8-900-374-94-44
[email protected]
Slide Image
Меню

Чертеж чпу станка из фанеры: чертежи самодельных фрезерных cnc станков, фрезер своими руками

Чертеж чпу станка из фанеры

Главная » Разное » Чертеж чпу станка из фанеры

чертежи, материалы, инструменты, сборка, настройка Вопрос-Ответ

Станок ЧПУ с разным рабочим полем можно изготовить самостоятельно из фанеры.

Этот материал стоит недорого, работать с ним легко, к тому же, он обладает высокой прочностью и может переносить большие нагрузки.

Станок ЧПУ с разным рабочим полем можно изготовить самостоятельно из фанеры. Этот материал стоит недорого, работать с ним легко, к тому же, он обладает высокой прочностью и может переносить большие нагрузки. Изделия из фанеры прочны и практичны. Работа по созданию станка проводится в несколько этапов: сначала делают чертежи, затем готовят материалы и инструменты, выпиливают необходимые элементы конструкции, собирают в виде конструкторов и настраивают станки.

Каждый этап требует внимательного подхода. ЧПУ из фанеры позволит обрабатывать дерево в домашних условиях, создавать мебель из фанеры. Готовый станок можно посмотреть на фото. Фанерная машина будет работать не хуже фабричного изделия. Возможности такого оборудования велики.

Чертежи

На начальном этапе рабочего процесса делают чертежи. Чертежи могут отличаться друг от друга в зависимости от того, какой тип оборудования с программным управлением был выбран, какое рабочее поле предусмотрено. Создавая чертёж будущему станку, заостряют внимание на следующих факторах:

  • какие детали нужно будет сделать самостоятельно, а какие купить в готовом виде;
  • какой толщины потребуется фанера;
  • каким образом будут фиксироваться детали.

Элементы простой формы делают самостоятельно. К таким деталям относят: станину, столешницу, держатели, кожух, суппорт и некоторые другие. Элементы посложнее покупают готовыми. Люди, не имеющие опыта в создании чертежей, могут отыскать готовые чертежи, их можно найти в разных источниках, к примеру, в интернете. Там же есть чертежи мебели и схемы прочих фанерных изделий.

рабочий стол

 

макет станка

Подготовка материала и инструментов

Мебельные станки из фанеры с ЧПУ подходят только для работы в домашних условиях.  Для начала готовят фанерный лист любого сорта, разной толщины. Столы, станины и суппорты изготавливают из фанерного листа толщиной 10мм, для станков, на которых планируется изготавливать крупные заготовки, берется фанера толщиной 20 мм. Кожухи, стопоры и прочие элементы выпиливают из фанеры толщиной 6 мм. Кроме материала, потребуются следующие инструменты и детали:

  • подшипники и фиксаторы;
  • валы;
  • винты;
  • шкивы;
  • дрель или сверло;
  • ремни передачи вращения;
  • кабели;
  • алюминиевый уголок;
  • направляющие;
  • острый нож;
  • контроллер;
  • лобзик или натяжная пила;
  • наждачка.

Также, следует приготовить клей. Для работы с фанерой подойдет обычный ПВА. Для установки на корпус металлических деталей используют эпоксидную смолу. В качестве дополнительного оборудования приобретается шаговый мотор, вместо него может использоваться мотор от отработавшего сканера или принтера.

В процессе работы для соединения отдельных элементов используют шипы и пазы, которые предварительно смазывают клеем. При нанесении ПВА используют ватную палочку. Важно, чтобы в местах соединения не было щелей. Гвозди и саморезы для соединения элементов не годятся.

Как выпиливать детали

Фанерные детали выпиливают вручную, если их толщина не превышает 4 мм. Для этих целей подойдет ручной лобзик либо натяжная пила. Листы побольше, толщиной от 6 мм, допустимо пилить электрическим лобзиком, также подойдет дисковая пила. С тонкими листами (2 мм) можно работать ножом.

Пилу или лобзик ведут по линии разреза медленно, при быстром движении края изделия будут грубыми. Вырезая мелкие детали, лучше оставить запасное место, чтобы не ошибиться с размером. Отверстия в фанерных деталях проделывают с помощью сверлильного станка или сверла, также можно воспользоваться дрелью.

Выпиленное изделие следует обрабатывать, чтобы в ходе эксплуатации отдельные элементы не расслоились. Отшлифовка производится с помощью наждачной бумаги. Движения начинают от углового края фанерной детали по направлению волокон. Сами углы обрабатывают отдельно. Отверстия тоже требуют шлифовки, это делают той же наждачкой. Чтобы повысить устойчивость изделия к перепадам температур, поверхности обрабатывают грунтовкой. По завершении работы фанеру окрашивают.

Сборка деталей

Когда все детали будут готовы, их собирают наподобие конструктора. Сборка осуществляется с большой осторожностью, поскольку фанера представляет собой хрупкий материал, при неосторожном подходе она может растрескаться. В процессе сборки пазо-шипового соединения на фанерном полотне по всей длине проходятся клеем ПВА.

Болтовые соединения дополняют шайбами и граверами, чтобы они не разболтались и не раскрутились в ходе работы на станках. Все кабели размещают в ПВХ гофре. Станину и стол нужно устанавливать по уровню. Контроллер должен находиться отдельно, его помещают в шкаф. Сборку деталей можно осуществлять, глядя на фото, также в данном случае поможет схема.

Настройка

После сборки фрезера приступают к настройке станков. Следует тщательно проверить, как перемещаются движущиеся детали, как функционирует передающий механизм. Также следует отрегулировать положение включателей и выключателей, настроить показания датчиков.

На этапе настройке осуществляют следующие функции:

  • установка нулевого показателя устройства;
  • осевая калибровка движения суппорта, стола;
  • диагностика точности обработки информации на датчиках.

Когда все будет готово, останется установить программу. Программное обеспечение для работы со станками могут создать не все, поэтому его покупают у специалистов, после чего устанавливают на оборудование. Произведя настройки можно приступать к работе на новом станке.

Фрезерный станок из фанеры разного рабочего поля можно изготовить самостоятельно.

Для этого требуется подготовить нужный материал, инструменты и детали. В процессе работы необходимо следовать правилам. Готовый мебельный ЧПУ станок позволит проводить фрезерные работы в домашних условиях. Станок ЧПУ своими руками обойдется гораздо дешевле фабричного.

К изделиям самодельного производства следует подходить со всей ответственностью, они должны быть изготовлены согласно всем правилам.

Фрезером можно будет создавать большое количество деталей для изготовления мебели.

4 удивительных станка с ЧПУ, которые можно построить сегодня

В зависимости от того, сколько углов вы отрежете с помощью фрезерного станка с ЧПУ, и от того, насколько сложен ваш проект фрезерного станка с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, вероятно, является самым дорогим, трудным, но наиболее гибким станком с ЧПУ для самостоятельной сборки.

Несмотря на то, что было сделано несколько фрезерных станков с ЧПУ, изготовленных с нуля, лучше перевести ручной фрезерный станок на ЧПУ, пока у вас не появится большой опыт работы с ЧПУ. Таким образом, одно из первых решений, которое вам придется принять, и решение, которое определит множество других решений для вас в будущем, — это то, какой ручной фрезерный станок нужно преобразовать.

Есть много возможностей. Некоторые из них следует рассмотреть в порядке самых тяжелых / самых дорогих для самых легких / самых дешевых:

— Коленная мельница в стиле Бриджпорт: это дорого, и тяжелое колено не особенно хорошо подходит для ЧПУ. OTOH, есть много коленных фрез с ЧПУ, и ничто не говорит «Фрезерный станок», как Бриджпорт. Я не выбрал бы один, если бы я хотел начать делать ЧПУ с самого начала, но если у вас уже есть такой, нет необходимости рассматривать что-то еще.

— RF-45 и клоны: это постельные мельницы китайского производства, которые можно купить в самых разных местах и ​​в самых разных вариантах. Они имеют рабочий диапазон и жесткость, аналогичные Bridgeport, но без коленного сустава, поэтому они лучше подходят для проектов с ЧПУ. Их самый большой недостаток — их шпиндель, который ограничен 1600 оборотами в минуту. Запланируйте преобразование ременной передачи в какой-то момент, прежде чем вы сможете полностью реализовать потенциал одной из этих мельниц.

— Grizzly G0704: Эти мельницы немного меньше, чем RF-45, но они являются идеальной платформой с ЧПУ.Такие люди, как Hoss в Hossmachine, могут предоставить полную информацию обо всем, что вам нужно знать, планы и часто наборы, чтобы помочь с преобразованиями. Если стол и поездки достаточно велики для ваших проектов, это будет более дешевый и быстрый проект, чем RF-45.

— Sieg X2: Это аккуратные маленькие машинки и очень популярные. Я не думаю, что стану чем-то меньшим, чем X2, но вы можете сделать некоторые удивительные вещи с одним, как продемонстрировал Hossmachine (полностью автоматическая смена инструмента и корпус в стиле VMC).

Вот отличная статья о выборе машины-донора для вашего проекта ЧПУ.

Важное примечание:

Некоторые новички начинают задумываться о преобразовании сверлильного станка в фрезерный станок. Даже не начинай идти по этому пути. Для достижения посредственного результата потребуется столько усилий, что оно того не стоит.

Вот несколько типичных машин:

My DIY RF-45 Mill Conversion…

Hoss G0704 CNC Conversion на довольно ранней стадии: он добавил намного больше!

,

Станок с ЧПУ для резьбы по камню Фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ

$ 4000.00 — 5000 долларов / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)

Номер модели:
Сезам-UT1325
Перевозка:
Служба поддержки Морские перевозки

,

AKJ1390H фанера из углеродистой стали нержавеющая сталь с ЧПУ Токарный станок с ЧПУ для лазерной гравировки и резки мебели из Китая | станок для | cnc engraverplywood cnc machine

AKJ1390H фанера из углеродистой стали из нержавеющей стали с ЧПУ Станок с ЧПУ для лазерной гравировки и резки мебели из Китая

Особенности станка для лазерной гравировки и резки:

1.

Смешанный рез: металл-нержавеющая сталь, углеродистая сталь и неметалл-акрил, доска

2.Высокая точность: привозной сервопривод с импортированным ШВПОМ tansmission значительно улучшить скорость реакции и точность резки оборудования, продлить время использования.

3.Система постоянного освещения: станок использует постоянный свет, обеспечивая высокую точность резки всей области.

4. Высокая точность и хорошая стабильность: благодаря прецизионному шариковинтовому механизму передачи и оптимизированному управлению системой nc, он может выполнять обработку прецизионных деталей, стабильные динамические характеристики, а также может работать долгие часы.

5. Хорошая режущая секция: механическая дополнительная система режущих головок, режущая головка

всегда следует за материалом, сохраняя положение точки резания без изменений, что обеспечивает гладкую режущую секцию без повторной обработки. Она может адаптироваться к плоской или изогнутой режущей поверхности листа.

6. Примите герметичную лазерную трубку СО2, основными расходными материалами которой являются электрическая энергия, водяное охлаждение, вспомогательный газ и лазерное излучение.

7. Структура образца, простота в эксплуатации, стабильное лазерное устройство и низкие эксплуатационные расходы.

Параметр станка для лазерной гравировки и резки:

Направляющая

200039 из Тайваня

Привод и система

Водитель Leadshine

Модель

Станок для лазерной гравировки и резки AKJ1390H

Рабочая зона

900 900 900

Мощность лазера

150 Вт стеклянная лазерная трубка

Тип лазера

Лазерная трубка СО2 с водяным охлаждением

Скорость гравировки

0-40000 мм / мин

Скорость резки

0-20000 мм / мин

Электропитание

220 В / 50 Гц, 110 В / 60 Гц

Точность позиционирования

0. 01mm

Точность повторения

0,02 мм

Поддерживается графический формат

BMP, PLT, DST, DXF, AI

Направляющая

Способ передачи

Ременная передача

С программным обеспечением

CorelDraw, PhotoShop, AutoCAD, TAJIMA

Вес нетто

650 кг

Опциональная деталь

Частичный рабочий стол, USB-порт, автофокус

Возможность лазерной гравировки и резки:

#.Углеродистая сталь: 0-2,5 мм;

#. Нержавеющая сталь: 0-1,5 мм;

#. Акрил: 0-28 мм;

# .Древо: 0-25 мм

Лазерная головка:

Лазерная трубка Bejing Reci и зеркала и лемеры для Сингапура Хорошо продаются во всем мире

Панель управления

:

Тайвань PMI / CSK квадратные рельсы, Fuling Belt

.


Смотрите также

  • Из резинок мороженое на станке
  • Классы точности станков
  • Вакуумный стол для фрезерного станка
  • 7Д36 поперечно строгальный станок
  • Обязанности оператор станков с программным управлением
  • Станок для вышивания дубко
  • Браслеты плести на станке
  • Чертеж чпу станка из фанеры
  • Инструмент для станков с чпу
  • Станок субд деревообрабатывающий
  • Что такое станки чпу



Чертеж Оси Z из фанеры — Самодельные проекты

#1 OFFLINE   Filyushin

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 15:12

Ребят , а случайно нет ли у кого-нибудь чертежа Оси Z из фанеры с ходом 200мм? хочу временно сделать бюджетный вариант


  • Наверх

#2 OFFLINE   Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:38

Ребят , а случайно нет ли у кого-нибудь чертежа Оси Z из фанеры с ходом 200мм? хочу временно сделать бюджетный вариант

на мебельных трубах или . ..как их …ну на чём полочки для клавы ездют…

Сообщение отредактировал Евгений622: 03 Октябрь 2016 — 21:39

  • Наверх

#3 OFFLINE   foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:44

на мебельных трубах или …как их …ну на чём полочки для клавы ездют…

 

Мебельные направляющие. Лучше брать в леруа, двойные полностью металлические.


cncboss

  • Наверх

#4 OFFLINE   Filyushin

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:51

на мебельных трубах или . ..как их …ну на чём полочки для клавы ездют…

не понял.
короче ось зет как на картинке, только с цилиндрическими направляющими
https://yadi.sk/i/nEr8JKTOw9Mn8


  • Наверх

#5 OFFLINE   foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:54

А зачем чужой чертеж? Тем более временное из того что есть. Просто собрать и все. В крайнем случае если необходимо так, то зарисовать с размерами.


cncboss

  • Наверх

#6 OFFLINE   Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:56

ну вот так . ..можно…

Прикрепленные изображения

  • Наверх

#7 OFFLINE   foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:58

http://homecnc.ru/pl…hpu-stanok-graf


cncboss

  • Наверх

#8 OFFLINE   Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:59

Графский ….классика….икона начинающих

 

Ему уже памятник пора ставить , или нобелевку…сколько народу сна лишилось, вроде просто…фанерка же -а вот фигушки повторишь

Сообщение отредактировал Евгений622: 03 Октябрь 2016 — 22:02

  • Наверх

#9 OFFLINE   foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 22:01

Графский . …классика….икона начинающих

 

Сам не смотрел ни один чертеж пока. Весь кайф самому придумывать (Америку через форточку открывать).


cncboss

  • Наверх

#10 OFFLINE   Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 22:03

Сам не смотрел ни один чертеж пока. Весь кайф самому придумывать (Америку через форточку открывать).

Не у одного меня с этого станочка рукочёс начался


  • Наверх

PEV Labs — Фрезерные услуги с ЧПУ: Вирджиния

Услуги ЧПУ для людей, предприятий или производителей. Мы с удовольствием отфрезеруем небольшую партию деталей или продукцию целиком. Полезно для прототипов, макетов, моделирования пены, изготовления форм для литья смолы или композита, форм для бетона, фрезерование дерева, фрезерование фанеры, фрезеровка МДФ, фрезеровка пластика, фрезерование цветного металла, фрезерование пенопласта и многое другое. Помимо резки с ЧПУ мы также предлагаем традиционную фрезерную обработку. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные потребности.

Коммерческие услуги по фрезерованию с ЧПУ:
PEV Labs предлагает профессиональные услуги по производству CAD/CAM/CNC по доступной цене. Мы можем принять ваш 2D-векторный рисунок или модель 3D-модели в различных типах файлов. Мы также предлагаем полный спектр услуг по проектированию, моделированию и 3D-рендерингу. Наши услуги по обработке с ЧПУ обеспечивают резку различных листов материала. Листовой материал варьируется от фрезеруемой фанеры до полных листов цветных металлов, таких как алюминий, латунь или медь. Другие материалы, такие как твердая древесина. ПВХ, поликарбонат режется без труда. У нас есть в наличии ассортимент концевых фрез шпинделя, фрез и других режущих инструментов, таких как фрезы для наплавки плит. Полная резка листа размером 4 x 8 футов для столяров, краснодеревщиков, производителей вывесок и т. д. Мы можем создать 3D-модель, необходимую для создания траекторий движения инструмента, или импортировать файл DXF или векторного формата для работы.

Мы изготавливаем на заказ станки с ЧПУ и программируемые инструменты для вашего цеха, готовые к Индустрии 4.0. Навыки ЧПУ, обслуживающие Шарлоттсвилль, Уэйнсборо, Стонтон, Вирджиния.

Фанерный лист для фрезерования с ЧПУ >

Мебель для фрезерных станков с ЧПУ >

PEV Labs для фрезерных станков с ЧПУ >

Фрезерование архитектурных деталей с ЧПУ >

Услуги гравировки с ЧПУ >

Фрезерование рамы велосипеда на заказ с ЧПУ >

Половина прототипа фрезерной станки с ЧПУ >

Фрезерная фанерная пластина с ЧПУ >

Индивидуальное фрезерование велосипедных дропаутов с ЧПУ >

Фрезерование металлических знаков с ЧПУ >

Мы производим запчасти для музыкальных инструментов >

Фрезерный станок с ЧПУ >


Maker — Деревообработчик — Любитель — Фрезерные детали с ЧПУ
Вам просто нужна фрезерованная деталь с ЧПУ для личного или разового проекта? например, сменная панель для предмета мебели или другого мелкого предмета и т. д. Мы можем создать это для вас или вместе с вами. Наша среда магазина служит сообществу производителей, которые могут время от времени полностью удовлетворять потребности, которые не удовлетворяет домашний магазин для проекта «сделай сам».


Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с цифровым управлением

Фрезерование архитектурной пены Topo >

ЧПУ для изготовления приспособлений

Деревообработка с ЧПУ для прототипов >

Дисплеи, стенды, логотипы, вывески

Шаблонные детали с ЧПУ >

Мебельная ножка пьедестала CNC Stock >

Проект логотипа ЧПУ Криса Стэплтона >


Наш крупноформатный станок с ЧПУ портального типа, который мы сделали сами.
Наш ЧПУ портального типа промышленного класса приводится в действие мощными шаговыми двигателями Nema 34, а ЧПУ с открытым исходным кодом Linux является рабочей лошадкой. Рама собрана из материала авиационного качества 80/20 с Т-образными пазами. Этот станок имеет скорость вращения шпинделя от 8000 до 24000 об/мин.


Щелкните здесь для получения дополнительной информации о ЧПУ >

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о фрезеровании >

Нажмите здесь, чтобы перейти на страницу сборки ЧПУ >


Самодельные станки с ЧПУ
Подробнее об услугах ЧПУ
Подробнее о фрезерных станках с ЧПУ
Главная производственная страница
Подробнее о гравировке с ЧПУ

Подробнее о ЧПУ-фанере
Подробнее о ЧПУ-фрезеровании дерева
Подробнее о ЧПУ-фрезеровании пластмасс
Подробнее о ЧПУ-фрезеровании металлов
Подробнее о ЧПУ-фрезеровании пены

Подробнее о фрезерных станках с ЧПУ
Подробнее о фрезерных станках с ЧПУ
Подробнее о фрезерных станках с ЧПУ
Подробнее о шаблонах для фрезерных станков с ЧПУ
Подробнее о фрезерных станках с ЧПУ

Подробнее о фрезерных станках с ЧПУ
Подробнее о шаблонах фрезерных станков с ЧПУ
Подробнее о фрезерных станках с ЧПУ для художников
Подробнее о трафаретах для фрезерных станков с ЧПУ
Поддержка цепочки поставок

Начало работы с ЧПУ | Дерево

L Как и любая новая технология, фрезерные станки с ЧПУ продолжают совершенствоваться и снижаться в цене. Неудивительно, что эти, казалось бы, волшебные машины все чаще используются в домашних столярных мастерских.

Конечно, у всего волшебного есть свой тайный словарь. Начнем с этих трех букв: CNC означает числовое программное управление . Это означает компьютерный рабочий процесс, незнакомый большинству столяров, и операции, сильно отличающиеся от других деревообрабатывающих станков.

Во-первых, ваша идея проекта должна быть сначала преобразована в компьютерный рисунок — больше не нужно работать только с эскизом на салфетке или бумажным планом. И как только ЧПУ начинает работать, вы в основном остаетесь в стороне и позволяете ему работать, не касаясь ни станка, ни вашего материала во время процесса резки. Несмотря на интригу, все может стать раздражающим, когда что-то пойдет не так.

 »Любая достаточно продвинутая технология неотличима от магии.»
-Arthur C. Clarke

Успех или неудача проекта ЧПУ зависит от того, насколько хорошо вы настроите компьютерные файлы ЧПУ, ваш материал и ваш станок до того, как вы нажмете кнопку RUN. Все это приводит к другому способу работы, поэтому понимание основного рабочего процесса и терминологии — хорошее место для начала.

Плывите по течению

Рабочий процесс ЧПУ разбит на четыре основных этапа, каждый из которых включает программное обеспечение. Поначалу эти шаги могут показаться сложными, с множеством настроек и деталей, которые нужно запомнить, но после того, как вы проработаете процесс несколько раз (и сделаете несколько ошибок), он станет рутинным — и откроются творческие возможности. С практикой вы освоите тонкости использования ЧПУ и расширите свои навыки и достижения в проектах.

Шаг 1: Создайте компьютерный чертеж

 Два моих любимых источника чертежей ЧПУ — это Vectric и instructables Workshop.

Все проекты ЧПУ начинаются с одного и того же места — с компьютерного чертежа. Вы можете создать этот чертеж с нуля, приобрести его у поставщика плана ЧПУ, загрузить из множества бесплатных онлайн-планов или импортировать фотографию и обвести ее.

Посмотрите, как я разрабатываю этот проект.

Независимо от того, начинаете ли вы с нуля или что-то другое, например, план на бумаге, вы должны преобразовать свою идею в компьютерный рисунок с помощью программа автоматизированного черчения (САПР). Существуют десятки программ САПР, от базовых до продвинутых, с соответствующей ценой. Некоторые распространенные программы САПР, используемые владельцами ЧПУ, в порядке возрастания сложности включают VCarve, SketchUp и Fusion 360. Изучение программы САПР требует времени и некоторого терпения, поэтому воспользуйтесь возможностями онлайн-обучения или личного обучения, когда и где они доступны. .

Хотя программы САПР различаются по внешнему виду и функционированию, они имеют много общего. Во-первых, они предоставляют набор инструментов для рисования и область рисования [ Photo A ], с помощью которого вы создаете свой дизайн, используя линии и формы. Кроме того, у них есть инструменты редактирования для изменения и настройки вашего дизайна. Проще говоря, инструменты для рисования САПР имитируют то, что вы делаете с помощью карандаша, ластика, линейки и транспортира.

Изображение рыбы на экране компьютера.

Некоторые производители предоставляют программное обеспечение Vectric V-Carve, показанное здесь, при покупке своих станков с ЧПУ.

Шаг 2. Создание файлов обработки траектории

Fabber (настройка траектории для Sketchup) (25–50 долл. США в месяц) fabber.app

После завершения чертежа в САПР вы создаете траекторий , назначая фрезы различным частям или линиям на чертеже (т. е. и прямое сверло 1 4 «, чтобы вырезать профиль из заготовки) [ Фото B ]. На этом этапе вы также запрограммируете несколько настроек, которые определяют, насколько быстро и агрессивно будет резать каждый бит. Эти настройки напрямую влияют на время резания, качество резания и износ биты. Существуют формулы для расчета этих настроек, но найти подход, который уравновешивает износ и скорость резания, сохраняя при этом хорошее качество кромки, также приходит с опытом.

Рыбная пластинка

Траектория показывает, где сверло будет резать, проецируется на заготовку. Синие линии показывают долото в материале, красные линии показывают траектории движения долота над материалом.

 Файлы с G-кодом также называются файлами резки или по имени расширения файла, например, файлу TAP, TXT или NC.

Для создания траекторий используется программное обеспечение для автоматизированной обработки (CAM) [ Photo C ]. Некоторые программы, такие как VCarve и Fusion 360, объединяют CAD и CAM в одну программу. SketchUp может создавать только файлы САПР, но VCarve или Fabber могут импортировать эти файлы САПР для создания файла CAM.

Вид экрана компьютера.

В окне траектории вы сообщаете ЧПУ, какой размер и тип сверла резать, насколько глубоко, как быстро перемещать сверло и следует ли резать вне линии, внутри линии или по центру линии.

После выбора и настройки фрезы выполняется постобработка , в которой используется небольшая программа или приложение, называемое постпроцессором , входящее в состав большинства программ CAM. Постобработка преобразует информацию о траектории фрезерования в файл g-кода , который сообщает ЧПУ, куда и как двигаться. Постпроцессоры специфичны для станков с ЧПУ, поэтому вы должны выбрать из меню тот, который создан для вашего станка.

Шаг 3: Загрузите файлы траектории инструмента в контроллер

Затем загрузите файл траектории/g-кода в программное обеспечение компьютерной панели управления или пульта ручного управления . Некоторые станки с ЧПУ используют только один из этих методов, в то время как другие оснащены обоими.

Показ рисунков рыб на экране компьютера.

Панель управления компьютера обеспечивает предварительный просмотр траектории, подобный тому, который виден в программе САПР. Темные линии представляют траектории резки, красные линии показывают перемещение над материалом.

Компьютерная панель управления [ Фото D, над ] отображает имитацию процесса резки и может включать другие функции, отсутствующие на пульте ручного управления. Однако при использовании панели управления компьютер подвергается воздействию пыли и опасностей в магазине. Для сравнения, подвесной пульт ручного управления [ Фото E ] все основные функции всегда под рукой, без необходимости брать компьютер в магазин.

Экран компьютера с USB-накопителем.

Ручной подвесной пульт управления обеспечивает важные элементы управления станком, но не обеспечивает предварительный просмотр траекторий.

Чтобы загрузить файл g-кода в панель управления компьютера, просто откройте файл на своем компьютере. Чтобы загрузить файл g-кода на пульт ручного управления, перенесите файл на USB-накопитель и подключите его к подвесному устройству.

  Шаг 4. Настройте материал и обработайте свой проект

Изучите несколько методов монтажа деталей на ЧПУ.

Перед запуском файла g-кода закрепите материал на столе станка и откалибруйте ЧПУ в соответствии с местоположением материала. Варианты крепления материала включают зажимы, винты, двустороннюю ленту, термоклей, клинья, кулачки и даже вакуум. Ни один метод не работает для всех проектов. Некоторые методы работают быстро, некоторые оказываются более безопасными, некоторые подходят для больших деталей, а другие работают для мелких деталей, поэтому используйте то, что подходит для вашей ситуации. Какой бы из них вы ни выбрали, вы должны сделать две вещи правильно: во-первых, прижим должен препятствовать смещению вашего материала в процессе обработки. Во-вторых, прижим не должен нарушать траекторию движения инструмента, что может привести к повреждению фрезы, станка или объекта.

Большинство станков с ЧПУ (пока) не могут видеть, где вы установили свой материал, поэтому вы должны сообщить машине, где находится материал относительно сверла [ Фото F ].

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *