8-900-374-94-44
Как подобрать инструментальную пружину
Как подобрать газовую инструментальную пружину
В данном разделе мы разместили информацию о классификации инструментальных пружин по типам и их важнейших характеристиках, чтобы сориентировать посетителей нашего сайта в разнообразии нашей продукции. Однако квалифицированные специалисты СТАМО в любое время готовы оказать консультации, как выбрать пружины, также мы готовы в режиме он-лайн пружины подобрать в оптимальном соответствии с задачами и условиями Заказчиков. Пожалуйста, обращайтесь к нам с вопросами по подбору пружин по телефонам и формам обратной связи на сайте.
Шаг 1 | Шаг 2 | Шаг 3 |
| Выбрать необходимую степень нагрузки | Определиться с допусками и обозначениями | Дополнительная информация |
Инструментальные пружины изготавливаются в соответствии с международным стандартом ISO 10243 из проволоки прямоугольного сечения только из высококачественной хром-ванадиевой стали по EN 10089 (аналога 51ХФА).
Высокое качество инструментальных пружин производства СТАМО, вне зависимости от их типа, обеспечено термообработкой на современном оборудовании, дробеструйной обработкой, с помощью которой улучшается качество поверхности и повышается усталостная прочность пружины, а также регулярным контролем материала.
В соответствии с международным стандартом ISO 10243 приняты следующие обозначения параметров инструментальных пружин:
С помощью этих параметров, можно легко определить какие пружины выбрать для выполнения определенных технологических задач.
Мы предлагаем широкий ассортимент пружин всех видов: винтовые, торсионные пружины и другие виды пружин сжатия. Также наш каталог содержит все виды газовых и пружин растяжения, включая инструментальные пружины. И к каждому типу продукции указаны соответствующие параметры, которые ускорят и облегчат процесс выбора.
Инструментальные пружины подразделяются на шесть групп по степени нагрузки. Обозначения групп и их цветовые различия помогут подобрать пружины:
Из графика зависимости изменения длины пружины от действующей на неё силы сжатия можно сделать вывод, что чем прочнее пружина, тем большее нагрузки она выдерживает на относительно меньшей длине пружины. Из таблицы данных четко видно, что у супер-тяжелой нагрузки (коричневой) самая большая максимальная рабочая нагрузка, а у сверхлёгкой (фиолетовая) – самая маленькая. Этот график поможет найти ответ на вопрос, какие пружины выбрать. Со сферами, в которых применяется газовая пружина, можно ознакомиться на этой странице.
При подборе пружины необходимо чётко придерживаться сокращений, принятых в каталоге. Тем самым Вы ускорите обработку своего заказа и поможете нам выполнить его максимально качественно. К примеру: STLG20050×30 – означает заказ в количестве 30 штук пружин лёгкой нагрузки (зелёный цвет) под посадочное место 20 мм и свободной длиной 50 мм.
Следующие параметры помогают определить какие именно инструментальные газовые пружины Вам необходимы, чтобы требуемые технологические задачи выполнялись.
Эти параметры:
Fₒ – Первоначальное усилие Cu – Ход штока L – Свободная длина Lmin – Длина цилиндра R – Диаметр штока C– Диаметр цилиндра daN (даН) – деканьютон
|
Условно подбор инструментальной газовой пружины состоит из четырех этапов.
Разберем на примере:
Исходные параметры требуемой пружины:
1. Откройте каталог на странице десять. На ней указаны все основные параметры, которые нужно знать, чтобы определиться с подходящей серией газовых пружин.
2. Находим заданный параметр инструментальной газовой пружины (95 мм)
3. Заданная свободная длина — 208 мм. Находим ее.
4. Определяемся с требуемым усилением (4200 даН)
5. Находим подходящий ход щтока (74 мм)
6. Мы видим, что по заданным параметрам, нам подходят пять пружин. Остается среди них выбрать самую подходящую серию.
7. Остается только открыть каталог на нужной странице, узнать артикул выбранной инструментальной газовой пружины и сделать заказ.
На графиках видно, каково максимальное рабочее усилие имеет пружина. Здесь же определяется срок эксплуатации (количество циклов), который зависит от рабочей длинны хода штока.
8. Чтобы сделать заказ, указываем в запросе количество пружин и артикул. К примеру: 12 х RV 4200-075 – A
Собственно данные в таблице
|
Пружина |
Авто |
Диаметр прутка, мм, допуск 0,05 |
Наружный диаметр, мм / Допуск |
Высота пружины, мм |
Кол-во витков |
Цвет пружины |
Жесткость |
Цвет маркировки |
|
Передняя |
1111 |
10 |
94 / 0,7 |
317,7 |
9,5 |
черный |
— |
— |
|
2101 |
13 |
116 / 0,9 |
|
9. |
черный |
А — стандарт |
Желтый |
|
|
В — мягкие |
Зеленый |
|||||||
|
2108 |
13 |
150,8 / 1,2 |
383,5 |
7,0 |
черный |
А — стандарт |
Желтый |
|
|
В — мягкие |
Зеленый |
|||||||
|
2121 |
15 |
120 / 1,0 |
278,0 |
7,5 |
черный |
А — стандарт |
Желтый |
|
|
В — мягкие |
Зеленый |
|||||||
|
2110 |
13 |
150,8 / 1,2 |
383,5 |
7,0 |
черный |
А — стандарт |
Красный |
|
|
В — мягкие |
Синий |
|||||||
|
2141 |
14 |
171 / 1,4 |
460,0 |
7,5 |
серый |
— |
— |
|
|
3110 |
15 |
90 (89) / 0,5 |
400,0 |
10,0 |
черный |
— |
— |
|
|
Задняя |
1111 |
10 |
100,3 / 0,8 |
353,0 |
9,5 |
серый |
— |
— |
|
2101 |
13 |
128,7 / 1,0 |
434,0 |
9,5 |
серый |
А — стандарт |
Желтый |
|
|
В — мягкие |
Зеленый |
|||||||
|
2102 |
13 |
128,7 / 1,0 |
455,0 |
9,5 |
серый |
А — стандарт |
Красный |
|
|
В — мягкие |
Синий |
|||||||
|
2108 |
12 |
108,8 / 0,9 |
418,0 |
11,5 |
серый |
А — стандарт |
Желтый |
|
|
В — мягкие |
Зеленый |
|||||||
|
21099 |
12 |
110,7 / 0,9 |
400,0 |
10,5 |
серый |
А — стандарт |
Красный |
|
|
В — мягкие |
Синий |
|||||||
|
2121 |
13 |
128,7 / 1,0 |
434,0 |
9,5 |
серый |
А — стандарт |
Белый |
|
|
В — мягкие |
Черный |
|||||||
|
2110 |
12 |
108,9 / 0,9 |
418,0 |
11,5 |
серый |
А — стандарт |
Белый |
|
|
В — мягкие |
Черный |
|||||||
|
2141 |
14 |
123 / 1,0 |
390,0 |
9,5 |
серый |
— |
— |
Цвет пружины – величина не постоянная.
Разные производители могут этот цвет менять. Толщина прутка – тоже вопрос, например, Фобос делает пружины даже с переменной толщиной прутка. Он же (Фобос) делает пружины с переменным шагом, следовательно, не выдерживает указанное количество витков. Высота также может варьироваться, т.к. некоторые производители для упрощения технологии задние пружины 2101 и 2102/04 делают одинаковой высоты, но разной жесткости, Другие производители уменьшают высоту для увеличения устойчивости авто в поворотах. Поэтому для идентификации пружин наиболее приемлемо использовать наружный диаметр пружины, т.к. этот размер является присоединительным к авто, и его производители пружин произвольно менять не могут. Пружины одного диаметра можно различить по цвету маркировки, т.к. это тоже устоявшийся стандарт с некоторым допуском на цветовосприятие (например, красный = коричневый).
Статья основана на данных с сайта http://abvgd-auto.narod.ru
| Реклама |
|---|
Разный ремонт стиральных машин stiralkarem. ru. . Заказать хайтек стол всегда можно на нашем сайте |
Автор Miles Budimir Оставить комментарий
Обновлено в июле 2018 г., автор: Lisa Eitel || Несколько параметров определяют наиболее подходящий выбор винтовой пружины сжатия для данного применения.
Наружный диаметр пружины расширяется при сжатии. Учтите это, если во время сборки пружина входит в трубку или отверстие. Также помните, что на внешний диаметр пружины распространяются производственные допуски, как и на любую механическую деталь. Если диапазон допуска положительный, размеры пружины могут быть немного больше и могут увеличить общий размер корпуса сборки.
При ударе о предмет масло внутри этого амортизатора Zimmer заполняет спиральный канал от толстого отверстия до узкого конца. Продаваемый Intercon Automation Parts, амортизатор опирается на пружины сжатия, которые возвращаются в исходное положение после каждого цикла.
Большинство поставщиков пружин указывают диаметры отверстий для обработки своих пружин с учетом производственных допусков и ожидаемого расширения наружного диаметра. Поищите эту информацию, чтобы выбрать пружину из каталога на складе, или используйте эту информацию, чтобы лучше сообщать о потребностях в продукте при заказе пружин, изготовленных по индивидуальному заказу.
Учитывайте требования к нагрузке или ходу пружины сжатия. Жесткость пружины (также называемая жесткостью пружины) представляет собой отношение силы сжатия пружины на единицу длины, обычно в фунтах на дюйм. Таким образом, при заданной нагрузке конструктор продукта может рассчитать ожидаемый ход пружины. Чем дальше проходит пружина, тем больше нагрузки она выдерживает. Таким образом, в критической точке напряжение может деформировать материал проволоки… вызывая явление, называемое набором пружин . После установки пружины пружина не может вернуться к своей первоначальной длине без нагрузки. Тем не менее, в некоторых узлах такие пружины все еще могут функционировать.
Формулы напряжения и онлайн-калькуляторы предсказывают сжатие пружины. В противном случае исходное эмпирическое правило состоит в том, чтобы избегать сплошной высоты как минимум на 20% (чтобы всегда оставалось 20% от общего хода пружины в нормальном диапазоне работы).
Типы пружин сжатия стандартные или специальные. Стандартные концы либо открытые, либо закрытые. Либо можно заземлить, либо не заземлить. Концы фактически влияют на жесткость пружины. Таким образом, пружины с разными концами, которые в остальном идентичны (с одинаковым общим количеством витков, диаметром проволоки и внешним диаметром), имеют разную жесткость пружины. Заземленные концы требуют больших производственных усилий. Однако в сочетании с закрытыми концами закругленные концы улучшают прямоугольность усилия нагрузки и уменьшают склонность к короблению пружины.
Некоторые производители включают закрытые и шлифованные концы в стандартный дизайн каталога, а некоторые нет. Обязательно узнайте разницу.
Специальные концевые примеры включают уменьшенную катушку для винтового крепления, смещенные ножки для работы в качестве установочных штифтов и увеличенные катушки для защелкивания в кольцевых канавках.
Пружинных материалов великое множество, от углеродистой стали до экзотических сплавов.
Музыкальная струна представляет собой высокоуглеродистую пружинную сталь и является наиболее широко используемым материалом.
Нержавеющая сталь 302 имеет меньшую прочность, чем музыкальная струна, но повышает общую коррозионную стойкость.
Сплавы никеля используются в ряде пружин, зарегистрированных под торговой маркой. Они отлично подходят для условий, в которых пружины сжатия подвергаются экстремальным рабочим температурам или коррозионным элементам, а также для приложений, требующих немагнитных компонентов движения.
Пружины из медных сплавов , таких как фосфористая бронза и бериллиевая медь, устойчивы к коррозии и обеспечивают электропроводность.
Рубрики: Mechanical PT, Motion Selection Guides
Пружина — это механическое устройство, которое хранит и использует кинетическую энергию. Они существуют уже давно и продолжают играть важную роль в широком спектре машин, транспортных средств и инженерных инструментов. Но с таким большим выбором различных типов пружин важно, чтобы инженеры понимали, для чего в конкретном случае требуется пружина, прежде чем выбрать наилучшую пружину для этого приложения. Им также необходимо учитывать, как пружины будут взаимодействовать с другими компонентами.
Вот некоторые вопросы, которые инженеры должны учитывать на этапе проектирования, чтобы помочь в выборе пружины.
Размер. Размер пружины может сильно различаться в зависимости от ее использования: от промышленного применения до микроразмеров для медицинских устройств. При определении наилучшего размера приложения учитываются несколько соображений.
К основным факторам, которые необходимо учитывать, относятся размер и вес предполагаемой нагрузки, место установки и расстояние, на которое должна перемещаться пружина.
Важно, чтобы было достаточно места, но и чтобы пружина не была слишком короткой. Должен быть ограничитель, препятствующий чрезмерному отклонению пружины, что может привести к ее повреждению и повышенному износу.
Факторы окружающей среды. Разработчики должны учитывать факторы окружающей среды, которые могут повлиять на работу. Адаптация к различным условиям может означать регулировку размера, материала или размещения пружины.
Коррозия представляет собой обычный риск для многих материалов. Это приводит к разрушению металлов и потере структурной целостности. Хотя воздействие на открытом воздухе является распространенным источником коррозии, другие условия также представляют опасность. Например, в некоторых помещениях наблюдается высокая скорость конденсации, что ускоряет коррозию. Коррозионно-активные химические вещества представляют собой еще один набор рисков.
Различные защитные покрытия защищают пружины от коррозии. Оценка риска и балансировка требований к защите с потенциальными последствиями для предполагаемой функции могут помочь в выборе наилучшего материала и отделки.
Вибрации также повреждают пружины. Этот риск особенно распространен в промышленных условиях, но также может возникнуть в медицинском и стоматологическом оборудовании. Если это вызывает беспокойство, изучите варианты защиты от вибрации, такие как винтовые виброизоляторы.
Температура. Экстремальные температуры повреждают пружины или ухудшают их работу. Выбор правильного материала, такого как высококачественная нержавеющая сталь, повышает термостойкость. Пружинные материалы также испытывают различное воздействие экстремальных температур в зависимости от нагрузки на пружину. Как правило, высокие нагрузки снижают термостойкость. Пружины из высококачественной нержавеющей стали выдерживают более высокие температуры.
Материалы. Наиболее распространенными материалами для стандартных пружин являются музыкальная проволока и нержавеющая сталь марки 302. Эти материалы могут плохо выдерживать высокие температуры и/или большие нагрузки.
Другие марки нержавеющей стали могут обеспечить лучшую производительность. Производители также изготавливают пружины из различных запатентованных сплавов для конкретных применений.
Нержавеющая сталь марки 302 устойчива к коррозии и химическим повреждениям, что делает ее хорошим вариантом для медицинских, лабораторных и некоторых типов промышленных сред. Однако он не обладает выдающейся термостойкостью. В его спецификациях обычно указан верхний предел 550 F, но это число может уменьшиться, если есть также значительная нагрузка.
Нержавеющая сталь класса 17-7 имеет более высокий уровень термостойкости при 650°F. Он также очень прочен и устойчив к коррозии и деформации. Общие области применения включают производство автомобилей, энергетику, газ и нефть. Для некоторых из них вы также можете добавить дополнительное защитное покрытие.
Хромо-силиконовые пружины долговечны и имеют высокий уровень прочности на растяжение. Это делает их хорошим выбором для приложений с высокими ударными нагрузками и/или высокими нагрузками, таких как производство оружия.
Хотя этот сплав хорошо работает в довольно широком диапазоне температур, это не лучший выбор для экстремально высоких температур.
Сплавы Inconel используются для создания пружин, которые должны работать в экстремальных условиях. Некоторые типы сплавов Inconel устойчивы к коррозии и температурам до 1300°F. Пружины Inconel используются в аэрокосмической и атомной энергетике.
Пружины, изготовленные из высококачественных материалов, как правило, стоят дороже, но в зависимости от применения могут потребоваться такие материалы.
Стандартные и нестандартные. Преимущество стандартных пружин очевидно: обычно их можно получить сразу, и они стоят меньше, чем изготовленные на заказ пружины. Многие производители предлагают широкий ассортимент стандартных пружин и компонентов, поэтому, если вы можете найти тот, который соответствует вашим спецификациям, это хороший вариант. Стандартные пружины также предлагают быстрый и экономичный способ создания и тестирования прототипов.
0