8-900-374-94-44
Описание продукта:
PT116 SOT23-6 телефона источник питания для зарядки микрочип интегральная схема
Упаковка & Доставка
Какой у нас способ упаковки?
Наша профессиональная упаковочная команда-Пусть вы можете быть уверены,
Какой способ доставки и как проверить?
1. Отправка товара в течение3 рабочих днейВ то время какС момента получения оплаты
2.Способы доставки: UPS,DHL,FedEx,TNT,EMS,Китай (материк)/почта HK (hong kong)Или Любые способы, которые вы предпочитаете.
3. ПредоставляемНомер для отслеживания Во время доставки товары; Вы можете проверить ваши посылки онлайн.
Наши услуги
Почему я должен выбать именно ranibowsemi?
1. Мы являемсяAlibaba оценил золотого поставщика.
2.У нас естьЛучший контроль качества,Самое лучшее обслуживаниеИКонкурентоспособная цена.
3.100% QCОсмотрПеред отправкой.
4100% новый и оригинальный.
Какова цена?
1. Все ценыШэньчжэнь ФОБ цена
2. Некоторые части цены нестабильны в соответствии с рынком, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами дляПоследняяИЛучшаяЦена.
Какой способ оплаты?
1.TT (банковский проводной), Paypal, Western Union,Escrow.
2. Покупатель несет ответственность за все расходы по доставке.
3. Если вы предпочитаете другие условия оплаты, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Что такое возврат и замена?
Если есть какие-либо проблемы с качеством, пожалуйста, убедитесь, что все эти товары должны быть возвращены в их первоначальном состоянииДля получения возмещенияИли не произведён замену товара. (Любой использованный или поврежденный товар не может быть возвращен или заменен).
Как работает наша команда контроля качества?
Информация о компании
Как rainbowsemi?
1. более чем 1000000 собственными запасамиИнвентаризация для удовлетворения ваших потребностей различных товары.
Мы специализируемся на различных типахМодули.Активные электронные компоненты
2.Конкурентоспособная ценаПреимущество помогаетСохраните стоимость покупки и драгоценное время.
Мы продаем и продаем новые, оригинальные и известные электронные компоненты по всему миру.
3.Собственное международное передовое испытательное оборудование Электронных компонентов и научной системы хранения для обеспечения стабильности качества.
4.Отличный высококвалифицированную команду по, Более 6 лет стажа, и хорошее понимание международных тенденций рынка.
Вопросы и ответы
Q1.What представляет собой минимальный заказ количество на ваши товары?
A1.Minimum заказ количество начинается от целости и сохранности.
Q2. Как мы можем получить образцы от вас?
A2.Samples доступны. Обычно мы берем 2 дня, чтобы организовать образцы. Если у нас нет деловой записи с вами раньше, мы должны взимать стоимость загрузки образцов и почтовую курьерскую перевозку.
Q3.When вы будете отправлять запасные части для моего ребенка?
A3.We вышлем детали к вам в течение 3-5 рабочих дней после получения вашей оплаты.
Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы всегда к вашим услугам!
russian.alibaba.com
Введение | ||
1 | Расчет тепловой схемы теплоэлектроцентрали с промышленно-теплофикационной турбиной ПТ – 135 – 130 | |
1.1 | Описание тепловой схемы турбоустановки ПТ – 135 – 130 | |
1.2 | Исходные данные для теплового расчета турбоагрегата | |
1.3 | Тепловые балансы подогревателей | |
1.4 | Энергетические показатели турбоустановки и энергоблока | |
2 | Лабораторная работа № 1.Определение характеристик ТЭЦ с промышленно-теплофикационной турбиной типа ПТ- 135- 130 на номинальном режиме | |
3 | Лабораторная работа № 2.Определение характеристик ТЭЦ на режиме пониженной нагрузки | |
Литература | ||
Приложение А (обязательное). Основные характеристики турбины ПТ-135-130 | ||
Приложение Б (справочное). Листинг программы ПТ135-130(-5МД)(ТЭС-АЭС).xls | ||
Приложение В (справочное). Основные условные графические обозначения |
В этом разделе приведен пример формирования исходных данных и типовой расчет тепловой схемы ТЭЦ с промышленно–теплофикационной турбоустановкой ПТ – 135 – 130, номинальной мощностью 135 МВт.
Принципиальная тепловая схема ТЭЦ на базе турбины типа ПТ – 135 – 130 показана на рис.1.
Это двухцилиндровая турбина максимальной мощностью NMAX=165 МВт, с параметрами свежего пара 12,75 МПа, 565оС.
Турбина имеет три регулируемых и четыре нерегулируемых отбора:
производственный
отбор р=1,47
два теплофикационных отбора с номинальным отпуском теплоты QТ = 128 МВт при расчетном (номинальном) режиме, соответствующем температуре наружного воздуха tН = -5оС.
Пределы регулирования:
верхнего отбора 0,0588 – 0,245 МПа;
нижнего отбора 0,0392 – 0,118 МПа.
Для догрева сетевой воды до температуры tС.В = 150оС предусматриваются пиковые водогрейные котлы.
Турбина ПТ – 135 – 130 двухцилиндровая, рассчитана на максимальный расход пара
DMAX= 760 т/ч (211 кг/с). Расход пара на номинальном режиме DНОМ = 204,4 кг/с.
Мощность
турбины на конденсационном режиме при
выключенных регулируемых отборах пара
N
= 120 МВт. Расход пара в конденсатор при
этом составляет D
Промышленный
отбор осуществляется после цилиндра
высокого давления, пар на подогрев
сетевой воды отбирается из цилиндра
низкого давления. Часть низкого давления
турбины выполнена однопоточной. Турбина
имеет, кроме того, встроенный пучок в
конденсаторе для предварительного
подогрева обратной сетевой воды. 
Температура подогрева питательной воды при номинальном режиме принята tП.В = 232оС. Основной конденсат и питательная вода подогревается последовательно в охладителях эжектора конденсатора турбины и эжектора уплотнений, в подогревателе уплотнений, в четырех подогревателях низкого давления (ПНД), в деаэраторе (ДПВ) и в трех подогревателях высокого давления (ПВД). Отпуск пара на эти подогреватели осуществляется из трех регулируемых и четырех нерегулируемых отборов пара турбины (рис.1).
Пар на ПВД1 и ПВД2 отбирается из ЦВД турбины, на ПВД3 и деаэратор — из регулируемого промышленного отбора за ЦВД, на ПНД4 и ПНД5 – из нерегулируемых отборов ЦНД, и на ПНД6 и ПНД7 – из регулируемых теплофикационных отборов.
Подогреватели высокого давления ПВД1 и ПВД2 имеют встроенные охладители дренажа. Недогрев в ПВД составляет от 3,5 до 4,0 оС, в ПНД – от 5,1 до 5,4 оС.
Дренаж из ПВД сливается каскадно в деаэратор. Из ПНД4 дренаж сливается в ПНД5 и затем в ПНД6, откуда сливным насосом подается в смеситель СМ1 на линии основного конденсата между ПНД5 и ПНД6. Из ПНД7 дренаж каскадно направляется в конденсатор, куда сливается также дренаж из охладителей эжекторов.
Конденсат
из верхнего и нижнего сетевых подогревателей
ВС и НС соответственно подается сливными
насосами в смесители СМ1 между
подогревателями П5 и П6 и СМ2 между
подогревателями П6 и П7. Подогрев сетевой
воды предусматривается последовательно
в двух сетевых обогревателях; для
подогрева обратной воды до ее поступления
в нижний сетевой подогреватель может
быть использован встроенный теплофикационный
пучок конденсатора. Насосы сетевой воды
установлены перед сетевыми подогревателями,
сетевые ступени второй ступени (СН
Характерным для турбин ПТ является необходимость обеспечить подогрев и деаэрацию добавочной воды, восполняющей потери конденсата производственного отбора, а также подогрев обратного конденсата производственного отбора. Для этой цели в тепловой схеме турбоустановки ПТ – 135 – 130 предусматривается использование верхнего теплофикационного отбора для подогревателя добавочной воды (ПОВ) и деаэратора 0,12 МПа. После подогревателя (ПОВ) добавочная вода поступает в деаэратор 0,12 МПа, куда направляется обратный конденсат (D0.К) производственного отбора и дренаж ПОВ, затем общий поток воды перекачивается насосом НКВ в смеситель перед ПНД5 [2].
Пар из уплотнения турбины направляется в ПВД3 (в количестве DУЗ) и охладитель уплотнения ОУ. Паро-воздушная смесь из концевых уплотнений отсасывается эжектором. Пар из уплотнений штоков клапанов (в количестве DУШ) направляется в деаэратор питательной воды (ДПВ; 0,6 МПа) [2].
studfiles.net
Пределы изменения |
|
|
|
давления пара в |
|
|
|
регулируемом |
|
|
|
отопительном отборе, МПа |
| 1,18…2,06 | |
абс. |
| ||
|
|
| |
Температура воды, оС: |
|
|
|
питательной | 232 |
| 232 |
охлаждающей | 20 |
| 20 |
Расход охлаждающей воды, |
|
|
|
т/ч | 12400 |
| 12400 |
Давление пара в |
|
|
|
конденсаторе, на |
|
|
|
конденсационном режиме |
|
|
|
кПа абс. | 6,3 |
| 8,8 |
Турбина ПТ-140/165-130/15-2 и ПТ-140/165-130-15/3 имеют температуру охлаждающей воды 20 и 27 оС соответственно. Поэтому длина рабочей части рабочей лопатки последней ступени разная: в турбине ПТ-140/165-130/15-2 она равна 830 мм, в турбине ПТ-140/165-130/15-3 — 650 мм. Отличается также число ступеней в одном потоке ЦНД: I турбине ПТ-140/165-130/15-2
— три ступени, в турбине ПТ-140/165-130/15-3 — две ступени.
В остальном конструктивное исполнение этих турбин одинаковое.
Каждая турбина имеет один регулируемый производственный отбор пара с номинальным давлением 1,47 МПа и два регулируемых отопительных отбора пара — верхний и нижний, предназначенных для подогрева сетевой воды в сетевых подогревателях турбоустановки и добавочной воды в станционных теплообменниках.
При ступенчатом подогреве сетевая вода через сетевые подогреватели нижней и верхней ступеней подогрева должна пропускаться последовательно и одинаковом количестве.
Разрешается подогрев сетевой воды в одной нижней ступени подогрева, при выключенной верхней ступени, а также ступенчатый подогрев, с поддержанием регулируемого давления только верхнем отборе с воздействием на диафрагму нижнего отбора и при выключенной диафрагме верхнего отбора.
Регулируемое давление в производственном отборе может задаваться в пределах 1,18…2,06 МПа.
Пределы регулируемого давления в отопительных отборах при независимом поддержании давления в каждом из отборов:
в верхнем отборе от 0.088 до 0.245 МПа;
в нижнем отборе от 0,039 до 0,118 МПа.
При такой работе давление в верхнем отборе превышает давление в нижнем отборе не менее чем на 0,049 МПа. При независимом поддержании
51
давления в двух отопительных отборах возможно получение из них пара на собственные нужды.
Пределы регулируемого давления в верхнем отопительном отборе при выключенном нижнем отборе — от 0,059 до 0,245 МПа.
Такие же пределы давления в этом отборе допускаются при ступенчатом подогреве сетевой воды, когда давление поддерживается только в верхнем отборе за счет перемещения диафрагмы нижнего отбора при отключенной диафрагме верхнего отбора и отключенном от нижнего отбора регуляторе. В этом случае возможно повышение давления в камере нижнего отопительного отбора до 0,196 МПа.
Пределы регулируемого давления в нижнем отопительном отборе при выключенном верхнем отборе от 0,039 до 0,118 МПа.
Разрешается нерегулируемый отбор пара для внешнего теплопотребления после 3-й ступени ЦСД в количестве до 75 т/ч сверхрасхода на регенеративный подогрев питательной воды в ПНД № 4 при соответствующем уменьшении электрической мощности и величины отопительных отборов. Давление в отборе на номинальном режиме составляет 0,49 МПа. Турбина имеет нерегулируемый отбор пара после 7-й ступени для внешнего теплопотребления в количестве до 90 т/ч с давлением 3,43 МПа, обеспечиваемом при расходе пара на турбину не менее 80% от номинального.
При номинальных параметрах свежего пара, расходе охлаждающей воды 12 400 м3/ч и температуре ее 20 °С на входе в конденсатор, полностью включенной регенерации, количестве воды, подогреваемой в ПВД, равном 100% расхода пара на турбину, выключенном нерегулируемом отборе после 3-й ступени ЦСД допускаются следующие величины регулируемых отборов:
номинальные величины одновременных отборов при номинальной мощности: производственного при давлении 1,47 МПа — 335 т/ч; отопительного (суммарного из обеих камер) при давлении 0,078 МПа в верхнем отборе — 480 ГДж/ч (115 Гкал/ч), что соответствует около 220 т/ч;
максимальная величина производственного отбора при номинальной мощности турбины, отсутствии ‘отопительных отборов и давлении 1,47 МПа
— 415 т/ч. Возможно увеличение производственного отбора при отсутствии отопительного отбора до 500 т/ч, при давлении 1,47 МПа, электрическая мощность при этом составляет около К15 МВт;
максимальная величина отопительного отбора (суммарно из обеих камер) на подогрев сетевой воды в сетевых подогревателях турбоустановки и добавочной воды в станционных теплообменниках587 ГДж/ч (140 Гкал/ч; около 270 т/ч). Возможна максимальная величина отопительного отбора (суммарно из обеих камер) на подогрев сетевой воды в сетевых подогревателях турбоустановки — 480 ГДж/ч (115 Гкал/ч; около 220 т/ч).
При максимальном отопительном отборе 587 ГДж/ч (140 Гкал/ч) и отсутствии производственного отбора мощность турбины составляет около 100 МВт, а номинальная мощность 142 МВт получается при наличии
52
Рис. 1. Продольный разрез турбины паровой ПТ-140/165-130/15-2
определенной величины производственного отбора в соответствии с диаграммой режимов.
Минимальное расчетное количество пара, поступающего в конденсатор при номинальном режиме, включенных сетевых подогревателях верхней и
нижней ступени подогрева (давление в верхнем | отопительном | отборе | |
0,098 МПа), составляет около 15 т/ч. | Подогрев | питательной | воды |
осуществляется в регенеративной установке до | температуры 232 | °С при | |
номинальной нагрузке турбины. Данные по регенеративным отборам приведены табл. 2.
Турбина может выдавать электрическую нагрузку до 167 МВт при наличии производственного отбора в количестве 230… 260 т/ч и выключенных отопительных отборах.
Максимальная мощность турбины на конденсационном режиме равна 120 МВт.
Характеристика отборов
|
|
| Таблица 2. | |
Потребитель | Параметры пара в камере отбора | Количество | ||
|
| отбираемого | ||
Давление, МПа | Температура оС | |||
пара | ||||
пара, т/ч | ||||
| абс. |
| ||
ПВД №7 | 3,36 | 375 | 36,4 | |
ПВД №6 | 2,28 | 325 | 36,4 | |
ПВД №5 | 1,47 | 275 | 35,3+4,8* | |
Деаэратор | 1,47 | 275 | 11,2 | |
ПНД №4 | 0,53 | 183 | 32,1 | |
ПНД №3 | 0,25 | 127 | 32,7 | |
ПНД №2 | 0,08 | — | 8,4 | |
ПНД №1 | 0,02 | — | — | |
*4,8 –пар из уплотнений
Конструкция турбины. Турбина ПТ-140/165-130/ 15-2 представляет собой одновальный двухцилиндровый агрегат, выполненный по схеме: 1ЦВД+ 1ЦНД (рис. 1).
Свежий пар подается к двум стопорным клапанам, откуда по четырем перепускным трубам (но две от каждого клапана) поступает к регулирующим клапанам ЦВД. Клапаны расположены в паровых коробках, приваренных к корпусу цилиндра. Из ЦВД пар направляется в производственный отбор и к регулирующим клапанам ЦНД, расположенным в паровых коробках, которые приварены к Паровпускной части ЦНД. Из последней ступени ЦНД отработанный пар поступает в конденсатор.
ЦВД турбины ПТ-140/165-130/15-2 унифицирован с ЦВД турбин Т- 185/220-130-2 и Р-102/107-130/15-2. ЦВД выполнен двустенным,
противоточным. В левом потоке, направленном в сторону переднего
54
подшипника, расположены одновенечная регулирующая ступень и шесть ступеней давления, в правом потоке расположено шесть ступеней давления. ЦНД включает в себя три части: ЧСД, имеющую одновенечную регулирующую ступень и шесть ступеней давления; промежуточный отсек, имеющий регулирующую ступень и одну ступень давления; ЧНД, имеющую регулирующую ступень и две ступени давления.
Все ступени ЦНД правого вращения. Длина рабочей лопатки последней ступени равна 830 мм, средний диаметр этой ступени — 2280 мм. Все диски ротора высокого давления откованы заодно с валом. Шесть дисков ротора низкого давления — цельнокованые, а шесть дисков — насадные.
Фикспункт турбины расположен на передних опорах выхлопного патрубка турбины. Агрегат расширяется в сторону переднего подшипника.
Для сокращения времени прогрева и улучшения условий пуска турбины предусмотрен паровой обогрев фланцев и шпилек ЦВД.
Для уменьшения протечек пара в турбине применены бесконтактные лабиринтовые уплотнения.
Турбина снабжена устройством, вращающим валопровод турбоагрегата с частотой 0,067 с-1.
Лопаточный аппарат турбины рассчитан и настроен на работу при частоте тока в сети 50 Гц, что соответствует частоте вращения ротора 50 с-1. Допускается длительная работа турбины при частоте тока в сети от 49 до 50,5 Гц.
При аварийных для системы ситуациях допускается кратковременная работа турбины при частоте тока в сети:
51,0…50,5 Гц — один раз продолжительностью не более 3 мин и не более 500 мин за весь срок эксплуатации;
49,0…48,0 Гц — один раз продолжительностью не более 5 мин и не более 750 мин за весь срок эксплуатации;
48,0…47,0 Гц — один раз продолжительностью не более 1 мин и не более 180 мин за весь срок эксплуатации;
47,0…46,0 Гц — один раз продолжительностью не более 10 с и не
более 30 мин за весь срок эксплуатации.
Регулирование и защита. Турбина снабжена системой автоматического регулирования, предназначенной для поддержания в заданных пределах частоты вращения ротора турбогенератора и давления пара в трех регулируемых отборах.
Система автоматического регулирования выполнена связанной и статически автономной с гидравлическими передаточными связями. При мгновенном сбросе электрической нагрузки с генератора система регулирования турбины ограничивает возрастание частоты вращения ротора.
Регулятор скорости гидродинамического типа предназначен для поддержания частоты вращения ротора турбины с неравномерностью (4,5±0,5) %. Регулятор скорости состоит из отдельного центробежного насоса
55
(импеллера), насаженного на вал турбины, и собственно регулятора скорости мембранно-ленточного типа, воспринимающего давление насоса.
Турбина снабжена тремя регуляторами давления: одним для производственного отбора и двумя для отопительных отборов. Регуляторы давления автоматически поддерживают давление пара в камерах отборов на установленном уровне.
Регулирование допускает возможность работы Турбины по тепловому графику с минимальным количеством пара, поступающим в конденсатор.
Для предотвращения поступления пара в турбину при несвоевременном закрытии или неплотности регулирующих клапанов предусмотрены два стопорных клапана ЦВД, снабженных автоматическими затворами.
Для защиты турбины от недопустимого возрастания частоты вращения в случае неисправности системы регулирования служит автомат безопасности.
Турбоустановка снабжена системой контроля, сигнализацией и дистанционным управлением, позволяющим производить пуск, останов и управление турбоустановкой с дистанционного щита.
Система маслоснабжения предназначена для обеспечения смазкой подшипников и системы регулирования. В системе используется минеральное масло Тп-22С ТУ 38.101.821—ВЗ.
В баке емкостью 26 м3 установлены фильтры и воздухоотделительное устройство. Бак снабжен указателями уровня, имеющими показания по месту и дистанционное.
Для подачи масла в систему предусмотрено четыре насоса: главный насос, подающий масло в систему регулирования и приводимый в действие непосредственно от вала турбины; пусковой масляный электронасос, используемый при пусках турбоагрегата, монтаже и ревизиях для испытания гидравлической плотности масляной системы; резервный электронасос, с помощью которого при останове турбоагрегата осуществляется снабжение маслом подшипников; аварийный насос с электродвигателем постоянного тока.
Масло охлаждается шестью маслоохладителями, встроенными в масляный бак.
Конденсационная установка включает в себя конденсаторную группу, воздухоудаляющее устройство, установку для очистки конденсаторных труб, конденсатные и циркуляционные насосы, эжектор циркуляционной системы, водяные фильтры, трубопроводы с необходимой арматурой.
Конденсаторная группа состоит из одного конденсатора со встроенным пучком общей площадью поверхности 6000 м2 и предназначена для конденсации поступающего в него пара, создания разрежения в выхлопном патрубке турбины и сохранения конденсата, а также для использования тепла пара, поступающего в конденсатор, на режимах работы по тепловому графику для подогрева подпиточной воды во встроенном пучке.
Каждый трубный пучок конденсатора имеет свою входную и поворотную водяные камеры с отдельным подводом и отводом охлаждающей воды, что позволяет производить отключение и чистку основных или встроенных
56
пучков без останова турбины. Для компенсации тепловых расширений конденсатор устанавливается на четырех пружинных опорах.
Три конденсатных насоса, один из которых является резервным, откачивают из конденсатосборника конденсат и подают его в деаэратор через охладители эжекторов, сальниковый подогреватель и ПНД.
Регенеративная установка предназначена для подогрева питательной воды паром, отбираемым из нерегулируемых отборов турбины, и имеет четыре ступени ПНД, три ступени ПВД и деаэратор. Принципиальная тепловая схема турбоустановки приведена на рис. 2.
ПНД № 1, 2, 3 и 4 предназначены для последовательного подогрева основного конденсата перед Подачей его в деаэратор. Каждый ПНД представляет собой поверхностный пароводяной теплообменный аппарат вертикального типа.
Каждый ПВД — поверхностный пароводяной теплообменный аппарат вертикального типа со встроенным пароохладителем и охладителем дренажа. Все ПВД по воде рассчитаны на работу при полном давлении питательных насосов.
Конденсат греющего пара из ПНД ЛГ® 4 сливается в ПНД № 3. Из ПНД № 3 и 2 конденсат откачивается насосом в линию основного конденсата. При включенном ПСГ № 2 конденсат из ПНД № 2 сливается в конденсатосборник ПСГ № 1 на всех режимах. Регулятор уровня ПНД № 1 поддерживает уровень конденсата в конденсатосборнике ПСГ № 1 при отключенных отопительных отборах. Из ПНД № 4, 3 и 2 предусмотрен слив конденсата через регулирующие клапаны в конденсатор.
Конденсат греющего пара из ПВД № 7 и 6 сливается каскадно в ПВД № 5,
откуда направляется деаэратор. |
|
Турбина имеет регулируемый производственный | отбор пара с |
номинальным давлением 1,47 МПа и шва регулируемых отопительных отбора пара — верхний и нижний, предназначенных для подогрева сетевой воды в сетевых подогревателях и добавочной воды в станционных теплообменниках.
57
Рис. 2. Принципиальная тепловая схема турбоустановки ПТ-140/165-130/15-2
Установка для подогрева сетевой воды включает р себя два сетевых подогревателя, конденсатные и сетевые насосы.
Каждый сетевой подогреватель представляет собой горизонтальный пароводяной теплообменный аппарат с площадью поверхности 1300 м2, которая (образована прямыми латунными трубами, развальцованными с обеих сторон в трубных досках. Для сохранения необходимой плотности вальцовочных соединений при различных режимах работы подогревателя на его корпусе со стороны поворотной водяной камеры имеется линзовый компенсатор, обеспечивающий компенсацию разности температурных расширений корпуса и труб поверхности нагрева. Для защиты поверхностей нагрева труб от эрозии со стороны входа пара в периферийных рядах трубного пучка использованы стальные трубы — отбойники.
Конденсатные насосы установлены для откачки конденсата из конденсатосборников сетевых подогревателей и подачи его в магистраль основного конденсата. Для ПСГ № 1 установлено три насоса, для ПСГ № 2
— два насоса. В зависимости от тепловой нагрузки подогревателей включается один или два насоса. Насосы имеют электропривод.
Сетевые насосы 1-й ступени предназначены для 1 подачи сетевой воды в сетевые подогреватели, а также для обеспечения необходимого подпора в сетевых подогревателях и на всасе сетевых насосов 2-й ступени.
Сетевые насосы 2-й ступени устанавливаются за сетевыми подогревателями и обеспечивают подачу воды потребителю.
Комплектующее оборудование. В состав комплектующего оборудования турбоустановки входят:
паровая турбина с автоматическим регулированием, валоповоротным устройством, фундаментными рамами, паровой коробкой с автоматическим стопорным клапаном, обшивкой турбины;
внутритурбинные трубопроводы;
бак масляный, маслоохладитель, эжекторы основной, пусковой и циркуляционной системы;
регенеративная установка, включающая подогреватели поверхностного типа № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 с регулирующими и предохранительными клапанами;
установка сетевых подогревателей, включающая сетевые подогреватели № 1 и 2 с регулирующим клапаном;
насосы и электрооборудование паротурбинной установки;
конденсаторная группа с задвижками на входе н выходе охлаждающей воды.
59
studfiles.net
Преобразователи типа ПТ-ТС предназначаются для линейного изменения изменения сопротивления термометров сопротивления типовых калибровок в унифицированные выходные сигналы непрерывного тока.
Преобразователи ПТ-ТС выделяются от преобразователей ПТ-ТП входной измерительной схемой. Измерительная схема ПТ-ТС включает, в себя измерительный мост и стабилизированный источник питания. Мост образован резисторами Rl, R2, R3, термометром сопротивления Rt и сопротивлением подгоночных катушек Rn. Кстати, если вас интересует Частотный преобразователь 22 кВт переходите на сайт eds-privod.ru.
Для снижения влияния изменения сопротивления соединительных проводов термометр сопротивления Rt присоединяют к измерительному мосту преобразователя по трехпроводной схеме. Измерительная схема преобразователя служит для изменения изменения сопротивления термометра сопротивления в напряжение непрерывного тока. Напряжение, снимаемое с моста, подается на вход модулятора М, увеличивается в усилителе ЭУ и с демодулятора ДМ поступает выходной ток к нагрузке Rh и к сопротивлению обратной связи.
Падение напряжения ПТ-ТС возмещает изменение разбаланса моста. Изменение выходного точка пропорционально изменению сопротивления термометра сопротивления. Когда появляются какие-нибудь вопросы, которые связаны со здоровьем, справки пригодятся для того, чтобы предъявить нужную информацию для работодателя.
Нормирующие преобразователи типа НП-П предназначаются для изменения сигнала от дифференциально-трансформаторных передающих преобразователей в выходной унифицированный сигнал непрерывного тока 0—5 мА, пропорциональный перемещению плунжера.
В этом нормирующем преобразователе переменое напряжение, снимаемое со вторичной обмотки передающего преобразователя Д, выпрямляется демодулятором ДМI, собранным на полупроводниковых триодах, и сравнивается с напряжением обратной связи. Это напряжение создается выходным током преобразователя на резисторе Ro. c. При изменении положения плунжера преобразователя сигнал ошибки подается на модулятор М, где превращается в переменое напряжение, а потом поступает на вход усилителя электрического тока ЗУ. После усиления сигнал поступает на демодулятор ДМ2, откуда выходной ток поступает ко вторичного типа приборам и к сопротивлению обратной связи.
sxteh.ru
Сбор схемы РТ
Взаимосвязанные
Реостатное торможение. Электровозы ВЛ80С и ВЛ80Т рассчитаны на использование реостатного торможения для поддержания постоянной скорости на спуске или снижения скорости движения. Система позволяет автоматически поддерживать постоянную скорость на спуске, проводить остановочное торможение с заданной тормозной силой и режим предварительного подтормаживания. Чтобы перевести электровоз в режим реостатного торможения, в нулевом положении главной рукоятки контроллера и реверсивной рукоятки ПП «Вперед» тормозную рукоятку переводят из нулевого в подготовительное положение П. Окончание сбора схемы машинист определяет по погасанию сигнальных ламп “ППВ» и “ТД”, а на электровозах ВЛ80С — и ламп “С1”, “С2”, суммирующей сигнализации, после чего тормозную рукоятку переводят в положение ПТ.
В положении ПТ включается режим подтормаживания, при котором происходит плавное нарастание тормозной силы электровоза в течение 1…2 с до 98 кН. Перевод тормозной рукоятки в сектор «Торможение” Приводит к режиму торможения с включенной автоматикой. Для движения по спуску с постоянной скоростью ее значение задают установкой тормозной рукоятки в соответствующее место в секторе «Торможение” по указателю скорости УС. Затем задатчик тормозной силы переводят в положение, при котором сила будет достаточна для поддержания постоянной скорости. При этом автоматика, воздействуя на тормозную силу, будет поддерживать заданную скорость.
Для поддержания постоянной тормозной силы при снижении скорости тормозную рукоятку устанавливают в крайнее положение, соответствующее нулевой скорости по УС, а задатчик тормозной силы — в положение выбираемой силы. Эта сила будет поддерживаться при всех скоростях.
Чтобы выключить РТ тормозную рукоятку переводят в 0, схема разбирается.
azjio.narod.ru