Вал гибкий дремель – Гибкие валы для гравера Dremel

сколько стоит дремель, для чего нужен гравер, тестирование направляющей шлифовальной машинки для резки металла, смазка обода патрона, плюсы инструмента

Всем привет и хорошего настроения,

Пару месяцев назад я делал обзор на машинку от данного производителя мощностью 180Вт, который неожиданно вызвал большой интерес у Муськовчан и полемику в комментариях относительно того, что лучше взять — 180Вт или сразу 400Вт. Я сам склонялся к мысли, что 400Вт это избыточно, думал, что менее мощный инструмент, более чем достаточен для дома. Однако, червь сомнений глодал мою мятежную душу фаната всевозможных инструментов, поэтому был взят более мощный инструмент, что из этого получилось, прошу под кат. Кстати, недавно уважаемый Юрий lexus—08 уже делал обзор на данный аппарат, но он сторонник высоко-технологичного подхода: станки всякие строит, лазерами режет и 3D принтерами печатает. Я же предпочитаю более утилитарное использование инструмента, желательно с приличной нагрузкой, поэтому в данном обзоре будет только True Iron, только хардкор. 🙂
ВНИМАНИЕ: много фото, гифок, видео и разрезанного металла.

Продаван в своем магазине дает выбрать несколько разных комплектаций инструмента: от «голой» машинки до «полного фарша» с кучей насадок, гибким валом итд. Т.к. в насадках я, в принципе, уже не нуждался (остались от 180Вт, да и отдельно много чего заказывал), был заказан промежуточный вариант: инструмент + гибкий вал (но же «шланг»). Кроме этого, относительно насадок от более младшей модели были, подтвердившиеся впоследствии, сомнения (о чем немного ниже). В процессе обзора я буду сравнивать данный аппарат с более младшим «собратом», думаю это будет полезно для полноты картины.

Итак, приехал аппарат в мега-трубчатой упаковке, способной выдержать практически любое издевательство почты:

УПАКОВКА

В ней оказался такой набор:


Удивила забота о сохранности патронов машинки и ручки-держателя на гибкий вал. Первый закрыт пластиковой крышечкой, а второй засунут в картонную коробку (в которой, как оказалось застрял от нее ключ, о чем я догадался, когда уже стал ругать продавца, что он забыл положить ключ и стал применять недокументированные варианты закручивания патрона — парой плоскогубцев).
Ключей для патронов всего в комплекте 2 и они разные:

КОМПЛЕКТАЦИЯ

— инструмент BDCAT 400Вт,
— гибкий вал,
— ручка-держатель на гибкий вал,
— два ключа,
— пара запасных щеток,
— Г-образный ключ для вала (хотя в принципе он не нужен)

ИНСТРУМЕНТ

Первый взгляд на инструмент вызвал мысль: «ХОРОШ!». Качество изготовления и материалы — очень приличные (как впрочем и у машинки на 180Вт).

Заявленная скорость вращения 0-30000 об/мин…

… но тут есть нюанс, дело в том, что отсчет «0» производитель хитро ведет от… кнопки включения, т.е. выключен аппарат кнопкой значит «ноль». А на самом деле минимальная скорость вращения «1» (то есть положения «0» у крутилки нет), максимальная — «6»:

Кнопка утоплена в корпус, что удобно — случайно не выключишь задев за что-нибудь.
Длина провода такая же, как у младшей модели: 140см, он толстый, но мягкий. В месте захода в аппарат он дополнительно усилен резиновой трубкой:

Патрон, в отличие от младшей модели, более серьезный — кулачковый (темные пятна на ободе патрона — это не ржавчина, а какая-то налипшая смазка):


Думаю многих интересует вопрос, какое сверло поместится. Докладываю — максимальный диаметр который влез в патрон инструмента 7мм:

ГИБКИЙ ВАЛ И РУЧКА-ДЕРЖАТЕЛЬ

Так как инструмент более чем в два раза мощнее «младшенького», гибкий вал тоже ему «подстать», усилен металлической оплеткой:


Еще одним отличием шлангов разных моделей является то, что вал младшей модели накручивается на патрон дремеля, а вот у старшей этого нет — гибкий вал просто зажимается концом внутреннего троса в патроне и я не скажу, что это хорошо, но таков уж конструктив из-за кулачкового патрона.

Ручка-держатель быстросъемная (крепление на шарик-защелку, как в отвертках со сменными насадками):

внутри вала — смазка присутствует.
Если раскрутить ручку, обнаружатся подшипники. Для закручивания патрона в корпусе ручки сделана специальная выемка:

В патрон ручки входит сверло 6мм:

РАЗМЕРЫ И ВЕС
Лучше, конечно, размер ощущается в сравнении с другими инструментами:


Как лежит в руке:

Сравнение патронов инструмента и ручки-держателя:

ЩЕТКИ
Подпружиненные токопроводящие щетки располагаются за двумя крышечками:

В комплекте, как я уже сказал идет запасная пара.

СРАВНЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЩЕТОК

Если сравнивать с 180 моделью, то конструкция щеток несколько отличается:

В младшей модели (вверху фото) контактом служит сама пружинка, а в старшей отдельный контакт от щетки до медной пластинки. Не берусь сказать, что лучше, но в старшей модели щетки длиннее.

МЫСЛИ О РАСХОДКЕ

Вот с расходкой (диски, щетки итд) для такой мощной машинки в общем-то беда. Нет, она есть конечно, но в комплекте будет идти та же самая, что и для младшей модели.

Ну и посмотрите, как оно выглядит. Не очень внушительно (и это самый большой диск — 38мм, который у меня есть под мелкий дремель):

Но выход есть. Это касается в первую очередь отрезных дисков. Подсмотрел способ в комментах к обзору на 180-ю машинку и доработал. Способ заключается в изготовлении дисков для дремеля из обычных, самых недорогих, отрезных дисков по металлу для «болгарки», например, диаметром 110мм. Моя доработка способа заключалось только в том, чтобы использовать в качестве держателя не обычные тонкие державки, которые кладут в подавляющее большинство комплектов расходки. Вот такие…

А усиленные. Где их брать? Сейчас расскажу. Валялся у меня, с давних пор, комплект дисков, ни разу не вскрытый. Я уже и забыл для чего они — по виду для пластика и, в лучшем случае, алюминия:

И, по счастливой случайности, он попался мне на глаза в момент подготовки материалов к этому обзору. Обратите внимание на держатель. Он реально более толстый, чем комплектный и в диаметре хвостовика и, тем более, в диаметре утолщения, где крепиться диск. Сравните:

В общем, как в известном мультике: «Слон плохой, справка хороший» (хотя диски из комплекта в общем-то неплохие, но вот державка — супер, идеально подходит к инструменту обзора). Ссылка на набор, хотя уверен, что если поискать, можно и без набора найти только держатель.
Ну а дальше берем диск от «болгарки», главное чтобы был без загиба в месте крепления. Размечаем кружок (тут мне, как нельзя кстати, пригодился самый большой диск из того же набора, диаметром ~50мм — просто обвел его)…

и вырезаем ножницами по металлу:

Тщательной аккуратности в вырезании не требуется — диск при вращении сразу же выравнивается. Главное точно наметить центр, во избежание биения. Сверлим отверстие сверлом 6мм и получаем такой диск:

У меня получилось вырезать из диска 110мм четыре диска 50мм. Далее устанавливаем диск на держатель — отверстие 6мм в самый раз подходит, чтобы туго накрутиться на винт держателя без люфта.

РАЗМЕРЫ САМОДЕЛЬНОГО ДИСКА В СРАВНЕНИИ

Получилось так:


Дополнительные плюсы «кастомных» дисков по сравнению с китайскими из наборов следующие (и это проверено самолично):
— они чуть толще,
— режут в два (а то и три) раза быстрее,
— примерно в два раза медленнее стачиваются,
— дают гораздо меньше искр при резке.
В общем, расходкой, по крайней мере, для резки всяких металлов, я себя обеспечил. Выходит реально недорого: при цене 110мм диска от «болгарки» в районе 0,5$ (можно и дороже и дешевле найти) и, если вырезать по 4 диска для дремеля из него, то за один такой диск цена около 0,13$.
Теперь перехожу к самому вкусному, то есть — тестированию.

ТЕСТИРОВАНИЕ

Некоторым минусом работы с таким инструментом является отсутствие в продаже всяких прибамбасов, выпускаемых для более слабых граверов. Типа таких:

Может я ошибаюсь, если кто найдет — пишите в комменты, интересно.
Поэтому, учитывая мощь девайса, и то, что разлет стружки выше, чем у младшей модели (а защиты то прозрачной нет), а также большое количество пыли от рабочих дисков — крайне рекомендую заниматься пильно-шлифовальными работами на открытом воздухе (ну или хотя бы на балконе) и еще более серьезно подойти к технике безопасности — да, это еще не «болгарка», но уже и не легкий дремель (я, если честно, вообще опасаюсь работать болгаркой, использую только если уже совсем без нее никак. Хотя теперь вообще уберу на дальнюю полку). Обязательно используйте очки…

А лучше такую штуку (я в ней траву кошу):

Приступим…

РЕЗКА

Как и в прошлый раз я сделал «испытательный стенд», но т.к. инструмент более серьезный, элементы стенда тоже «подросли» и стали более существенными и крупными (тонкие гвозди и саморезы (M5) по краям, установлены для масштаба по сравнению с толстыми гвоздями, уголками и толстенным шурупом для оконных рам):

Размеры элементов стенда

Про резку неармированными коричневыми дисками (даже толстыми) лучше забыть. Во-первых, они подходят только для тонкого держателя, а во вторых очень быстро «заканчиваются», либо разлетаются:

Поэтому начинаю работать самодельными:

Как он режет металл! Просто сказка!



Уголок:

ВИДЕО ПЕРВОЙ РЕЗКИ САМОДЕЛЬНЫМ ДИСКОМ

После этого «зарядил» в патрон тонкий держатель и китайский отрезной диск:

Он тоже режет, но сильно медленнее, больше искрит и стачивается очень быстро. Кроме этого приходится выставлять большую скорость (то есть мощность) резки:

Размер после недолгого тестирования:

Еще китайским диском на тонком держателе резал нержавейку и тонкую арматурную сетку — совсем простая задачка:

РЕЗКА КИТАЙСКИМ ДИСКОМ НА ТОНКОМ ДЕРЖАТЕЛЕ

В общем забываем и пользуемся самопалом ))

РАБОТА С ГИБКИМ ВАЛОМ И РУЧКОЙ-НАСАДКОЙ

Руки чесались подключить гибкий шланг, что и было сделано. Но тут образовалась заковырка — вспоминая работу гибким валом с 180-й моделью, я мог спокойно подвесить ее под рабочей поверхностью на саморез:

В старшей модели, такой номер не проходит. Во-первых, вал гораздо более жесткий, за счет металлической оплетки, во-вторых, ее мощность требует отсутствия большого изгиба вала — иначе он начинает блокироваться. Кроме этого, как я уже упомянул, вал никак не накручивается на инструмент и держится только за счет затягивания в патроне:

поэтому в этом месте очень желательна строгая вертикальность, а добиться этого можно только подвесив инструмент. У меня, опять же, он оказался в наличии, еще со стародавних времен и аж родной от фирмы Dremel.

ПОДВЕС

Обратите внимание, фиксатор подвеса на рабочей поверхности (на нем наклейка Dremel) — пластиковый. Он мне сразу не понравился своей хлипкостью, что и подтвердилось позднее. Самым большим казусом оказалось отсутствие на BDCAT400 какой-либо петли для подвешивания. Нашел я на сайте продавца такой способ подвешивания… ВНИМАНИЕ, за электрический шнур:

{ВЫРЕЗАНО ЦЕНЗУРОЙ} «Гениально!»
Нет уж, я сделал так:



Изготовленный мною диск, после первой серии тестов, уже изрядно сточился:

Поэтому был поставлен «свеженький»:

Работать со гибким валом, в принципе, удобно, но не так, как со шлангом на младшей машинке. Ручка-держатель насадок существенно крупнее и ее уже не подержишь, как карандаш или шариковую ручку. Удобно держать так:

или так:

но во втором случае, если будет более горизонтальный наклон, то есть больший изгиб вала, он начинает сильно вибрировать или даже клинить. В общем, нужно немного приноровиться работать, потом пойдет нормально:


Плюсы вала такие: можно подлезть в более узкие места, чем с помощью самой машинки, диском удобно работать практически до самого маленького диаметра:

ВИДЕО РЕЗКИ С ПОМОЩЬЮ ГИБКОГО ВАЛА

В итоге, после первого этапа тестирования, стенд представлял собой такую картинку:

Если кому-то интересно, под спойлером видео для сравнения как режет младшая модель BDCat180 комплектными дисками. Если кратко: режет, но сильно дольше и надо сильнее давить на машинку:

РЕЗКА BDCat 180

Я же для себя понял, что для инструмента на 400Вт, такая нагрузка (в отличие от более младшей модели), как семечки, режет быстро и легко. Руки гораздо меньше устают при резке толстых металлических элементов чем, если это делать младшей 180 моделью. При резке я не устанавливал скорость больше деления «5», то есть запас присутствует.
Исходя из этого перешел на более серьезные вещи: трубы, арматуру, камушки:

РАЗМЕРЫ

Первой резал трубу прямоугольного сечения с помощью вала и ручки. Особых затруднений не возникло, но резать пришлось почти на максимальной мощности:

ТРУБА

И тут меня постигла печалька (впрочем, вполне ожидаемая) — сломалось пластиковое крепление стойки Dremel.

Так что адептам секты Dremel, которые доказывают, что все кроме него отстой, показываю, что и на «старуху бывает проруха». Dremel хороший, качественный инструмент (Dremel 300 вообще мой первый гравер, до сих пор жив и здоров), но сделать из пластика станину стойки, пусть и для простого гравера — это выше моего понимания.
Так что дальнейшие эксперименты продолжал уже без гибкого вала.
«Не переключайтесь, еще много интересного» 🙂
Посетила идея попробовать переставить толстый держатель с самопальным диском на BDcat 180Вт, беда только в том, что из всех цанг разных размеров для такого патрона, что у меня есть…

… даже самая крупная не подошла. Держатель оказался толще буквально на какие-то доли мм, он вставлялся в цангу, но дальше уже не заходил. То есть можно было установить только так:

Попытался запустить в таком виде (т.е. ховстовик держателя зажат только цангой, но не задвинут в «глубину» патрона). Ну и, как Вы понимаете, в результате получился Epic Fail:

ВИДЕОПЕЧАЛЬКА

смотреть со звуком:

Волне возможно в продаже есть еще большие цанги, просто я использовал то, что было.
Держатель был без проблем разогнут и продолжены эксперименты без всяких глупостей. Все это я пишу, чтобы Вы понимали, что в процессе тестирования никаких постановочных съемок не было — только правда 🙂
Самая толстая арматура, что нашлась ~12мм в диаметре. Инструмент немного поднапрягся, но без проблем нарезал ее ломтиками:

ВИДЕОАРМАТУРА

В итоге у меня закончились идеи (и металл достойный противостоять инструменту в моем домашнем арсенале), чем бы таким еще эдаким загрузить машинку — ей все под силу. Решил завершить резку металла, тестом на накладке от старой дверной ручки (там какой-то весьма прочный сплав (а может и совсем алюминий) — от него даже искр меньше идет, чем от стали):

Чтобы расставить все точки над i, сначала вставил тонкий держатель и китайский диск (из набора):

И он почти справился… почти:


Ну, а с самодельным диском — слов уже не нужно:

ВИДЕО РЕЗКИ НАКЛАДКИ ДВЕРНОЙ РУЧКИ

Думал, хотя бы, сверло по бетону хоть немного посопротивляется. Куда там…

Перешел к камушкам.
Резка камня самодельными дисками из диска от «болгарки» естественно не удалась, т.к. они совсем не подходят для этого. Поэтому я понадеялся на диски для тонкого держателя из этого обзора, тем более, там они показали себя неплохо.

Но тут они потерпели фиаско. Судя по всему природный камень гораздо плотнее, чем галька, которую я резал в том обзоре, и алмазное покрытие с кромки диска очень быстро облезает. Начинает резать неплохо, но через 5-10 секунд диск уже «горит» и практически не режет:

ВИДЕО ФИАСКО С КАМНЕМ

Может быть, конечно, тут сказалась мощность гравера, но резал не выше 3 скорости. В общем, подтверждена истина — помимо хорошего инструмента, используй подходящую расходку. Так что надо искать другие диски по камню и, желательно, большего диаметра.
А вот с плиткой этими дисками работать одно удовольствие. И резать и фигурно обтачивать (уметь бы еще), но весьма пыльно:

ВИДЕО С ПЛИТКОЙ

Так же проверил резку толстого пластика (а он достаточно вязкая субстанция и требует большой отдачи от инструмента), резал остаток дождевого лотка. Наконец-то, применил диски, из набора которых был взят отличный держатель:

Понравилось… прям очень-очень:

ВИДЕО ПЛАСТИКОВЫЙ ЛОТОК

Если утомились, то пропустите сверление (прячу его под спойлер — если кратко, сверлить достаточно удобно)

СВЕРЛЁЖКА

Деревянная доска 5 см, сверло — шестерка, установленный режим мощности «5»



Напоследок, прямо тут же, использовал инструмент для реальных задач. Например, поточил топорик (прошу сильно не ругать за технику точки — «пианист играет, как умеет»). Естественно, в наличии только тонкие держатели, но как раз тут это, практически, не имеет значения:

И заточил нож у газонокосилки, его точить оказалось лучше диском:

В процессе тестов сточил: два самодельных диска (один сточившийся диск постеснялся группового фото) четыре китайских (это с учетом, что я ими резал сильно меньше), и сломал один тонкий держатель:

Так что, советую всегда иметь запас, благо стоят они копейки.
Замерил мощность.

ЗАМЕР МОЩНОСТИ

РАЗБОРКА

Разборку BDCAT400 буду проводить также, в сравнении с младшей моделью.
Больших сложностей в разборе нет. Отвинчиваем 4 винта на корпусе и 3 на детали удерживающей патрон:

Кстати, заметил что в обзоре lexus—08, деталь-направляющая для патрона пластиковая. В моем экземпляре она оказалась металлическая:

Немного пыли попало в отсек переключателя скорости:

Переключатель скоростей:

Внутри все, выполнено качественно:

Сравнение с младшим гравером:

Крыльчатка охлаждения в старшей модели выполнена из алюминия:

Размеры ротора:

И статора:

обращу внимание на то, что у младшей модели подшипник на задней части ротора лежит в резиновом демпфере:

В старшей модели этого нет, НО конструкция корпуса такая, что, в отличие от младшей модели, где подшипник фиксируется между двумя половинками корпуса, тут он вставляется в «монолитное» посадочное место.
Отмечу отсутствие в отсеке двигателя какой-либо пыли, хотя разборка делалась уже после всех тестов.

ВПЕЧАТЛЕНИЯ (как бы итог):

Без шуток, радикально поменял свое мнение, что гравер 400Вт избыточен в арсенале домашнего мастера. Считаю инструмент такого класса идеальным, с точки зрения выполнения вообще любых работ в быту, для которых он может быть использован: резка, шлифовка, заточка, сверление итд. Ничего не скажу плохого про машинку мощностью 180Вт, она отлично подходит для небольших работ по шлифовке, резке тонких материалов и других мелких работ, но все-таки имеет предел применения. Однако, имея инструмент на 400Вт, существенно расширяется диапазон возможностей, что позволяет работать с более серьезными материалами — арматура, трубы, толстый пластик итд., главное найти подходящую расходку. Причем чтобы загрузить инструмент по полной, нужно еще постараться. У меня, например, в тестах практически не возникло (разве что на арматуре) потребности в установке скорости «6».
При работе инструмент естественно греется, причем чем больше и интенсивнее работаешь, тем сильнее, поэтому, как в принципе, и любому электроинструменту, ему требуется периодический кратковременный отдых, чтобы он служил долго и безотказно. Также, не надо забывать про смазку (а для такого, весьма серьезного, инструмента это актуально) и чистку.
Были сомнения в том, что кулачковые патроны будут раскручиваться, однако, зря беспокоился — за всю работу, патроны (и на самом BDCat и на ручке гибкого вала) ни разу самостоятельно не раскрутились. При работе инструментом никакого биения или вибрации замечено не было (эх, вот бы Бошу так научиться — у них каждый второй «зеленый» шуруповёрт из коробки имеет неслабый люфт и биение патрона — например, как тот, что на «групповом фото»).
Наличие гибкого вала, в данном случае, хоть и добавляет удобства работы, но не так актуально, как для младшей модели, т.к. она больше подходит для мелких работ, а там важно именно удобство хвата инструмента. К тому же, тут обязательно нужен специальный подвес при работе с ним.
Плюсы инструмента:
— запас мощности,
— удобный хват для работы,
— отсутствие вибрации и иных негативных факторов,
— кулачковый патрон,
— качественные материалы и изготовление,
— длинный провод,
— хорошо организована вентиляция (не происходит засасывания пыли в мотор).
Но есть и некоторые замечания: отсутствие петли для подвеса. Методом проб и ошибок надо выискивать годную расходку, т.к. у продавцов, продающих мощные граверы, в комплектах идет базовый набор расходки, как для младших моделей. Внешняя часть (оплетка) гибкого вала никак не фиксируется с корпусом инструмента (в отличие от младшей модели). Отсутствует кейс. В остальном инструмент отличный — рекомендую.
Какой вариант выбрать — только сам инструмент или полный комплект, тут уж советовать не буду, решайте сами под свои нужды 🙂
У продавана в магазине несколько разных ссылок на товар, тут вроде как, даже чуть подешевше.

На этом Все.

Всем Добра.

mysku.ru

Дремель BDCAT 400 + гибкий вал. Шутки кончились..

Всем привет и хорошего настроения,

Пару месяцев назад я делал обзор на машинку от данного производителя мощностью 180Вт, который неожиданно вызвал большой интерес у Муськовчан и полемику в комментариях относительно того, что лучше взять — 180Вт или сразу 400Вт. Я сам склонялся к мысли, что 400Вт это избыточно, думал, что менее мощный инструмент, более чем достаточен для дома. Однако, червь сомнений глодал мою мятежную душу фаната всевозможных инструментов, поэтому был взят более мощный инструмент, что из этого получилось, прошу под кат. Кстати, недавно уважаемый Юрий lexus—08 уже делал обзор на данный аппарат, но он сторонник высоко-технологичного подхода: станки всякие строит, лазерами режет и 3D принтерами печатает. Я же предпочитаю более утилитарное использование инструмента, желательно с приличной нагрузкой, поэтому в данном обзоре будет только True Iron, только хардкор. 🙂
ВНИМАНИЕ: много фото, гифок, видео и разрезанного металла.

Продаван в своем магазине дает выбрать несколько разных комплектаций инструмента: от «голой» машинки до «полного фарша» с кучей насадок, гибким валом итд. Т.к. в насадках я, в принципе, уже не нуждался (остались от 180Вт, да и отдельно много чего заказывал), был заказан промежуточный вариант: инструмент + гибкий вал (но же «шланг»). Кроме этого, относительно насадок от более младшей модели были, подтвердившиеся впоследствии, сомнения (о чем немного ниже). В процессе обзора я буду сравнивать данный аппарат с более младшим «собратом», думаю это будет полезно для полноты картины.

Итак, приехал аппарат в мега-трубчатой упаковке, способной выдержать практически любое издевательст

mysku.me

Обслуживание гибкого вала бормашины Дремель, замена подшипников рукоятки. / Мастерские / В помощь стим-мастеру / Коллективные блоги / Steampunker.ru

Приветствую!
В предыдущем топике steampunker.ru/blog/forsteammaker/15123.html, я упомянул, что во время замены щеток, решил почистить и смазать тросик ГБ (гибкий вал), это простое обслуживание я провожу довольно регулярно, но в этот раз, решил продиагностировать подшипники рукояти ГБ и как оказалось не напрасно. Оба подшипника имели люфт, причем значительный.

Итак, разборка тросика не представляет из себя ничего сложного, откручиваем пластиковую гайку от от бормашинки и пинцетом вынимаем трос, протираем ветошью и откладываем в сторону. До этого ремонта я не разбирал ручку, просто вытирал трос и смазывал маслом для авто трансмиссий 75W-90.

Смазки такого типа очень качественные, но для смазки ГВ не подходят, они густые и создают достаточное сопротивление вращению вала. Машинка сможет проворачивать вал только на высоких оборотах и будет работать под чрезмерной нагрузкой, пока под действием центробежной силы не раскидает эту смазку между витками внутренней пружины ГВ.

Разборка рукоятки тоже не сложная, но надо внимательно присмотреться… вроде просто — откручиваем патрон, гайку пластиковую, что за ним идет…

откручиваем саморезы крестовые 2 шт., а рукоятка не колется…

… одеваем очки и находим по бокам два металлических кольца, их снимаем с помощью плоской отвертки.

Внутри находится вал с двумя подшипниками, центрующая пластиковая втулка и простой механизм стопора вала. Теперь у нас появилась возможность достать саму внутреннюю пружину ГВ, ее мы тоже тщательно протираем ветошью и откладываем поближе к тросику, что бы им не скучно было. Также, убираем старую смазку которая со временем, по любому стекает в рукоятку. Мыть растворителями не советую, покрытие корпуса рукоятки не стойкое к такого рода жидкостям.

Вот мы и добрались до проблемы, есть вал, есть подшипники, как поменять, теоретически понятно. За информацией лезем в сеть, а там на эту тему полно волн и бла-бла-бла. Все, что мне удалось выяснить, это то, что все попытки разобрать вал завершились либо поломкой вала, подшипника — покупкой нового ГВ. Сервисные центры эти валы не ремонтируют, якобы в продаже подшипников таких не бывает… лично звонил, проверял, правду парни пишут — не ремонтирую СЦ свою технику. Проблема в том, что посадка запорной втулки, той, что имеет отверстие квадратного сечения под тросик, очень плотная, а именно ее и необходимо стянуть с вала для замены подшипников. Начитавшись, насмотревшись понял, что полностью согласен с мнением многих парней, маркетинг компании в первую очередь направлен на возможность нажиться с клиента. Решил я делать съемник…

… из того, что валялось под ногами

При помощи съемника мне удалось стянуть запорную втулку, сошла она с резким щелчком, я даже подумал, что съемник лопнул, не выдержав нагрузки — очень плотная посадка, на мой взгляд неоправданно плотная.

Перевернув съемник, снял подшипник. Вот подшипники снимались легко, как по маслу.

Внимание, подшипники можно смазывать, заточенной подкаленой проволочкой(двумя) можно подковырнуть стопорное колечко, будьте внимательны, колечко толщиной с волосок, если улетит, сделать его не получится и найти тоже. Я прилепил магнит пластилином, в непосредственной близости от колечка. На фото я ткнул этой проволокой в разрыв стопора, за кончики этого колечка и придется цепляться заточками.

Обратите внимание, подшипники разобранной ручки, НОВОГО ГВ, смазки нет, совсем нет, не было ее и на старом ГВ — у меня 300 и 4000 Дремель, 4 000 я не пользовался ГВ совсем. На подшипниках нет ни одного опознавательного знака, как у разведчиков на задании, документов, что указывает на китайскую разведку
Чуть позже выяснил код подшипника: R166 ZZ

Смазку я заложил и в новом валу, и в старом

Немного упростил задачу снятия стопорных колечек, подпилил кантик отрезным диском. Теперь колечки снимаются легко, одним движением, но их по прежнему надо ловить.

Этим очистителем я продувал старые подшипники, перед смазкой. Подшипники пока не купил, снял размеры и выяснил, что они есть в наличии, от 3 до 10.

Съемник, испытания прошел на отлично и был удостоен создателем нарядной прической, без лоска, скромненько, по мужски — запилен, зачищен и слегка подкрашен.
Господа, прблема решена успешно, меняйте подшипники или смазывайте, пока не поздно

ПОДШИПНИКИ R166 ZZ
Всем спасибо за внимание!

steampunker.ru

Гибкий вал для дремеля

Дремель, конечно, инструмент полезный, но при установке насадок непосредственно в патрон на его корпусе работать не всегда удобно — не везде можно подлезть, да и долго держать в руках тяжёлый двигатель вряд ли получится. Для таких случаев выпускаются гибкие валы.

Они позволяют оставить двигатель на столе или на вешалке и снять тем самым его вес с кистей.
Вал приехал в пакете из пупырки.

Сам он был упакован в прозрачный пакет с защёлкой.

В пакете были сам вал и маленький пакетик с аксессуарами, в котором лежали три латунных цанги и Г-образный стопор.

Патрон закреплён в закрытом подшипнике.

Диаметры прилагаемых цанг — 1,5/2,3/3,2 мм(1/16″ / 3/32″ / 1/8″ соответственно).
Резьба для присоединения гибкого вала к корпусу дремеля — М19х2.

Сердцевину можно полностью вытянуть из наружной оболочки.

Она свита из стальной проволоки. Рекомендуется смазать перед применением.

Установка гибкого вала несложна.

Сначала с корпуса дремеля свинчивается пластиковая гайка М19х2, которая находится рядом с патроном.

Потом в патрон устанавливается цанга на 3,2 мм, в которой зажимается сердцевина гибкого вала.

Потом она вставляется в оболочку.

И на корпус дремеля навинчивается стыковочная гайка.

После чего инструмент готов к работе.
Полная длина гибкого вала составляет 1065 мм, длина гибкой части — 845 мм.

Для снятия механических нагрузок с сердцевины вала при замене инструмента используется Г-образный стопор, который встравляется в отверстие на головке вала.

Работать отрезным диском на гибком валу намного удобнее, чем при его установке в патрон на корпусе дремеля.
Во многие места без вала вообще достать невозможно.

Но самое главное его применение — вместе с борами.

Держать в руках двигатель я бы при обработке этой пластины задолбался.
Вывод: musthave, однозначно.

www.taker.im