во время сверления без заеданий и заклинивания.
Далее уровень этого тока, который в данном случае составил 500 мА, был установлен подбором резистора R4, и в случае заклинивания вала электродвигателя, значение этого тока останется прежним, и обмотки не будут перегреваться.
В качестве транзисторов Q1 — Q4 можно использовать транзисторы МП39 — МП42 с любыми буквенными индексами, или другие германиевые p-n-p транзисторы малых и средних мощностей. Транзистор Q5 можно заменить на другой транзистор прямой проводимости средней или большой мощности на допустимый ток коллектора от 1 А. При использовании более мощного электродвигателя с бОльшим током потребления нужно будет применить соответствующий транзистор, и возможно потребуется установить его на теплоотвод. Возможна замена всех транзисторов на транзисторы обратной проводимости. В таком случае нужно будет изменить на противоположную полярность питания, электролитического конденсатора и всех диодов, включая и светодиод.
В качестве дросселя L1 в данном случае можно использовать советский дроссель ДМ-0,6-50, он должен уметь долговременно выдерживать ток питания электродвигателя.
Диод D2 может быть любым, D3 любой кремниевый малогабаритный, на небольшой ток, а остальные диоды D1 и D4 на ток от 1 А и на обратное напряжение от 30 Вольт. Светодиод может быть любым подходящим, желательно с белым цветом свечения, из соображений удобства дальнейшей работы инструментом. Кнопка S1 любая малогабаритная, без фиксации.
Хотя используемые радиокомпоненты и имели в своё время большое распространение, они довольно древние и на сегодняшний день сильно устарели. Поэтому печатная плата под них не разрабатывалась, и всё было собрано навесным монтажом, на плате размерами под используемый корпус. Разъём X1 не устанавливался, и шнур питания был припаян прямо на плату, но далее практика показала, что это не совсем удобно, и всё же лучше установить подходящий разъём питания, и уже через него подключать сетевой адаптер или аккумуляторную батарею. Дроссель L1 был намотан на небольшом ферритовом стержне проводом ПЭЛ 0,81, а резистор R4 нихромовым проводом, на корпусе резистора МЛТ-0,5 с намного большим сопротивлением, чем требуется.
Кнопка была вынесена за пределы корпуса и установлена снаружи на собственных контактах, а в узкой части корпуса было сделано отверстие для ввода питающего шнура. Все проводники припаиваются к плате по назначению, после чего её нужно очистить от остатков флюса. Плата помещается в корпус, а его половинки защёлкиваются и надёжно удерживаются вместе. Вообще это довольно плотный и крепкий корпус из пластика, к тому же он очень удобный и компактный, и в нём можно собирать различные носимые любительские устройства:
Сборка миниатюрной дрели и её платы в пластиковый корпус
Дополнительные компоненты
Но установить моторчик в корпус и собрать для него схему — это пока ещё пол дела. Что бы инструментом можно было пользоваться, для него необходимо приобрести дополнительные компоненты, и это единственное, что было куплено специально для данного проекта. В первую очередь нужно замерить диаметр вала двигателя, и под этот диаметр найти цанговый патрон с держателями для свёрл разных диаметров.
Патрон прижимается к валу двигателя двумя винтами, для которых в комплекте был подходящий ключ. Отдельно так же был куплен набор разнообразных свёрл, но с описываемым инструментом будут использоваться только самые тонкие из них.
Подходящий, для нужного в конкретный момент времени сверла, держатель устанавливается в патрон, на патрон надевается зажимная головка, сверло вставляется и зажимается в патроне, а сам патрон со сверлом, винтами фиксируется прямо на валу электродвигателя. Во время нажимания на кнопку, зажигается светодиод подсветки, и начинает вращаться установленный цанговый патрон со сверлом. При работе инструмента, биения и вибрации очень слабые, и их можно минимизировать небольшим ослаблением одного, и соответствующим подтягиванием противоположного винта цангового патрона. Яркость подсветки небольшая, но так как она светит прямо на место сверления, то её достаточно при проведении работ даже в полной темноте, а при дополнительном освещении и вовсе комфортно:
Установка и проверка сверла и цангового патрона с инструментом
Заключение
Инструмент получился не очень мощным и отверстия он проделывает не мгновенно, но благодаря своей компактности и малым размерам, пользоваться им намного удобней, чем шуруповёртом или обычной дрелью, и после сверления им, совсем не хочется возвращаться на тяжёлые и громоздкие приспособления.
Для питания самоделки можно использовать импульсный блок питания, самодельную разборную, или компактную аккумуляторную батарею. Инструмент хорошо подойдёт для проделывания небольшого количества отверстий в гетинаксовых или текстолитовых платах, а при использовании более мощного двигателя им можно будет сверлить в более масштабном объёме. Главное подобрать подходящий по диаметру цанговый патрон, и выставить оптимальный режим работы. Данное устройство конечно не является образцовым, но имеет законченный вид и практическое исполнение:
Готовая самодельная мини-дрель с установленным сверлом
Разнообразные цанговые патроны и наборы свёрл различного диаметра можно найти на АлиЭкспресс. Там же продаются и полные комплекты вместе с двигателем, но для такого комплекта всё равно понадобится корпус и узел питания/управления.
Какой бы ни была конструкция инструмента, он реально облегчает жизнь и труд радиолюбителя. В дальнейшем хотелось бы усовершенствовать разработку и собрать устройство на более мощной и современной базе.
Если у кого имеется опыт сборки и использования подобных подручных средств, поделитесь информацией, может кому-то будет полезно или просто интересно. Приветствуется так же конструктивная и адекватна критика, она всегда помогает становиться немного лучше.
| Обозначение | Тип | Номинал | Количество | Примечание | Магазин | Мой блокнот | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Конденсаторы | |||||||
| C1 | Электролитический конденсатор | 100µ 16V | 1 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | ||
| C2 | Конденсатор | 47n | 1 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | ||
| Резисторы | |||||||
| R1 | Резистор | 120 Ом | 1 | Установка тока подсветки | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | |
| R2 | Резистор | 22 кОм | 1 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | ||
| R3 | Резистор | 4. | 1 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | ||
| R4 | Резистор | 0.5 Ом | 1 | Установка тока мотора | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | |
| Диоды | |||||||
| D1, D4 | Выпрямительный диод | 1N4001 | 2 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | ||
| D2 | Диод | Д9 | 1 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | ||
| D3 | Диод | КД522А | 1 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | ||
| Светодиод | 5050 | 1 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | |||
| Транзисторы | |||||||
| Q1 — Q4 | Биполярный транзистор | МП41 | 4 | Германиевые | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | |
| Q5 | Транзистор | П605 | 1 | Силовой | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | |
| Разное | |||||||
| X1 | Разъём | PC2. 1-mm | 1 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | ||
| F1 | Предохранитель плавкий | 1A | 1 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | ||
| S1 | Кнопка | Без фиксации | 1 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | ||
| L1 | Катушка индуктивности | ДМ-0.6-50 | 1 | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | ||
| M1 | Электродвигатель | 5V 0.5A | 1 | Постоянного тока | Поиск в магазине Отрон | В блокнот | |
| Добавить все | |||||||
Скачать список элементов (PDF)
Основное назначение мини-дрели — сверление печатных плат, пластика, дерева и некоторых других нетвердых материалов.
Компактность и эффективность позволили этому инструменту стать одним из основных помощников для домашнего мастера. Причем совсем необязательно покупать готовый инструмент – самодельная мини дрель ничуть не хуже справляется со своими обязанностями, чем ее заводской аналог.
Содержание
Сделать мини дрель своими руками можно с помощью использования двигателей из различных подручных средств.
Питание двигателя осуществляется от 6 Вольт, а это значит, что вам придется подыскать соответствующее зарядное устройство или батарейку.Двигатель магнитофона
Сбор проходит в 3 этапа. Рассмотрим подробнее каждый из них.
Для того, чтобы собрать мини патрон для дрели, необходимо приобрести цангу – специальный механизм, предназначенный для зажима цилиндрических предметов. Далее необходимо соединить моторчик с контактами будущей батарейки, которая будет питать устройство во время работы.
Цанга зажимная
Если ваша дрель крутится не в ту сторону – поменяйте местами расположение контактов проводов.
Найти сверло подходящего размера не составит труда. Вставьте сверло в корпус цанги и плотно зажмите. Далее, готовую насадку необходимо установить на корпус моторчика. Цанга должна плотно садиться на вал двигателя. В противном случае вам не избежать вибрации. Патрон на самодельную мини дрель готов.
Насадки для самодельной мини дрели можно приобрести в любом строительном магазине. Перед покупкой убедитесь, что они подходят по диаметру к цанге.
В качестве корпуса для будущего устройства можно использовать как емкость из-под антиперсперанта, так и обычную полую трубку подходящего размера. Если в качестве корпуса вы используете простую полую трубку, необходимо срезать дно и на его место вставить резиновую или иную заглушку. Если вы делаете аппарат из корпуса антиперсперанта, в крышке необходимо просверлить отверстие для выхода сверла.
С обратной стороны необходимо установить двигатель. Если ваш моторчик не подходит по размеру – подберите другую трубку. Посадка должна происходить очень плотно, чтобы избежать вибрации во время вращения вала. После этого достаточно затянуть болты на цанге и подключить полученное устройство к электросети.
Одним из основных недостатков сбора дрели своими руками из моторчика является меньшая мощность, в сравнении со стандартным аппаратом, и низкая прочность сверла.
Если для вашей работы необходима фреза, вы можете легко сделать ее своими руками из старой зажигалки. Для этого достаньте из зажигалки крутящий барабан и насадите его на подходящий по размеру болт. Зафиксируйте это гайкой и вставьте в отверстие цанги. Фреза для обработки поверхностей готова!
Если по каким либо причинам патрон не подходит по размеру к цилиндрическому валу мотора или катушки, необходимо его хорошо обезжирить и затем посадить на горячий клей.
Это поможет получить устойчивую и прочную конструкцию.
Такая мини дрель с приобретенными насадками может выполнять работу по мелкому ремонту технических средств, сверлению пластика, тонкого металла и изготовлению поделок.
126 товаров
Эти микросверла представляют собой сверла малого диаметра, используемые для проделывания точных крошечных отверстий с жесткими допусками. Геометрия и материал насадок обеспечивают оптимальный отвод стружки при сверлении печатных плат из эпоксидной и фенольной смолы. Сверла используются в ручных дрелях и станках, таких как сверлильные станки.
Цельные твердосплавные микросверла со спиральной канавкой и размером с проволоку для печатных плат
Диаметр сверления от 0 до 2 мм Метрические цельнотвердосплавные микросверла со спиральной канавкой и блестящей поверхностью для печатных плат
Цельные твердосплавные микросверла со спиральной канавкой и блестящей поверхностью для печатных плат, дробные дюйма
Диаметр сверления более 2 мм Метрическая система сверла со спиральной канавкой и твердосплавным покрытием для печатных плат
Микросверла для печатных плат.
0053
| Загрузка … |
Диаметр сверления от 0 до 2 мм Метрическая система с полированной отделкой Цельнотвердосплавные микросверла со спиральной канавкой для печатных плат Метрическая система + угол при вершине сверла 118° + 2 точки фаски , отсортирован по размеру бита сверла, Custom
Нагрузка . .. |
Диаметр сверления от 0 до 2 мм Метрические Цельнотвердосплавные микросверла со спиральной стружечной канавкой для печатных плат Метрическая система + угол заточки сверла 118° + 4 вершины грани, сортировка по размеру сверла, на заказ
| Loading… |
0 — 2 мм Метрическая система + 130 ° Угол вершины сверла + 4 вершины грани, отсортировано по размеру сверла, пользовательское
Загрузка . .. |
Дробные дюймовые сверла с полированной отделкой Спиральные канавки Цельнотвердосплавные микросверла для печатных плат Дробная часть дюймов + 130° Угол заточки сверла + 4 вершины граней, отсортированные по размеру сверла, на заказ
| Loading… |
Левосторонняя глянцевая поверхность Спиральная канавка Твердосплавная печатная плата Микросверла Метрические сверла + 118° Угол вершины сверла + 2 вершины грани, сортировка по размеру сверла, по индивидуальному заказу
| Загрузка… |
Идет загрузка. .. |
126 товаров
Эти микросверла представляют собой сверла малого диаметра, используемые для проделывания точных крошечных отверстий с жесткими допусками. Геометрия и материал насадок обеспечивают оптимальный отвод стружки при сверлении печатных плат из эпоксидной и фенольной смолы. Сверла используются в ручных дрелях и станках, таких как сверлильные станки.
Твердосплавные микросверла со спиральной стружечной канавкой Bright Finish для печатных плат
Диаметр сверления от 0 до 2 мм Метрические Цельнотвердосплавные микросверла со спиральной канавкой Bright Finish
Fractional-Inch Твердосплавные микросверла со спиральной канавкой Bright Finish для печатных плат
Левосторонние твердосплавные микросверла со спиральной канавкой Bright Finish
Диаметр сверления более 2 мм Метрические Цельные твердосплавные микросверла со спиральной стружечной канавкой для печатных плат с полированной отделкой
Размер проволоки Полированная поверхность Спиральная канавка Твердосплавные микросверла для печатных плат Провод + 118 ° Угол вершины сверла + 4 вершины грани, отсортированные по размеру сверла, на заказ
Загрузка. .. |
Диаметр сверления от 0 до 2 мм Метрические сверла с полированной поверхностью Спиральная канавка Твердосплавные микросверла для печатных плат Метрическая система + угол при вершине сверла 130° + 4 точки фаски, Сортирован по размер бурового бита, Custom
Нагрузка . .. |
| Loading… |
Левосторонняя глянцевая поверхность Спиральная канавка Твердосплавная печатная плата Микросверла Метрическая система + угол при вершине сверла 118 ° + 2 точки фаски, сортировка по сверлам Размер битов, пользовательский
Загрузка . .. |
| Загрузка … |
7 кОм
Сверла Board Micro Drill Bits Wire + 118 ° Угол заточки сверла + 4 точки фаски, отсортированные по размеру сверла, пользовательские
Сверла для печатных плат.0053